Roller Screen termék bemutatása
Az olyan iparágakban, mint a szénbányák, erőművek, kohászat és vegyipar, az anyagosztályozás és a hígtrágya leválasztás a gyártási folyamat döntő lépései. A görgős szita egyedülálló működési elvével ennek a folyamatnak az egyik alapvető berendezése lett.
A hagyományos vibrációs szitákhoz képest a görgős sziták kisebb valószínűséggel találkoznak szitafelületi eltömődési problémákkal a nedves és ragadós szenet, valamint a szennyeződéseket tartalmazó anyagok feldolgozásakor. Stabilan biztosítják a feldolgozási mennyiséget és a szűrési hatást. Ugyanakkor működési folyamatuk nincs intenzív vibrációval, alacsony zajszinttel és jó porálló-tömítéssel. Ezért egyre szélesebb körben alkalmazzák őket olyan forgatókönyvekben, mint a nyersszén-előkészítési szűrés a szénelőkészítő üzemekben és az ellenőrző szűrés a nyílt-bányákban.
A műszaki rendszerben aRoller képernyő, két tervezési séma létezik: egy-több tengely meghajtása és egyetlen-egytengelyes meghajtás. A vezetési módok és szerkezeti különbségek miatt teljesen eltérő teljesítményjellemzőket és alkalmazható forgatókönyveket mutatnak. Ezen különbségek alapos elemzése nagy jelentőséggel bír a pontos kiválasztás és a termelés hatékonyságának növelése szempontjából.
Szerkezeti különbségek a kétféle görgős képernyő között
● Egy-meghajtó több-tengelyű görgős képernyő
Az egy-meghajtású több-tengelyű görgős képernyő több-tengelyes összeköttetést alkalmaz. Az egész gép több párhuzamosan elhelyezett szitatengelyből áll, és az összes szitatengely átviteli eszközökön (például láncokon, sebességváltókon) keresztül van összekapcsolva.
A szitatengely és a szitalap konfigurációja:Mindegyik szitatengelyre egy parabola görgős tárcsa van felszerelve. A tárcsa kopásálló-mangán-krómötvözött acélból készült, és egészében öntött. Felületi keménysége eléri a HRC55-öt, amely ellenáll a 800 mm-nél kisebb anyagok ütésének és kopásának. Az élettartam nem kevesebb, mint 12 000 óra. A tárcsák váltakozó mintában vannak elrendezve, és nagyobb átmérőjűek, mint a hagyományos kialakítás. Ez nem csak az anyagáramlás zavaró képességét javítja, hanem csökkenti a puha törmelék összegabalyodását is.
Mechanikai védelem:A fő test Q355D alacsony-ötvözött, nagyszilárdságú{2}} szerkezeti acél hegesztésével készül. Az oldalán egy ZGMn18Cr2 kopásálló-béléslap található, amelynek vastagsága nem kevesebb, mint 25 mm. Ez megakadályozza, hogy az anyag közvetlenül kimossa a dobozt, meghosszabbítva a berendezés élettartamát. Ezenkívül a béléslemez csavarokkal van összekötve, így kényelmes a csere.
Tömítés kialakítása:A szitatengely és a doboztest közötti csatlakozási ponton axiális gumikenő külső tömítést alkalmaznak. A tömítőeszköz belsejében két olajcsatorna található, és lítium-alapú molibdén-diszulfid zsírt fecskendeznek be. Ez nemcsak a por kiömlését akadályozza meg, hanem azt is, hogy a kőpor ne kerüljön a csapágyfészekbe és károsítsa a csapágyakat.
A több-tengelyes összekötő szerkezet kialakítása lehetővé teszi, hogy az anyagokat a szitatengely és a tárcsa többszöri hatásának kitéve a rostálási folyamat során, megalapozva ezzel a hatékony rostálást.
● Egy-meghajtó egytengelyes-görgős képernyő
Az egy-meghajtású egytengelyes-görgős szita felépítése viszonylag egyszerű, csak egy magos szitatengelyből áll. A szitatengely az egyetlen tartó az árnyékolási funkció megvalósításához.
