Henan Kiváló Gépek Co., Kft
+86-18337370596

Szállítószalag-csökkentő karbantartása és hibaelhárítása

Jun 08, 2026

Szállítószalagfontos anyagszállító berendezés a bányászati ​​gépekben, széles körben használják ömlesztett anyagok, például szén, ércek és homokkő folyamatos szállítására. A hajtásrendszer központi elemeként a reduktor (más néven reduktor vagy sebességváltó) felelős a motor nagy fordulatszámának és alacsony nyomatékának alacsony fordulatszámúvá és nagy nyomatékká alakításáért, biztosítva a szállítószalag zavartalan működését. A bányák zord környezetében a reduktor hajlamos a porra, túlterhelésre és vibrációra, ami gyakori meghibásodásokat eredményez. Az időszerű és szakszerű karbantartás nemcsak meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, hanem csökkenti az állásidő kockázatát és javítja a termelés hatékonyságát.

Belt Conveyor

 

A szállítószalag-csökkentők gyakori hibái

A reduktor meghibásodása gyakran abnormális zajként, túlmelegedésként, olajszivárgásként vagy elégtelen teljesítményként nyilvánul meg. A gyakori problémák a következők:

 

  • ● Rendellenes zaj:Csapágyak vagy fogaskerekek kopása, túlzott hézag, laza csavarok.
  • ● Túlmelegedés:Nem elegendő kenőolaj, romlott olajminőség, túlterhelés vagy rossz szellőzés.
  • ● Olajszivárgás:A tömítések elöregedtek, a dobozon repedések vannak, vagy nem megfelelő a beszerelés.
  • ● Rendellenes vibráció:A tengelykapcsoló hibás beállítása, rossz fogaskerekű kötés vagy instabil alap.
  • ● A kimeneti nyomaték nem elegendő:A belső fogaskerekek sérültek, a csapágyak beragadtak.

 

Ha ezeket a hibákat nem orvosolják időben, az egész gép leállását okozhatják, és akár biztonsági balesetekhez is vezethetnek.

 

Karbantartási lépések a reduktorhoz

Karbantartás előtt a gépet le kell állítani, áramtalanítani kell, és figyelmeztető táblákat fel kell függeszteni a biztonság érdekében. Javasoljuk, hogy ez legyenBelt Conveyor Reducerspeciális berendezés üzemeltetési tanúsítvánnyal rendelkező szakember végezze.

 

 Diagnózis és szétszerelés

  • Hallgassa meg a zajt, mérje meg a hőmérsékletet és ellenőrizze az olajszintet.
  • Távolítsa el a tengelykapcsolót és a motorcsatlakozást, és emelje ki a reduktort.
  • Tisztítsa meg a doboz külsejét, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések a testen.
  •  

 Belső ellenőrzés

  • Nyissa ki a doboz fedelét, és távolítsa el a régi olajat.
  • Ellenőrizze, hogy nincsenek-e kopás, lyukas vagy törött fogak a fogaskerekek összekapcsoló felületein.
  • Mérje meg a csapágyhézagot, és ellenőrizze, nincs-e benne idegen tárgy vagy erózió.
  •  

 Alkatrész csere

  • Cserélje ki a sérült csapágyakat (általános modellek: NU sorozat vagy önbeálló görgős{0}}csapágyak).
  • Javítsa meg vagy cserélje ki a fogaskerekeket (általános a kemény{0}}fogú szűkítőknél).
  • Cserélje ki a tömítőgyűrűt és az O{0}}gyűrűt az olajszivárgás elkerülése érdekében.
  •  

 Összeszerelés és kenés

  • Szerelje össze a csavarokat szigorúan a nyomatéknak megfelelően.
  • Adja hozzá a megfelelő hajtóműolajat (bányászati ​​környezetben a GL - 5 nehéz-ipari hajtóműolaj ajánlott, amelynek viszkozitása 220 - 320).
  • Télen/nyáron ügyeljen az olajtermék kapcsolóra.
  •  

 Próbaüzem és hibakeresés

  • Hallási zaj terhelés nélküli-üzem közben.
  • A terhelési vizsgálat során a hőmérséklet nem haladhatja meg a 80 fokot.
  • Állítsa be a tengelykapcsoló beállítását a (<0.1mm).

 

Napi karbantartás és megelőző intézkedések

  • A megelőzés jobb, mint a javítás. A következő pontok betartásával a meghibásodási arány több mint 50%-kal csökkenthető:
  •  
  •  Napi ellenőrzés: Minden héten ellenőrizze az olajszintet, a hőmérsékletet és a zajt; Húzza meg a csavarokat havonta.
  • Kenéskezelés: Cserélje ki az olajat 3 - 6 havonta. Poros bányászati ​​környezetben rövidítse le a csereciklust.
  • Terhelésvezérlés: Kerülje el a túlterheléses működést. Szereljen fel túlterhelés elleni védelmet.
  • Környezeti optimalizálás:Szereljen fel védőburkolatokat a por elkerülése és a megfelelő szellőzés biztosítása érdekében.
  • Fájlok rögzítése:Hozzon létre karbantartási naplót, és jósolja meg a nagyjavítási ciklust (általában 5 - 8 év).

 

 

Ha bármilyen nehézségbe ütközik a napi karbantartás, hibadiagnosztika, tartozékok cseréje, vagy nagyjavítása és üzembe helyezése során.Szállítószalagreduktor, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Professzionális műszaki csapatunk van, amely egyablakos szolgáltatásokat, például reduktorhiba-diagnosztikát, helyszíni karbantartási útmutatást-, személyre szabott kenési terveket és rendszeres karbantartási tervezést tud nyújtani, hogy segítsen csökkenteni a berendezés meghibásodásának arányát, minimalizálja az állásidőt, és biztosítsa a szállítóberendezés hosszú távú stabil működését-.