Az ipari gyártási folyamatban az Aggregate Belt Conveyor összekötő elemként használható a gyártó létesítmények között a termelési folyamatok folyamatosságának és automatizálásának elérése érdekében, ezáltal javítva a termelékenységet és csökkentve a munkaintenzitást. Az aggregált hevederes szállítószalag szállítókeretből, szállítószalagból, szállítógörgőből, szállítógörgőkből, feszítőeszközökből, hajtóegységből és egyéb alkatrészekből áll. Széles körben használják a cement-, bányászat-, kohászat-, vegyiparban és építőanyag-iparban is.
Az aggregált szállítószalag ömlesztett és zsákos anyagokat szállíthat, mint például követ, homokot, szenet, betont, cementet, kavicsot, műtrágyát, ásványi ércet, mészkövet, kokszot, fűrészport, faforgácsot, gabonát, kukoricapelyhet, kormot stb.
Minden ömlesztett anyag szállítószalag a legjobb hazai külső elektromos görgővel, stabil egy-gerendás főszerkezettel, hazai első-minőségű márkás hevederekkel, átfogóan karbantartott és javított két-oldalas rácsos folyosóval, felső-fokozatú elhajlás elleni kötélkapcsoló védelemmel, nyitott porvédővel, első{4}kategóriás fémdetektorral, mint a felhasználó tervezése és egyéb szabványos vaseltávolítója. A folyamat szigorúan megfelel a nemzeti szabványoknak, és a konfigurációs követelmények a hazai első -osztályúak. A szita- és szállítórendszer különböző szakaszokban kezeli a kőzúzalékot és a homokot, a késztermékeket pedig a keverőtelepítéshez használják fel. Ezért a rendszer különböző részei, különösen a vibrációs adagoló, a vibrációs szita, a szállítófej csúszda, a csúszócső, a kopásálló bélések, stb., nem csak az anyagok zökkenőmentes áthaladására vonatkozó követelményeknek felelnek meg a maximális szállítási hatékonysági művelet során, hanem megfelelnek az alkatrészek ütési kopására vonatkozó anyagok követelményeinek is, amelyek biztosítják a normál kisütést és a biztonságos, kényelmes szállítást.
Funkció:
1. Tipikus kőzúzási projekt, szigorúan fogadja el a nemzeti szabványokat és a környezetvédelmi követelményeket.
2. Elektromos görgős hajtások, javítják a szállítórendszer működési hatékonyságát, csökkentik a meghajtó berendezés környezet által okozott károsodását és megkönnyítik a karbantartást.
3. Felelősségünk a tervezés, az anyagok beszerzése és a kihelyezett alkatrészek támogatása, az ellenőrzés, a gyártás, az összeszerelés, a tesztelés, a szállítás, a rendszer telepítése és az üzembe helyezés.
4. Az összes berendezés és létesítmény tervezésének és erőszámításának alapvető beágyazott részei, nem korlátozódnak a beágyazott részekre.
5. A rendszer kiegészítő létesítményei: vibrátor, vaseltávolító, mérőműszer, vulkanizáló berendezés, tisztító, elektromos vezérlőelem és elektromos vezérlőrendszer és egyéb biztonsági védőberendezések.
7. A vízszintes esztergaegységek csökkentik a kopóalkatrészek használatát és javítják a szállítási kapacitást és hatékonyságot, valamint biztosítják, hogy a heveder ne kóboroljon el és ne szórja szét az anyagokat hosszú íves szállítás során. Alacsonyabb zajt és szennyeződést okoz.
8. A több-pontos vízszintes eszterga kialakítás egyetlen gépet valósíthat meg több gép helyett, központibbá teheti a rendszer tápellátását és vezérlőrendszerét, és javítja a biztonságos működés stabilitását kevesebb dolgozó személyzettel.
Esetek:

Alkalmazás:
Miért válassz minket:

Gyártási létesítmények:

Mint azt mindannyian tudjuk, a modern megmunkáló berendezések vagy gyártósorok nem csak a termék minőségét garantálják, hanem a vevő személyre szabott igényeit is kielégítik.
A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. (a továbbiakban: EXCT) több mint 140 hazai és külföldi vezető, csúcskategóriás megmunkáló berendezés tulajdonosa. Ilyenek például a lézeres vágógépek, CNC revolverfejes lyukasztógépek, üresjárati automatizálási gyártósorok, hegesztőrobotok, CNC gyalugépek vízszintes maró- és fúrógépek, nagysebességű CNC{4}}portálmozgató karimás fúrógépek és így tovább.
A feszítőgörgők és a szíjtárcsák a szalagos gép fontos részei, a szállítószalag és az ömlesztett anyagok hatékony támogatására szolgál. Ezenkívül fejlett henger- és dobgyártósorunk van, amely kiváló-minőségű hengereket és dobokat tud előállítani, hogy biztosítsa a szalaggép hosszú távú stabil működését.
Szigorú minőségellenőrzés:

A dob tesztje

Idler vizsgáló laboratórium
Az EXCT minőségellenőrzési eljárásai különböző ellenőrzési követelményeket határoznak meg a különböző szakaszokban. A gyártás megkezdése után a minőség-ellenőrzési osztály mérnökei tesztelik és megjelölik a termékeket a különböző vezérlő csomópontokon saját észlelési hatókörüknek megfelelően, hogy megvalósítsák a minőség-ellenőrzés nyomon követésének teljes folyamatát.
Általános műszaki paraméter:

Népszerű tags: aggregált hevederes szállítószalag, kínai aggregált szállítószalag szállítói, gyártói