Az alapkomponens konfigurációja:A szitaszár is kovácsolt 42CrMo anyagból készült. A CAE erőelemzés és optimalizálási tervezés révén elkerülheti az olyan problémákat, mint a hajlítás és a törés. A szitatengelyre szerelt görgők és tárcsalapok többnyire hagyományos típusúak. Jóllehet megfelelnek az alapvető árnyékolási követelményeknek, az anyagzavarás és az összegabalyodás elleni -elakadást tekintve gyengébbek a több-tengelyű görgős szita parabolikus tárcsalemezeinél.
Védelem és tömítés:A karosszéria védelmének és tömítésének kialakítása nagymértékben követi az ipari szabvány gyakorlatát. Például alapvető kopásálló bélések és gumitömítések vannak felszerelve. Az általános védelmi erősség és a részletességoptimalizálás mértéke azonban általában alacsonyabb, mint a közép---magas{5}}végű több-tengelyű görgős képernyőegységeké.
Az egy-tengelyes szerkezet korlátozza az átvilágítási kapacitást, és csak az egyszerű anyagosztályozás követelményeinek felel meg.
A kétféle görgős képernyő vezetési módjai közötti különbségek
● Több-tengelyes meghajtási mód
A több-tengelyű görgős képernyő az „egy hajtóegység több képernyőtengelyt hajt meg” üzemmódot alkalmazza. A gyakori átviteli módszerek közé tartozik a több-tengelyes lánchajtás és a több-tengelyes hajtómű hajtás.
A meghajtóegység konfigurációja:A meghajtó egység egy villanymotorból, egy reduktorból és egy elasztikus fogaskerekes tengelykapcsolóból áll. Az elektromos motort többnyire indukciós típusú mókus{1}}kalickás motornak választják, amelynek védelmi szintje nem alacsonyabb, mint IP55 és F-osztályú szigetelés, amely ±10%-os feszültségingadozások és ±5%-os frekvenciaingadozások mellett is stabilan tud működni; a reduktor lehetőleg kemény fogazatú, 0,97 feletti hatásfokú termék, a csapágyak pedig importmárkájúak, élettartamuk nem kevesebb, mint 30 000 óra.
Az átvitel előnyei:Több tengely osztozik egyetlen meghajtó egységen, ami kompakt szerkezetet és magas átviteli hatékonyságot eredményez. Ha egy szita tengelye enyhe eltömődést tapasztal, a meghajtó egység nagyobb nyomatékot rendelhet a hibás szitatengelyhez, hogy leküzdje az anyag ellenállását, biztosítva a berendezés folyamatos működését; ugyanakkor ugyanaz a meghajtó egység hajtja szinkronban a szitatengelyeket, ami biztosítja az anyag egyenletes mozgását a szita felületén és elkerülheti a helyi túlterhelés okozta egyenetlen szitázást.
● Egy-motor egytengelyes-hajtási mód
Az egy-meghajtású egytengelyű-görgős képernyő az „egy szitatengely egy hajtóeszközkészlettel” módot alkalmazza, és minden szitatengely egy független motornak és reduktornak felel meg.
A meghajtóegység jellemzői:A meghajtó egység konfigurációja hasonló az egy-meghajtó több-tengelyű görgős ernyőéhez, de mivel minden szitatengelyhez külön hajtóegységre van szükség, a berendezésben lévő meghajtó alkatrészek száma jelentősen megnőtt.
Átviteli korlátozások:Bár a független hajtás egyetlen tengelyre képes túlterhelés-érzékelést elérni, és ha egyetlen szitatengely meghibásodik, az anyag a ferde felület tehetetlenségére és az előző szitatengely tolóerejére támaszkodhat, hogy továbbhaladjon a hibás tengelyen, a számos független meghajtó alkatrész növeli a lehetséges meghibásodási pontok számát - bármilyen probléma a motorral, reduktorral, a megfelelő képernyővel, stb. befolyásolja a tengely működését. ráadásul több hajtásrendszer egyidejű vezérlése is nehézkes, és hajlamos olyan helyzetekre, amikor a szitatengelyek forgási sebessége inkonzisztens, ami az árnyékolási pontosság csökkenését eredményezi.
