Tekintettel a fenti technológia hiányosságaira, ennek a kialakításnak az a célja, hogy akomposzt simító szitarostáló komposzt, a meglévő komposzt simítószita technológiájának megoldása komposztszűrő, A nagyobb méretű komposzt a dob belsejébe kerül, ami káros hatással van a komposzt simítószitára, és befolyásolja a komposzt osztályozási hatását. A fenti cél elérése érdekében a találmány műszaki sémája a következő:
A komposzt simítószita osztályozású rostáló komposzt egy keretből, egy dobból, egy görgős mechanizmusból és egy hajtószerkezetből áll, a dob a hosszirányú rúd számos gyűrűs eloszlásából áll, a hosszanti rúd pedig fix szerepet játszik két végű rögzített gyűrűből és számos központi rögzített gyűrű összetételből. csúszórúd sokasága, csúszórúd sokasága a komposzt simító szita adagoló végétől az ürítővégig magasról alacsonyra dőlve, a dobban elrendezve, A szomszédos csúszórúd közötti rés fokozatosan növekszik a görgő adagoló végétől a nyomóvégig, a csúszórúd mindkét vége összekötő kerettel van ellátva, az összekötő keret rögzítve van, az összekötő keret és a csatlakozó keret rögzítve van csatlakozik a kerethez.
Ennek a műszaki rendszernek a működési elve a következő:
Amikor a töltőmechanizmus komposztot ad a komposztürítő szitához, a komposzt először a védő gyorsító mechanizmusra esik. Mivel a védőgyorsító mechanizmus ferde, és a szomszédos csúszórudak közötti hézag fokozatosan növekszik az adagoló végétől a dob kiürítő végéig, ezért a legtöbb komposzt a védőgyorsító mechanizmuson keresztül a szita belsejében lévő hengerbe jut át a szita méretű megfelelő pozícióba, néhány nagy mennyiségű komposzt, nem tudja átengedni a védő gyorsító mechanizmust a védőmechanizmus alacsony végétől a gravitáció magas végétől. komposzt trommel szita, Meg tudja valósítani a nagy mennyiségű komposzt gyors átszűrését, elkerülheti a komposzttal való hosszú ideig való gördülést, és megvédi a komposztot. További korlát, a szomszédos tolórúd közötti minimális távolság nagyobb, mint a dob minimális szitatávolsága, előnye, hogy a védőgyorsító mechanizmus csak nagy térfogatú komposztlapát szita a gyors szűrőürítéshez, Nem lehet rostálni a komposztlapát szita kiürítési specifikációi, természetesen nem nehéz megérteni, mert ha a minimális távolság beállított komposzt mozgása túl kicsi, a komposzt mozgása vagy a komposzt mozgása túl kicsi lehet. A dob farka, így a tervezés során érthető, hogy a csúszórúd közötti távolság mindig nagyobb, mint a közvetlenül alatta lévő henger szitatávolsága, és a célszerű az, hogy a csúszórúd kezdeti távolsága megegyezzen a komposztlapátos szita szita átmérőjének hátsó részével, ennek a beállításnak egy másik előnye, hogy a megfelelő hengerlési folyamat során elkerülhető a komposztálási folyamat közvetlenül a komposztálási folyamatban a dob elülső végén. Ezzel nem csak energiát és vetítési időt takarít meg, hanem elkerüli a nagyméretű kompozíciók dobra való ütését is.
Továbbá a rögzítőkeret és a rugó ferde lemezzel van rögzítve, és a ferde lemez messze van a keret egyik oldalától
Alacsony, előnye, hogy amikor a dobszitán belüli maradék komposztot kiürítjük a nyomóvégről, a ferde készlet nem okoz akadályt és akadályt a komposzt kiürítésében.
Továbbá a csúszórudak íveloszlásban helyezkednek el, és egy ív homorú végét és egy adagolóvéget alkotnak. Az adagoló mechanizmus össze van kötve, ami azért előnyös, mert az ívelt beállítás egy horonymintázatot képez, amely jobban össze tudja gyűjteni és alátámasztani a bejövő komposzt futópadot, elkerülve a komposzt oldalirányú elcsúszását, ami zavarja a dob forgását.
Ezenkívül a hosszirányú rúdból álló görgő nyomóvégének átmérője nagyobb, mint az adagolóvég átmérője, ami előnyös A hosszirányú rúdnak a végrögzítő gyűrű és a középső rögzítőgyűrű belső felületével párhuzamos hegesztésével készül, és a görgő a technika állása szerint. A korábbi technika állása szerint a szomszédos központi rögzített gyűrűk távolságát és a hosszirányú rudak számát a különböző görgőrészekben a beállítással és a távolsággal állítják be, beállíthatja a szita méretét, majd megvalósíthatja az átvilágítási besorolás méretének beállítását, hogy a központibb rögzített gyűrű és a szita mérete kevésbé legyen folytonos; A nyomóvég átmérője nagyobbra van állítva, így a műszaki sémában a védelem felgyorsul. A mechanizmus vége szélesebb tartományban állítható, vagyis a szomszédos csúszórúd közötti hézag nagyobb tartományba állítható, de a védelem javítása érdekében is.
A gyorsító mechanizmus több csúszó rúdjával lefedett terület tovább biztosítja a komposzt simító szita alátámasztását, összegyűjtését és irányítását.
Az e technikai séma által elért technikai eredmények a következők:
(1) A védőgyorsító mechanizmus ebben a tervezési sémában úgy van beállítva, hogy ebben az eszközben a komposzt simító szita képes legyen kiüríteni a nagy térfogatú komposztot, így a nagy térfogatú komposzt nem juthat be a dob belsejébe az átvilágításhoz. Ez azt jelenti, hogy elkerüljük a motor futási teljesítményének növekedését, a dob sérülését, és befolyásoljuk a probléma átvilágítási hatását;
(2) A gyorsító védőmechanizmus egyik vége egy forgó kerethez, az egyik vége pedig össze van kötve
Keret állítsa be a rugót, hogy a rugó deformációja a csúszda fel-le mozgatásához javítsa a komposztot a csúszdán és a mozgás hatását, ugyanakkor a jitter révén elkerülhető, hogy a szomszédos csúszda közötti résben eltömődjön a komposzt futópad;
(3) Ugyanakkor a henger nyomóvégéről kibocsátott komposzt ráüt a rugóra, ami szintén kiválthatja a csúszórúd remegését, tovább javítva a mozgásképességet és a komposztdobáló szita blokkoló hatását.
