Nagy{0}}átmérőjű szitadobokat és optimalizált dőlésszögű kialakítást alkalmazunk a szerves anyagok finom, több-szintű szitálása érdekében, egyenletes forgatással. A dobon belül egy három-rétegű szitahálózati rendszert építünk be: az első réteg 25 mm-es szitával hatékonyan távolítja el a nagy-méretű, lebontatlan Berendezéseink szűrési hatékonysága stabilan 95% felett tartható, jelentősen növelve a kész komposzt kereskedelmi értékét.
Hogyan működik a komposzt forgó tölcséres szita?
Komposzt Rotary Trommel Sieve működési elve a klasszikus mechanikus szűrési elméleten alapul.
Amikor a feldolgozandó anyagot az adagolónyíláson keresztül a ferde forgó szitahengerbe tápláljuk, az anyag a gravitáció hatására lecsúszik a szitahenger belső fala mentén.
A kisebb részecskék a forgási folyamat során áthaladnak a szita nyílásain az osztályozás érdekében, míg a nagyobb részecskék tovább haladnak előre, amíg ki nem ürülnek a nyomóvégről.
A szitahenger a teljes folyamat során 3-12 fordulat/perc fordulatszámmal, állandó fordulatszámon forog, így biztosítva, hogy az anyag 120-180 másodpercig az átvilágítási területen maradjon az alapos szűrés befejezéséhez.
Komposzt Rotary Trommel szitaRészletek
A komposzt forgódobos szita főként a következő részekből áll:
1. Szitahenger: A szitahenger a komposzt forgódobos szita központi eleme, általában hengeres. Fémből vagy műanyagból készül, és bizonyos méretű és formájú szitanyílásokkal vagy szitákkal rendelkezik. A szitahenger csapágyakkal van megtámasztva és rögzítve a keretre, és elforgatható.
2. Keret: A keret a komposzt forgódobos szita tartószerkezete, általában acélból készül. Támaszt és stabilitást biztosít a szitahenger számára, és csapágyakon keresztül összeköti a szitahengert a motorral.
3. Motor: A motor az az áramforrás, amely meghajtja a komposzt forgódobos szita forgását. Általában villanymotort használnak, amely hevedereken vagy tengelykapcsolókon keresztül kapcsolódik a szitahengerhez, lehetővé téve a szitahenger forgását.
4. Kiürítő berendezés: Az ürítő berendezés az átszitált anyagok kiürítésére szolgál a komposzt forgódobos szitából. Általában a szitahenger egyik végén helyezkedik el, és lehet nyomónyílás, ürítő garat vagy szállítószalag stb., az igénytől függően.
5. Adagoló berendezés: Az adagolóeszköz az átszitandó anyag egyenletes adagolására szolgál a szitahenger belsejébe. Általában a szitahenger egyik végén helyezkedik el, és lehet vibrációs adagoló, szalagos szállítószalag vagy adagológarat stb., az anyag jellegétől és az átvilágítási követelményektől függően.
6. Támasztóeszköz: A tartóeszköz a komposzt forgódobos szita vázának megtámasztására és rögzítésére szolgál. Általában támasztólábakból, tartógerendákból vagy talpakból áll, biztosítva a komposzt forgódobos szita működés közbeni stabilitását és egyensúlyát.
7. Vezérlőrendszer: A vezérlőrendszer a komposzt forgódobos szita indításának és leállításának, a sebesség beállításának és egyéb műveleteinek vezérlésére szolgál. Általában elektromos vezérlőszekrényeket, gombokat, kapcsolókat és érzékelőket tartalmaz, és képes a komposzt forgódobos szita automatikus vezérlésére és felügyeletére.