A kétféle görgős képernyő teljesítménybeli különbségei
● Szűrési hatékonyság és pontosság
Több-tengelyű görgős képernyő:Több tengely működik együtt, és a képernyőn lévő anyagok ismétlődő zavarásokon mennek keresztül, és a képernyőtengelyek és tárcsalapátok több csoportja szerint osztályozzák őket.
A parabolikus tárcsalapátok körülbelül 45 fokos szögben előre tudják dobni az anyagokat, aminek következtében a nagy részecskék felúsznak, a kis részecskék pedig lesüllyednek, ezáltal növelve a képernyő áteresztőképességét;
A lépcsőzetes tárcsapenge-elrendezés tovább csökkenti az árnyékolási vak területet, biztosítva, hogy a szitanyílásoknál kisebb anyagok teljes mértékben áthaladhassanak, ami nagyobb átvilágítási pontosságot eredményez. Általában megfelel a ±1 mm-es részecskeméret-szabályozási követelményeknek.
Egy-meghajtó egytengelyes-görgős képernyő:Kizárólag egyetlen szitatengely árnyékoló hatására támaszkodik. Az anyag rövid ideig marad a képernyőn, és ritkábban zavarják meg. Ez gyakran olyan helyzetekhez vezet, mint például "nagy részecskék kis részecskékkel keverednek" vagy "a kis részecskék nem mennek át a képernyőn".
Különösen jelentős méretkülönbséggel rendelkező anyagok esetén az ilyen típusú képernyők szűrési hatékonysága és pontossága lényegesen alacsonyabb, mint az egy-meghajtású, többtengelyes görgős szitaé-.
● Feldolgozási kapacitás és stabilitás
Feldolgozási kapacitás:Az egy-meghajtó több-tengely több-tengelyes kialakításaRoller képernyőkiterjeszti a hatékony szűrési területet. Az árnyékoló tengelyek szinkron működése lehetővé teszi az anyagok egyenletes felvételét, elkerülve a helyi felhalmozódást. A feldolgozási kapacitás jellemzően 30%-kal - 50%-kal magasabb, mint az azonos specifikációjú egy-meghajtású egytengelyű-görgős szitaé, és megfelel a nagy ipari gyártósorok magas-terhelési követelményeinek.
Működési stabilitás:Az egy-meghajtású több-tengelyű görgős képernyő kevesebb meghibásodási ponttal rendelkezik, kevesebb karbantartást igényel, és hosszú átlagos állásidő-mentes{2}}működési periódussal rendelkezik a berendezés számára.
Az egy-meghajtású egytengelyes-görgős képernyő több hajtóelemet tartalmaz, ami magasabb meghibásodási arányt eredményez. Még ha egyetlen szitatengely is meghibásodik, az nem befolyásolja az általános működést, de a helyi átvilágítási kapacitás csökkenéséhez vezet. Idővel ez egyenetlen általános terhelést okozhat a berendezésen, lerövidítve annak élettartamát.
● Ütésállóság
A több-tengelyű görgős ernyő meghajtó egysége nagyobb teljesítménnyel rendelkezik, és a több-tengelyes tengelykapcsoló eloszlathatja az anyagokra nehezedő ütési terhelést.
Ha nagy anyagdarabokkal vagy magas szennyezőanyag-tartalmú anyagokkal dolgozik, több szitatengely együttesen képes ellenállni az ütközésnek, megakadályozva egyetlen szitatengely túlterhelését és károsodását.
Az egy-meghajtású, egytengelyű-görgős szita esetében az egyetlen szita tengelye közvetlenül viseli az anyagok hatását. Hosszú működési idő alatt olyan problémákra hajlamos, mint a szita tengelyének elhajlása és a tárcsa túlzott kopása. Ütésállósága viszonylag gyenge.
Kétféle görgős képernyő alkalmazása
● Több-tengelyű görgős képernyő
Alkalmazási mezők:
- Szénbányák: Nyersszén-előkészítési szűrés és finomszemcsék eltávolítása, különösen alkalmas nedves és ragadós szénhez, valamint nagy mennyiségű kőszénhez;
- Erőművek: Szénosztályozás és tüzelőanyag-elő{0}}kezelés, amely biztosítja a nagy szűrési pontosságot az égés hatékonyságának javítása érdekében;
- Homok és kavics adalékipar: Iszap szétválasztása és sóder osztályozása, jelentős méretkülönbséggel (pl. 0-800mm) anyagok feldolgozása.
