Az EXCT Coal Apron Feeder-t úgy tervezték, hogy megbízható anyagmozgatást biztosítson a legigényesebb környezetben is, mint például a szénbányászat, a cement és az aggregátumok.

Folyamatos, nagy igénybevételre tervezett{0}}működésre tervezve, hatékonyan szállítja a nagy csomókat és csiszolóanyagokat,-megakadályozva az eltömődéseket, és egyenletes, szabályozott áramlást biztosítva az elsődleges törőgépekhez és a későbbi berendezésekhez.

Az adagoló robusztus konstrukciója kopásálló{0}acél szárnyakkal és moduláris felépítéssel rendelkezik, amely egyesíti az erőt a használhatósággal az üzem hatékonyságának és működési megbízhatóságának növelése érdekében.

Az egyszerűsített karbantartás és a gyors alkatrészcsere lehetőségeinek köszönhetően minimálisra csökkenti az állásidőt, és csökkenti a hosszú távú{0}}működési költségeket, biztosítva a termelés megszakítását még a legnehezebb körülmények között is.

Hogyan működik a szénkötény adagoló?

A szénkötény-adagoló a meghajtókerék-eszközből, a farokkerék-feszítőeszközből, a serpenyős{0}} lánceszközből és az erőátviteli eszközből áll.

A fejlánc meghajtása után a serpenyőben{0}} lévő vonólánc összeér a lánckerékkel, hogy a teljes tányérokat a hosszirányú középvonal- mentén mozgassa, a görgő pedig a kerethez rögzített sín mentén halad, ezzel befejezve a munkát.

A Coal Apron Feeder működése során a nagyszilárdságú buldózer-kovácsolt láncot használják vonórészként. A két láncsor minden egyes láncszemén a nehéz szerkezet átfedő hornyai egy folytonos, anyagok szállítására alkalmas szállítósort alkotnak. A farokgaratból kiürített anyag a szállítóvezeték mentén a test elejére kerül a folyamatos és egyenletes adagolás érdekében.

Szén kötény adagolóRészletek

Meghajtó eszköz

A hajtómű váltóáramú, változtatható frekvenciájú hajtásrendszert használ, amely szoftvert integrál elektronikus és mechanikus rendszerekkel, hogy precíz szállítószalag-sebesség-szabályozást és túlterhelés elleni védelmet biztosítson.
A meghajtó eszköz fő alkatrészei választhatók a Siemens, az ABB, a Sew, a Flender és más jól ismert hazai és külföldi márkájú{0}}motorok és sebességváltók közül, hogy stabil és folyamatos kinetikus energiakibocsátást biztosítsanak, magas hatásfokkal, alacsony zajszinttel, alacsony vibrációval és egyéb jellemzőkkel.

Lánckerék

Öntött mangán szegmens lánckerekek nehéz acél agyakhoz csavarozva, amelyek a túlméretezett első hajtótengelyre vannak rögzítve.
A szegmenses lánckerekek nagyon rövid időn belül cserélhetők anélkül, hogy szét kellene szerelni vagy el kellene távolítani az adagoló más alkatrészeit.

Serpenyők

A serpenyők nagy szilárdságú csavarokkal és anyákkal vannak a lánchoz csavarozva, amelyek egyenként cserélhetők a helyszínen anélkül, hogy megzavarnák a szénkötény adagoló többi részét.
Különböző munkakörülményeknek megfelelően a Coal Apron Feeder választhat nagy teherbírású öntött mangán acél vagy hegesztett konstrukciót bordás megerősítésekkel, amelyek alkalmasak nagy terhelésű és nagy ütési feltételekkel rendelkező anyagokhoz.

Hengerek

A görgők szabványos traktorgörgőkként vannak kialakítva, tömített és élettartamra kenhető csapágyakkal, amelyek a fő adagolókeretre vannak felszerelve. A görgők megfelelő távolságra vannak elhelyezve, hogy megfelelő alátámasztást biztosítsanak a láncszerelvény számára.
A görgők a vásárlói igényeknek megfelelően világhírű márkákat használhatnak, mint például a Caterpillar, a Komatsu és a Shantui.

Láncok

A lánc egy nem polcos dózerláncot (Track chain) használ, amelyet kis dőlésszög hiba, egyenletes mozgás, nagy szilárdság, nagy húzóerő jellemez, a lánc pedig önkenő szerkezettel és tömítőszerkezettel rendelkezik. A tengely edzett acélból készült, amely javítja a vonólánc szívósságát és ütésállóságát, jó kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.

