A Coal Crusher két belső forgó hengerrel van felszerelve, amelyek mindegyike cserélhető zúzókalapácsokkal van felszerelve a hatékony anyagcsökkentés érdekében. Ezek a görgők párhuzamosan dolgoznak, hogy kezelhető méretűre bontsák az anyagokat, miközben minimális kopást és hosszabb élettartamot biztosítanak. A zúzógépet nyílt bányászati-bányászati műveletekre optimalizálták, ahol elengedhetetlen a nagy áteresztőképesség és az egyenletes teljesítmény.
A Coal Crusher akár 1200 mm-es (47 hüvelyk) takarmányanyagot is képes fogadni, és akár 300 mm-es (12 hüvelyk) méretre is lecsökkenti, így rendkívül sokoldalúan használható a nyersanyagok széles skálájának kezelésére, beleértve az érceket, szenet és más, a nyílt bányákban gyakran előforduló, nehezen{4}}-feldolgozható ásványokat. A hengerek közötti hézag beállítható a termék méretének finom-beállítása érdekében, rugalmasságot biztosítva az aprítási folyamatban, hogy megfeleljen a különféle bányászati műveletek speciális igényeinek. Ez az alkalmazkodóképesség a nagy áteresztőképességgel párosulva ideális választássá teszi a Széndarálót nagy{10}}bányászati és ásványfeldolgozási feladatokhoz.
Hogyan működik a széndaráló?
A Coal Crusher zúzógép a fogazott görgők közötti nyíróerőt és húzóerőt használja fel az anyagok törésére.
A Coal Crusher két befelé forgó fogazott hengerrel rendelkezik, cserélhető zúzófogakkal. A legmegfelelőbb adagolási mód a kötényadagoló vagy szitáló berendezés, amely egyenletes sebességgel szállítja az anyagot és egyenletesen osztja el a fogazott görgőkön.
1.Az ásványt az egymással szemben lévő rotorfogak vezető felülete fogja meg, és a rotor fogainak koncentrált terhelése alatt feszültségnek van kitéve. A feszültség hatására az ásvány természetes textúrája mentén megreped.
2. Az ásványi anyagot hárompontos terhelésnek vetik alá, amely az egyik forgórész elülső és a másik rotor hátsó fogfelületei között történik.
3. A nem teljesen megtört ásvány esetében a törőrúd forgórészfogain és rögzített fogain keresztül tovább lehet törni, hogy biztosítsák a kisütő anyag 3D méretkövetelményeit.
SzéndarálóRészletek
Meghajtó eszköz
Két független hajtóegység, mindegyik meghajtóegység a következőket tartalmazza: motor,{0}}nagy sebességű tengelykapcsoló, sebességváltó, alacsony-fordulatszámú tengelykapcsoló. A nagy-sebességű végtengelykapcsoló hidraulikus tengelykapcsolót használ a motor és a sebességváltó összekapcsolására. A sebességváltó párhuzamos tengelyű spirális fogaskerekes szerkezetet alkalmaz, hogy megfeleljen az erőátvitel, a fordulatszám arány és a nyomaték követelményeinek a szén ásványi anyag extrém terhelése mellett.
Fogazott görgő
A fogazott henger elsődleges széndaráló fogazott hengerre és másodlagos széntörő fogazott hengerre osztható. A Coal Crusher fogfej egyszerű felszerelése és szétszerelése, amely jelentősen csökkentheti a karbantartási időt és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Ház
A Coal Crusher házát merev tartókeretnek tervezték, a ház öntött acélból készült, és nagy szilárdságú csavarokkal van összekötve. A ház belsejében kopásálló lemezek-, a ház mindkét oldalán pedig fésű alakú kopólemezek vannak felszerelve, hogy megakadályozzák, hogy túl sok anyag tapadjon a zúzó foggörgőihez.
Synchromesh Gear
Az elsődleges széndaráló a fogazott hengerek végén szinkronizáló fogaskerekekkel van felszerelve. A szinkron fogaskerekek és a görgős tengelyek a tágulási karmantyúval vannak összekötve, amely garantálja a zúzófogak harapási helyzetének viszonylagos stabilitását a kettős tekercseken, és kikényszerítheti a nagy anyagdarabok törését, egységessé téve az anyagkibocsátási méretet.
Kenőeszköz
A Coal Crusher központi automatikus kenési rendszert alkalmaz, több olajtöltési idő, olajtöltési idő beállítása lehet, megbízható, hogy biztosítsa az egyes részek hatékony és megbízható kenését. Az olajellátási intervallum automatikus vezérlése, az olajellátási nyomás nagy, az olajellátási sebesség gyors, a csapágy teljesen hatékonyan kenve van, így a foggörgős csapágy mag része a jó kenés elérése érdekében jelentősen meghosszabbítja a foghenger élettartamát.
Futófelszerelés
A trampolóeszköz a Széndaráló aljára van felszerelve, és egy motor hajtja, hogy egy vágány mentén mozogjon a karbantartási hozzáféréshez, megkönnyítve a karbantartást és elkerülve a szétszerelést. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a berendezés zökkenőmentesen mozogjon a működési és a karbantartási területek között, csökkentve a kézi munkát és minimalizálva a karbantartás során felmerülő leállásokat, ezáltal javítva a működési hatékonyságot.
