A Cementgyárban lévő kanállift ömlesztett, szemcsés, por és egyéb laza anyagok függőleges szállítására szolgál. Fejlett műszaki teljesítménye, valamint a gazdaságosság és megbízhatóság átfogó előnyei miatt a legnépszerűbb berendezéssé vált az ömlesztett anyagok folyamatos szállításának javításában.
A húzórészre szerelt kanál a felső és az alsó keréktest között keringve tölti be az anyagot az alsó részből és emeli a felső nyomónyílásba. A vontatási alkatrészek öv- és lánctípusúak és más formájúak, amelyek különböző típusú blokk- és poranyagok szállítására alkalmasak.
Funkció:
1. Fogadjon el nulla sebességű kapcsolót, vészleállító kapcsolót a berendezés zavartalan működésének biztosítása érdekében
2. A vödröket egy speciálisan kialakított lapos fejű csavarral rögzítjük a hevederre, a vödrök és az öv közé pedig gumicsíkokat teszünk.
3. A meghajtó egység visszafutásgátlóval van felszerelve, amely megakadályozza az anyag visszaáramlását vészhelyzet esetén.
4. Kiváló tömítőszerkezet, nincs anyagszivárgás, javítja a működési állapotot.
5. Ésszerű tervezés, fejlett gyártási technológia, biztosítja a berendezés biztonságát és megbízhatóságát
Esetek:

Részletek:

Öv típus kanál felvonó részletek

Lánc típusa kanál felvonó részletek
Gyártási folyamat:
Robot hegesztőasztal:
A garat feldolgozási pontosságának és hegesztési szilárdságának javítása érdekében a vállalat bevezetett egy robothegesztőasztalt a garat automatikus hegesztésének megvalósításához.
Csomag és szállítás:

Miért válassz minket:

Az EXCT professzionális mérnököket szervez a végfelhasználói kezelők{0}}képzésére, hogy a webhely üzemeltetői rendelkezzenek a napi üzemeltetési és karbantartási képességekkel.
Általános műszaki paraméter:
Öv típusú kanál felvonó | ||||||||||
Modell | TDG250 | TDG315 | TDG400 | TDG500 | TDG630 | TDG800 | TDG | TDG | TDG | |
Kapacitás | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1220 | 1541 | |
Vödör | Kötet | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Hangmagasság | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 | |
Öv és vödör | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | 155.5 | 223 | |
Sebesség (m/s) | 1.34 | 1.34 | 1.5 | 1.5 | 1.68 | 1.65 | 1.86 | 1.86 | 1.836 | |
Max emelési magasság | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Láncos kanalas lift | |||||||
Modell | Kapacitás/ | Sebesség/ | Orsó fordulatszám/ (r/perc) | Vödör | Működési rész | ||
Térfogat/l | Szélesség/mm | Pitch/mm | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 35 | |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 30 | 305 | 64 | |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
Melyek a serleges lift drótkötél sérülésének okai:
A Bucket Elevator In Cement Plant emelőrendszerében gyakran előfordul mechanikai meghibásodás, és időnként előfordulnak drótkötél sérülések vagy húzódások okozta balesetek is, ezért szükséges elemezni a drótkötél sérülésének okait. A serleges felvonó alacsony-magas emelésre alkalmas, a rázóasztalon keresztül az anyag bejuttatása a garatba, miután a gép automatikusan folyamatos üzemű felfelé szállítást végez. Az átviteli sebesség az átviteli mennyiségnek megfelelően állítható, az emelési magasság pedig igény szerint választható. A garatot saját maga tervezi és gyártja. Az emelőgép kevés követelményt támaszt az anyagok típusaival és jellemzőivel szemben. Nemcsak az általános porszerű és kis szemcsés anyagokat támogatja, hanem elősegíti a nagyobb csiszolási képességű, jó tömítőképességű és kevésbé környezetszennyező anyagokat is. A serleges felvonó a végtelenített vonóelemhez egyenletesen rögzített garatok sorozatát és a függőleges emelőanyagok folyamatos szállítógépét használja. A serleges felvonó a vonólánchoz vagy szalaghoz rögzített garatok sorozatát használja az ömlesztett anyagok felfelé szállítására függőlegesen vagy függőleges irányban. Gyűrűs láncra, lemezláncra és három övre osztva. Alkalmas alacsony helyről magasra emelésre. Miután az anyagot a rázóasztalon keresztül a garatba helyezték, a gép automatikusan és folyamatosan fog működni. A drótkötél biztonságos működésének biztosítása, valamint a drótkötél sérülési törvényének és megelőzési módszerének jobb megértése érdekében a gépészeti osztály mérnökei elemezték a drótkötél sérülésének okait a berendezés felépítése szerint, többek között:
A kihagyásgátló eszköz nem pattan vissza a szíjtárcsás eszközben
(1) az elrendezési rés túl nagy, a drótkötél vagy a kötélmegelőző eszköz átmérője több mint 20% nem felel meg a merev követelményeknek, az ugrókötél között, ami kárt okoz a kötélben.
(2) Ha a fordított szíjtárcsa alsó hornyának átmérője, a burkolati szög és a horonyfal kopása megközelíti vagy meghaladja az előírt követelményeket, a megfelelő extrudálási nyomás és a drótkötél hajlítófeszültsége megnő.
(3) A szíjtárcsa vagy görgő anyagtulajdonságai nem felelnek meg a követelményeknek, ami a drótkötél túlzott extrudálási igénybevétele miatti károsodásához is vezet.
(4) Tekercselő berendezés, irányváltó szíjtárcsa stb. Kenés és idő előtti vezetékezés a rutin karbantartás miatt.
(5) Egy beszerelés során a drótkötél meggörbül vagy megcsavarod, a drótkötél nem egyenletesen helyezkedik el a dobon, vagy nem történik intézkedés egy mászás során.
(6) nem megfelelő tárcsa vagy görgő helyzete, így amikor a drótkötelet a szíjtárcsára és a görgőre feltekercselik, vagy onnan kicsavarják, az elhajlási szöge nagy, azaz a drótkötél középvonala és a sík bilincs a szíjtárcsára vagy a görgő tengelyére merőleges 4 foknál nagyobb.
(7) a szíjtárcsa vagy a csörlődob gyártási hibái, például pórusok, repedések és homok, nagymértékben károsítják a gépet azáltal, hogy a serleges felvonókötél felületi érdességét okozzák.
(8) nem megfelelő napi kenés vagy nem megfelelő kenőolaj kiválasztása.
(9) A főkötél iránya a drótkötél és az ék csatlakozásánál nem megfelelő; A csavarcsat távolsága ésszerűtlen, a szám kicsi, vagy a drótkötél kiválasztása nem egyezik a drótkötéllel; Nem megfelelő intézkedések a drótkötélvég rögzítésekor; A kötélfej a nyomólemez csatlakozásánál túl rövid, nincs kötés, és a csavarok túl szorosak vagy túl lazák.
Népszerű tags: serleges felvonó a cementgyárban, serleges lift a cementgyárban, Kínában a beszállítók, gyártók










