Más típusokhoz képestásványi méretező aprító, előnye az egyszerű szerkezet, kevesebb a zúzás jelenségével szemben, megbízható munkavégzés és magas munkahatékonyság. Mészkő és szén durva aprítására alkalmas. Jelenleg Kínában nagy a kereslet erre a berendezésre, de a hazai ásványi méretező kései indulása miatt a hazai zúzóberendezéseket elsősorban külföldről importálják, és a bevezetési ár magas, ami nagymértékben növeli a gyártási költségeket. Ezért küszöbön áll és nagy jelentőséggel bír a kínai szénbányákban történő szénelőállításra alkalmas új ásványi méretező kifejlesztése a hazai bányák igényeinek kielégítésére, az import helyettesítése.
1 Az ásványi méretező egyfajta zúzógép, amelyet széles körben használnak a szénelőkészítő üzemekben.
Az ásványi méretezők a zúzófogak nyíró- és extrudáló hatását használják fel az anyag két hengeren történő áttörésére. Az ásványi méretező magrésze 2 görgő, 1 fix csapágyra támasztott görgő, amelyet a motor hajt meg szíjkerékkel, a másik görgő egy másik rögzített csapágyon van megtámasztva, 2 görgő egy pár precíz megmunkálású szinkronhajtóművön keresztül a relatív forgás eléréséhez, 2 görgő a görgőn keresztül az anyagok nyírásához (1. a zúzás célja).
Az ásványi méretezők főmotorból, sebességváltó mechanizmusból, reduktorból, főmotorból és így tovább.
(1) Alapmozgató: Az ásványi tömítőgép alapmozgatója motort használ, amely a használati feltételeknek megfelelően választható. Ez növeli a méretező felhasználási tartományát. Nagyon kényelmes azoknak a felhasználóknak, akik távol vannak a tápvezetéktől, vagy gyakran változtatják a munkahelyet.
(2) Erőátviteli mechanizmus: az ásványi méretezők szíjkerék-meghajtást alkalmaznak, ami stabilabbá teheti a főmotor működését, és túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik.
(3) Csökkentő eszköz: az ásványi méretezők a lassú foggörgő működését alkalmazzák, a kívánt redukciós arány elérése érdekében a háromszög alakú szíjat és a fogaskereket a sebesség kétszeres csökkentésére használják, a hajtótengelyt és a főtengelyt kúpgörgős csapágyakkal.
(4) Főgép: (1) Doboztest: Az ásványi méretmérő fő gépe doboz alakú szerkezetet alkalmaz, a váz acéllemezzel hegesztett, osztott típusú, alsó lemezből, 2 oldallapból és felső burkolatból áll, 2 foggörgő van felszerelve a keret rögzített csapágyára, a csapágy a kerettel a csapágyülésen keresztül kapcsolódik. A két görgőt két pontosan elkészített, azonos paraméterű fogaskerék köti össze. ② Henger: Az ásványi méretező fő munkarészei két párhuzamos telepítés
A zúzófogak a kulcson keresztül kapcsolódnak a tüskéhez, és a törőfogak spirális elrendezése a tüskén a zúzófogakon lévő reteszhorony szögének változtatásával valósul meg. ③ Segédeszközök:
Az ásványi méretezők főgépe egy segédberendezéssel van ellátva, a doboztest alsó része a két henger között zúzóérccsel van ellátva, és a két henger együttműködve alkotja a harmadik zúzási fokozatot, szabályozza a szemcseméretet. (4) Kiürítő berendezés: a foglemez és a törött érc közötti rés dinamikus szűrőmechanizmust képez. A zúzókamrába kerülő anyagokban lévő minősített szemcsés anyagok gyorsan kiürülnek a résből, míg az ömlesztett anyagokat a forgó fogak megharapják és lyukasztással, nyírással és ütős nyújtással eltörik. Ez a szerkezet javítja a méretező munkahatékonyságát és feldolgozási kapacitását.
Az ásványi méretező zúzódoboz acéllemezből van összeszerelve, az alap 180 csatornás acél. A zúzódoboz és az alap meghúzás után össze van hegesztve, a motor pedig csavarokkal közvetlenül az alapra van csavarozva.
A méretmérő általános szerkezetét optimalizálták. A reduktor és a zúzódoboz integrált formába készül, amely nemcsak helyet és gyártási költségeket takarít meg, hanem jobb tömítést és átvitelt is; A fogaskerék tengelye részben szabadon van, és a felső burkolat jól tömített a részben szabaddá váló résszel. A konkrét forma a 2. ábrán látható.
4. Az ásványi méretező fogazatának fogazata az ásványi méretező felületén piramisfogat vesz fel, az egyik tekercsfog széle egy domború horonyba, a henger külső felülete pedig koncentrikus körökké. Annak érdekében, hogy a zúzóanyag a kockához közel kerüljön, a henger felülete az egyenlő távolságú téglalap alakú rácsos fogak elrendezését alkalmazza. Egy másik görgő foga közvetlenül a prizma középpontjával szemben van, és az egyik görgő fogának teteje és egy másik görgő felülete közötti távolság, valamint a két fog közötti távolság körülbelül a termék maximális részecskemérete, amint az a 3. ábrán látható.
Az ásványi méretezők aprító fogazata a munkafog felületén kúpos fog, a fog alakja a 4. ábrán látható Minden 4 görgős fog egy foghüvelybe van ágyazva, amely csavarokkal van rögzítve a kerékvillára, a kerékvilla pedig négyzet alakú. Az ötvözetből készült penge a görgőfog vágóanyag csatlakozó részén csavarokkal van felszerelve, a tekercsfog pedig spirálisan van elrendezve. A régi méretező a görgő fogait és az ellentétes görgőfelületet használja a töréshez, de egy sor zúzófogat használ a kulcson és a tengelyen keresztül, amelyek egy spirálba vannak kapcsolva, a fogak és a fogak felhasználásával a zúzóanyagot hengereli.
4.3 Az ásványi méretezők törőhenger fogprofilja és a 3. séma ásványi méretező elrendezése megegyezik és különbözik a 2. sémától, mivel minden foghenger egy tüskéből és egy zúzófogból áll. A zúzófogat kulccsal kötjük össze a tüskével, a zúzófog spirális elrendezése a tüskén a zúzófogon lévő reteszhorony szögének változtatásával valósul meg.