A jelenet jellemzői:Összetett anyagtulajdonságok, magas szűrési követelmények (például 2 mm-nél kisebb részecskeméret-eltérés), nagy feldolgozási mennyiség (például több száz tonna óránként) és magas követelmények a berendezések folyamatos működési stabilitásával szemben.
● Egy-meghajtó egytengelyes-görgős simítólap
Alkalmazási mezők:
- Kis{0}}szénbányák: Kis-léptékű nyersszén-szűrés, alacsony pontossági követelményekkel (például a részecskeméret eltérése 5 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő);
- Vegyipar: Kis mennyiségű szemcsés anyagok szűrése, szennyeződésmentes és alacsony nedvességtartalom nélkül;
- Kisméretű-építőanyag-gyárak: homok és kavics egyszerű szűrése kis feldolgozó kapacitással (például több tíz tonna óránként).
A jelenet jellemzői:Az anyagösszetétel egyszerű, az átvilágítási követelmények alacsonyak, a feldolgozási mennyiség kicsi, és a vállalkozás elvisel bizonyos gyakoriságú berendezések karbantartását és leállását.
Görgős képernyők kiválasztása és karbantartása
● A kiválasztás alapelvei
Prioritási szempontok
- Anyagjellemzők: Válasszon ki egy meghajtó több{0}}tengelyt az anyag részecskeméret-tartománya, páratartalma és szennyezőanyag-tartalma alapján - nedves és ragadós, magas szennyeződéstartalom, és a jelentős részecskeméret-különbséggel rendelkező anyagok prioritást élveznek egy meghajtó több-tengelyén;
- Szűrési követelmények: Nagy pontosságú és magas szűrési hatékonysági követelményeket támasztó forgatókönyvek esetén egy meghajtó több-tengely van kiválasztva;
- Feldolgozási kapacitás: A nagy-terhelésű gyártósorokhoz egy meghajtó több-tengely van kiválasztva; kis-terhelésű egyszerű gyártósorokhoz egyetlen meghajtó egyetlen-tengely is kiválasztható;
- Karbantartási képesség: Ha a vállalat karbantartó csapata kicsi, és korlátozott műszaki képességekkel rendelkezik, akkor az egyik meghajtó több{0}}tengelyt részesítik előnyben, mivel annak kevesebb a hibája és egyszerűbb a karbantartása.
Költségmérleg
A több-tengelyes görgős szita kezdeti beszerzési költsége magasabb, mint az egytengelyes
Az egytengelyes{0}}hajtású típus kezdeti költsége alacsonyabb, de a későbbi hibajavítási költségek és az energiafogyasztási költségek magasabbak. A vállalatoknak átfogó értékelést kell végezniük a hosszú távú termelési terveik alapján{2}.
● Karbantartási pontok
Több-tengelyű görgős képernyő
- Meghajtó egység: Rendszeresen ellenőrizze a motor áramát, a zsírszintet és a reduktor hőmérsékletét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a meghajtó egységben nincs rendellenes vibráció vagy zaj;
- Erőátviteli alkatrészek: Láncos erőátvitelnél rendszeresen ellenőrizze a lánc feszességét és kopását; sebességváltó esetén szükség szerint cserélje ki a kenőolajat;
- Öntisztító eszköz-: A szitaszár alsó részén található fésű-alakú tisztítóeszköz hajlamos arra, hogy beakadjon a puha törmelékbe. Hetente 1-2 alkalommal meg kell tisztítani, hogy megakadályozza a törmelék felhalmozódását és a szitalemez elhasználódását;
- Kenőrendszer: Használja a központi automata kenőrendszert (az olajbefecskendezések számának és időzítésének lehetőségével), rendszeresen töltse be olajjal a csapágyakat és a sebességváltó alkatrészeket. M0S2 extrém nyomású, No. 2 lítium-alapú kenőzsír használata javasolt.