Farokfeszítő eszköz

A feszítőeszköz a lánc megfeszítésére és vízszintes helyzetének beállítására szolgál, hogy biztosítsa a lánc mérsékelt feszességét és zökkenőmentes működését. Amikor az edényeket hirtelen megüti az anyag, a kompozit rugó puffer szerepet játszhat, hogy megvédje az edényeket és más alkatrészeket a sérülésektől.

Szén kötény adagolóJellemzők

01/ Magas kopásállóság

A Coal Apron Feeder serpenyőit, láncait és görgőit kopásálló-anyagokból és fejlett hőkezelési eljárásokkal gyártják. Ez kivételes tartósságot biztosít kopás, ütés és nagy terhelés ellen, megbízható működést biztosítva még a legigényesebb környezetben is.

02/ Erős alkalmazkodóképesség

Az EXCT szénkötény adagolók sokféle ömlesztett anyag kezelésére alkalmasak, beleértve a durva kőzetet, koptató ércet, ragadós agyagot és más kihívást jelentő anyagokat. Széles körben alkalmazhatók bányászati, cement-, sóder- és kikötői létesítményekben, kiváló sokoldalúságot bizonyítva.

03/ Stabil és folyamatos etetés

A robusztus mechanikai szerkezet egyenletes és ellenőrzött betáplálást biztosít a későbbi berendezésekhez, csökkenti a túlfeszültségeket és megakadályozza az eltömődéseket. Ez a stabil áramlás javítja a törőgépek, szállítószalagok és rostáló rendszerek hatékonyságát, ezáltal optimalizálja a teljes gyártósort.

04/ Alacsony kifolyású tervezés

Az oldalsó szoknyákkal és lezárt serpenyőkkel felszerelt adagoló hatékonyan csökkenti az anyag kiömlését, tisztábban tartja a munkaterületet és minimalizálja az anyagveszteséget.

05/ Biztonság és Megbízhatóság

A védőburkolatokkal, védőburkolatokkal és biztonsági kapcsolókkal felszerelt Coal Apron Feeder biztosítja a biztonságos működést mind a berendezések, mind a személyzet számára. Megbízható kialakítása minimalizálja a váratlan meghibásodások kockázatát, maximális üzemidőt és biztonságos munkakörülményeket biztosítva.

06/ Hosszú élettartam

A megerősített alkatrészek használatának és a fejlett műszaki tervezésnek köszönhetően a szénkötény-adagoló hosszabb élettartamot kínál minimális karbantartási igény mellett. Ez jelentősen csökkenti az életciklus-költségeit, és hosszú távú-értéket és a befektetés megtérülését biztosítja az ügyfeleknek.

Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.

Forduljon hozzánk a legjobb árért

Szén kötény adagolóBrosúra letöltése

Szén kötény adagoló alkalmazás

Crusher Etetés

Egy gép az anyagok teljes skáláját lefedi, mint például a cement, vasaló, homok, szén, mészkő, műtrágyák és így tovább. Bármilyen mérettartományú anyag kirakodása, 1500 mm-es méretig, sokféle csiszolóanyaghoz alkalmas, minden egység személyre szabott-a törőgéphez igazodik.

Kocsi kirakodás

Bányaanyag fogadása közvetlenül dömperekből, több teherautó egyszerre történő kirakodása, más szállítóeszközökkel kombinálható kirakodásra alkalmas, nagy ütésállóság.

Garatürítés

Akár 3000 mm szélességű serpenyő nagy tömbanyagokhoz, függőleges vagy akár negatív szögű falak rendkívül ragadós anyagokhoz, ésszerű serpenyőforma a jobb tisztítás érdekében.

Készletürítés

Számos rövid szénkötény adagoló sorozatban, korlátlan az anyagkészlet magassága, a nagy teherbírású kialakítás biztosítja a megbízható anyagelszívást

Alkalmazási anyagok

- Bányászat

- Kóka

- Rézérc

- Túlterhelés

- Hamuzsír

- Összesítés

- Agyag

- Vasérc

- Homok

- Zökkenőcska

- Cement

- Klinker

- Aranyérc

- Kavics

- Uránérc

- Szén

- Gipsz

- Ezüstérc

- Nikkel

- Olajpala

- Lignit

- Mészkő

- Bauxit

- Kimberlite

- Kvarcit

Gyártási létesítmények

A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.