Méretező fogazott henger
A fogazott henger elsődleges széndaráló fogazott hengerre és másodlagos széntörő fogazott hengerre osztható. A Coal Crusher fogfej egyszerű felszerelése és szétszerelése, amely jelentősen csökkentheti a karbantartási időt és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Elsődleges méretezők fogazott hengere
Az elsődleges méretezők adagolási granularitása legfeljebb 1500 mm, a kiürítési granularitás pedig kisebb, mint 300 mm. A zúzófogformák és a fogformák elrendezését speciális spirális fogformák rendezik. A zúzófogak kopásálló és ütésálló ötvözött acélból vannak öntve. A Primary Sizer fogazott henger egyedülálló és újszerű fogszerkezettel rendelkezik, mély spirális eloszlással a magas termelékenység érdekében. Az átmenő üregek a két fogazott görgő és az oldallaptest között vannak kialakítva az anyagok szitálására, illetve zúzására.
Másodlagos méretezők Fogazott henger
A másodlagos méretmérő adagolási mérete legfeljebb 300 mm (kis mennyiségű, 400 mm megengedett), és az ürítési szemcseméret kisebb, mint 50 mm. A foglemez csatlakozási formája egyetlen fecskefarkú hornyot vesz fel, amely kiegészíti a betétrögzítő blokk ferdét, majd a zúzófoglemezt a foglemez rögzítő ülékére szerelik fel, felület-felület kapcsolatot képezve, amelyet nagy szilárdságú csavarok szorítanak és nyomnak. A csavar funkciója fix betétes befogóblokkká válik, elkerülve a rögzített zárcsavar eltörését, a foglemez leesését vagy nehezen szétszerelhető és cserélhető problémáját.
SzéndarálóJellemzők
A Coal Crusher túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a berendezés megsérüljön a törhetetlen anyag miatt.
A Coal Crusher kopó alkatrészei moduláris felépítést alkalmaznak, és megkönnyítik a gyors cserét és csökkentik az állásidőt.
A kopóalkatrészek moduláris felépítésének köszönhetően minden kopó alkatrész eléri teljes élettartamát, és nagymértékben megtakarítja a karbantartási költségeket.
A Coal Crusher megfelelő PLC vezérlőrendszer képes megvalósítani az automatikus vezérlés indítását és zárását, túlterhelés elleni védelmet és egyéb funkciókat.
Az integrált mozgóegység lehetővé teszi a méretező gyors karbantartási pozícióba helyezését az egyszerű karbantartás és a leállások csökkentése érdekében.
SzéndarálóBrosúra letöltése
Gyártási létesítmények
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.
Szigorú minőség-ellenőrzés
Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.
Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.
SzéndarálóEsetek
Széndarálónk több mint 20 országot és régiót fed le a világ minden tájáról. Főleg nyersszén, kőszénkő, lignit, koksz, termőtalaj és más anyagok zúzására használják, és a szénhez kapcsolódó iparágakban, például hőerőművekben, szénbányászatban, szénmosó üzemekben és így tovább használják őket.
Általános műszaki előírások
A Coal Crusher minden alkalmazási anyaghoz testreszabott, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsa és minden követelménynek megfeleljen.mérnökök.
|
Elsődleges szén-ásványi méretezők műszaki specifikációi |
||||
|
Modell |
2PLF800 |
2 PLF 1000 |
2PLF1200 |
2 PLF 1500 |
|
Foggörgő átmérője (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
tekercs hossza (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maximális adagolási méret (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Kimeneti méret (mm) |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
|
Kapacitás (t/h) |
2000-nél kisebb vagy azzal egyenlő |
3500 vagy annál kisebb |
6000 vagy annál kisebb |
10000 vagy annál kisebb |
|
Másodlagos szén-ásványi méretezők műszaki specifikációi |
||||
|
Modell |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Foggörgő átmérője ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
tekercs hossza (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maximális adagolási méret (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Kimeneti méret (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapacitás ( t/h ) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Jegyzet: A fogak konfigurációja az anyag típusától, a betáplálási mérettől és a kisülési mérettől függően változik.
A konfigurációs információk tipikus referenciaértékek. Kérjük, forduljon műszaki mérnökeinkhez, ha további segítségre van szüksége a felszerelés kiválasztásában.
Kiválasztási utasítás
1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?
7. Max. az etetőanyag szemcsemérete: ______mm
8. Mekkora a késztermék szemcsemérete aprítás után?
9. Milyen berendezéssel adagolják az anyagot a méretezőbe?
10. Milyen berendezéssel ürítik ki az anyagot a méretezőből?
11. Mint tudjuk, a méretezőnek egy rendszert kell alkotnia más berendezésekkel, van előzetes terved vagy kézzel rajzolt-vázlat? Ha van, küldje el mérnökünknek referenciaként.
Széndaráló alkatrészek
Elsődleges méretező fogazott henger
Másodlagos méretező fogazott henger
Oldalsó fogazott lemez
Csapágyak
Széndaráló szerviz
Projekt megvalósíthatósági jelentés
Oldal tervezése és tervezése
Modell kiválasztása és javaslattétel
Modellválasztás számítása
3D modellezés és rajzok
Civil tervezés
Telepítés és üzembe helyezés
Távdiagnosztika
Képzési szolgáltatás
Karbantartási ütemterv
Népszerű tags: Széndaráló gép kokszhoz külszíni bányában, Kína széndaráló gép kokszhoz külszíni bányában szállítók, gyártók