Egy-meghajtó egytengelyes-görgős képernyő
- Hajtáselemek: Végezze el az összes motor és reduktor alapos ellenőrzését a képernyő tengelyén, különös tekintettel a meglazult vezetékek kivezetésére és az olajtömítés szivárgására;
- Szitatengely és szitalap: Az egyetlen-tengelyre koncentrált erő miatt a szitatengely hajlítási fokára és a szitalemez kopására vonatkozó ellenőrzési gyakoriságot növelni kell. Cserélje ki a talált problémákat időben;
- Szinkronizálási kalibrálás: Rendszeresen kalibrálja az egyes szitatengelyek forgási sebességét, hogy elkerülje a sebességkülönbségek miatti egyenetlen rostálást.
A görgős képernyők gyakori hibái és megoldásaik
A képernyőlemez sérülése vagy eltömődése:Bármilyen típusú görgős szita esetén, ha a szitalap törött, erősen elhasználódott vagy eltömődött, először le kell állítani a gépet, hogy megtisztítsa a szita felületét a törmeléktől (például vastárgyaktól, gubacsoktól), ellenőrizze, hogy a szita tengelye deformálódott-e, majd cserélje ki a szitalemezt.
A meghajtóegység rendellenességei:Ha a motor túlmelegszik, vagy a reduktor szokatlan zajt ad, ellenőrizze, hogy az alapcsavarok nem lazultak-e meg. Ha a csavarok meg vannak húzva, szerelje szét a hajtóegységet, hogy ellenőrizze, nem kopott-e a motortekercs vagy a reduktor fogaskereke.
Halmozási probléma:A berendezés működése közben, ha halmozási probléma adódik, állítsa le a gépet a tisztításhoz, majd elemezze az okot -, ha nedves és ragadós szén okozza, állítsa be a szita tengelyének sebességét vagy növelje a tisztítás gyakoriságát; ha túlzott széntáplálás okozza, csökkentse az adagoló adagolási sebességét; ha a képernyő eltömődése okozza, tisztítsa meg a csúszdát.
Az ipari termelésben a szűrési hatékonyság és az intelligencia szintje iránti növekvő igényekkel a görgős szitatechnológia a "hatékonyabb, intelligensebb és megbízhatóbb" irányába fog fejlődni.
A meghajtási mód szempontjából az egy-hajtás-többtengelyes-terv tovább optimalizálásra kerül, - például a változó frekvenciájú hajtástechnológia alkalmazásával az árnyékoló tengely forgási sebessége folyamatosan állítható, megfelelve a különböző anyagok árnyékolási követelményeinek; ugyanakkor az intelligens felügyeleti rendszert szélesebb körben alkalmazzák. Szenzorokon keresztül valós idejű adatok, például a meghajtó egység hőmérséklete, az árnyékoló tengely rezgése és az árnyékoló részecskeméret gyűjtése történik, és mesterséges intelligencia-algoritmusokkal kombinálva a hiba korai figyelmeztetése és az automatikus beállítás érhető el.
Ami a szerkezeti felépítést illeti, a több-tengelyű görgős képernyő tárcsája és tengelye a "modularizálás és könnyítés" irányába fejlődik, például leszerelhető tárcsákat alkalmaznak a csere alatti leállások csökkentése érdekében; míg az egyetlen-tengelyGörgős esztrichnegyetlen meghajtóval optimalizálható a "miniatürizálás és hordozhatóság" felé, hogy megfeleljen a kisvállalkozások igényeinek és az ideiglenes átvilágítási forgatókönyveknek.
Nem számít, hogyan fejlődik a technológia, a több-meghajtású több-tengelyes és az egy-meghajtású, egytengelyes-görgős képernyők közötti alapvető különbségek mindig a „hatékonyság, stabilitás és a forgatókönyvekhez való alkalmazkodóképesség” körül forognak. Csak a gyártási igényei alapján kell pontosan kiválasztania a modellt, és rendszeres karbantartást kell végeznie, hogy teljes mértékben kihasználja a görgős szita átvilágítási értékét és megőrizze a gyártási folyamatot.
Kérjük, forduljon professzionális műszaki csapatunkhoz. Adja meg nekünk az Ön konkrét működési feltételeit és gyártási kapacitásigényét. Ingyenes tervezési megoldásokat és berendezés-kiválasztási szolgáltatásokat kínálunk Önnek, és közösen kidolgozzuk a legoptimálisabb műszaki megoldást!