Öt-tengelyű portálmegmunkálási-központ

Függőleges CNC megmunkáló központ

CNC fúró és maró megmunkáló központ

Függőleges megmunkáló központ

Lézeres csővágó gép

Hegesztő robot munkaállomás

Szigorú minőség-ellenőrzés

Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.

Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.

Vevői minőségellenőrzés

Harmadik-felek minőségellenőrzése

Harmadik-felek minőségellenőrzése

Ön{0}}ellenőrzés

Ön{0}}ellenőrzés

Ön{0}}ellenőrzés

Ön{0}}ellenőrzés

Szén kötény adagolóEsetek

Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.

Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!

Szén kötény adagoló Gyakran Ismételt Kérdések

Íme néhány gyakran ismételt kérdés a Coal Apron Feederrel kapcsolatban.

Milyen előnyei vannak a kötényes adagolónak a szalagos adagolóval szemben?

Nagyobb ütésállóságot biztosítanak, és alkalmasak nagy, éles ércek szállítására.

Kiváló magas{0}}hőmérsékletállóságot biztosítanak, és képesek kezelni a magas hőmérsékletű anyagokat, például a szinterezett ércet és a forró cementklinkert.

Hosszabb élettartammal rendelkeznek, a kopásálló{0}}lánclemezekkel, amelyeket több mint öt évre terveztek.

Alkalmasak szélesebb körű működési feltételekre, és stabilan működnek zord környezetben, például párás és poros környezetben.

Milyen értékesítés utáni{0}}garanciákat vállal?

Teljes életciklus-támogatást nyújtunk:

24 hónapos ingyenes garancia és élethosszig tartó műszaki tanácsadás.

Sürgősségi mérnök kiszállítás 48 órán belül a helyszíni szolgáltatáshoz.

Eredeti pótalkatrészek állnak rendelkezésre, amelyek biztosítják a felszerelés és a tartozékok tökéletes illeszkedését.

A rendszeres ügyféllátogatások biztosítják a berendezések ellenőrzését és a megelőző karbantartási terveket.

Hogyan válasszam ki a megfelelő modellt a gyártási követelményeim alapján?

A modell kiválasztásakor vegye figyelembe a következő fő paramétereket:

Anyagtulajdonságok (szemcseméret, sűrűség, nedvességtartalom, koptatóképesség)

Szükséges áteresztőképesség (tartomány: 50-2000 t/h)

Beépítési szög (0-25 fok)

Lefelé irányuló berendezés típusa (pofás zúzó, forgó zúzó stb.)

Mérnökeink ingyenes kiválasztási számításokat és tervezési megoldásokat tudnak biztosítani.

Melyek a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a berendezés napi karbantartása során?

A megfelelő feszültség fenntartása érdekében naponta ellenőrizze a lánc feszességét.

Tisztítsa meg a felgyülemlett anyagot, és hetente ellenőrizze a kopólemezt.

Havonta újra-kenje meg és ellenőrizze a görgők zökkenőmentes forgását.

Félévente végezze el a meghajtóegység átfogó karbantartását.

Általános műszaki előírások

A szénkötény adagolót minden egyes alkalmazási anyaghoz testre szabják, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsák és minden követelménynek megfeleljenek. További konfigurációkért forduljon műszaki mérnökeinkhez.

Modell	Pan szélessége (mm)	Sebesség (m/s)	Max etetési méret (mm)	Vasút (db)	Kapacitás (m³/h)	Hossz (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Kiválasztási utasítás

1. Melyik anyagot kell kezelni:______
2. Kezelési kapacitás: ______t/h
3. Anyagsűrűség: ______t/m³
4. Középtávolság a fej és a hátsó lánckerék között:______m
5. A szénkötény adagoló elrendezése ferde vagy vízszintes? Ha dőlt, mekkora a hajlásszög______ foka
6.Max. az etetőanyag szemcsemérete: ______mm
7.Max. Granulátum százalékos aránya a teljes anyagban:______ %
8. Milyen berendezést használnak az anyag betáplálására a szénkötény adagolóba:______
9. Milyen berendezést használnak az anyag kiürítésére a szénkötény adagolóból:______
10. Működő tápegység: ______V ______HZ
11. Szükséges mennyiség: ______
12. Normál körülmények között a Coal Apron Feeder felső berendezése a garat. Annak érdekében, hogy megkönnyítsük mérnökeinknek a szénkötény-adagoló teljesítményének kiszámítását, megadhatja a garat előzetes tervezési sémáját vagy kézzel rajzolt-rajzait?