Komposzt Rotary Trommel szitaFunkció
01/ Hatékony több-szintű szűrés
Három-rétegű képernyő-konfigurációt alkalmazunk, amely precíz több-szintű besorolást tesz lehetővé 25 mm-es, 15 mm-es és 8 mm-es szélességben, és 95% feletti szűrési hatékonyságot biztosít. Ez hatékonyan növeli a kész komposzt egységességét és kereskedelmi értékét.
02/ Intelligens dugulásgátló{0}}rendszer
A rendszert kopásálló-ötvözetből készült lehúzókkal és nagy-frekvenciás mikro-vibrációs eszközökkel láttuk el, amelyek automatikusan eltávolítják a képernyő felületén lévő összegubancolódott tárgyakat, így akár 80%-kal csökkentik az eltömődés mértékét. Ez jelentősen csökkenti a berendezés karbantartási gyakoriságát és a munkaerőköltségeket.
03/ Moduláris képernyő kialakítás
Gyors csereszerkezetet alkalmazunk-, amely lehetővé teszi a teljes képernyőcsere 30 percen belüli elvégzését. 12 különböző nyílásméretet, valamint különféle anyagokat kínálunk, mint például rozsdamentes acél és poliuretán.
04/ Adaptív páratartalom szabályozás
Integráljuk a páratartalom-érzékelőt és az intelligens sebességszabályozó rendszereket. Ha az anyag nedvességtartalma meghaladja a 45%-ot, a sebesség automatikusan megnövekszik és a forró levegő keringtetése aktiválódik, lehetővé téve a nedves anyagok egyidejű szűrését és kíméletes szárítását.
05/ Energiatakarékos{0}}meghajtó konfiguráció
Állandó mágneses szinkronmotorokkal és változtatható frekvenciájú vezérlőrendszerrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi, hogy a kimenő teljesítmény adaptívan illeszkedjen az anyagjellemzőkhöz. A napi energiafogyasztás 200 tonna anyag feldolgozásához 180 kilowatt-órán belül szabályozható.
06/ Környezetvédelmi tömítő szerkezet
Kettős{0}}héjas kialakítást és negatív nyomású poreltávolító rendszert alkalmazunk annak biztosítására, hogy működés közben a porkoncentráció 10 mg/m³ alatt legyen. Biológiai szageltávolító rendszert is felszerelünk, hogy teljes mértékben megfeleljen a szerves trágyagyártás környezetvédelmi szabványainak.

Forduljon hozzánk a legjobb árért
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Komposzt Rotary Trommel szitaAlkalmazás

Komposzt Rotary Trommel Sieve No{0}}terhelési teszt
I. Felkészülés a hibakeresés előtt:
1. A görgős szita minden részének felszerelése és az ellenőrzés után próbaüzemet lehet végezni. A próbaüzem előtt részletesen ellenőrizni kell, hogy minden alkatrész megfelelően van-e beépítve a rajzon látható módon, minden rögzítő szilárd-e, és nincsenek-e akadályok a szitatest körül, amelyek akadályozzák a görgős szita működését;
2. Tegye nyitott helyzetbe a téglalap alakú ajtót, és kézi forgatással forgassa el a szitahengert, és figyelje meg, hogy a fésűs{1}} típusú szitatisztító mechanizmus nem ragadt-e be vagy súrlódik-e, ha igen, akkor állítócsavarokkal állítható be;
3. Ellenőrizze az egyes csapágyüléseket, a sebességváltót jól kell kenni, a sebességváltó olajszintjének megfelelőnek kell lennie;
4. A tápcsatlakozó legyen szilárd és megbízható, jó szigeteléssel, megfelelő földeléssel.
Ⅱ Nincs{0}}terhelési teszt
1. Irányítsa a motorvezérlő gombot, és ellenőrizze, hogy a motor kormányzása összhangban van-e a ketrecben található komposzt forgódobos szita képével;
2. Indítsa el a berendezést 4-6 órára, és figyelje meg a görgős szita működését. Ha rendellenes hangot vagy más jelenséget észlel, időben állítsa le a gépet, hogy ellenőrizze, kiderítse az okot és elhárítsa a hibát.
A következő elemeket kell ellenőrizni a 4-6 órás próbaüzem során:
A. Nagy tengelycsapágy hőmérséklet: a magas hőmérséklet nem haladhatja meg a 75 fokot, és a hőmérséklet-emelkedés nem haladhatja meg a 45 fokot.
B. Húzza meg minden helyen a csavarokat, ha meglazultak.
Komposzt Rotary Trommel szitaSpecifikáció


Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Körülbelül EXCT
A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. (a továbbiakban: EXCT) elkötelezett a nyílt -bányászati (szénipar, olajpala stb.) zúzó- és szitáló termelési rendszer, az EPC általános szerződéses építési és gyártási és üzemeltetési szolgáltatások mellett, valamint nagyméretű zúzóberendezések, szűrőberendezések, szállítóberendezések, etetőberendezések, környezetvédelmi berendezések és egyéb speciális berendezések értékesítése, valamint a csúcstechnológia} vállalkozások.
Több mint 60 nemzeti szabadalommal rendelkezünk, és tartományi és minisztériumi tudományos eredményekről szóló tanúsítványokat kaptunk. Alaptermékeink olyan teljesítménymutatókat értek el, amelyek megfelelnek a vezető nemzetközi szabványoknak, és több nemzeti és tartományi technológiai díjat is kiérdemeltek.
A fejlett folyamattechnológián keresztül értéket teremtünk a globális bányászati ügyfeleink számára, növelve a működési megbízhatóságot, hatékonyságot és pontosságot. Kifinomult berendezéseket és mély ipari tudást felhasználva innovációt hajtunk végre az anyagzúzás, -szűrő, -szállítás, -poreltávolítás, -tároló és -automatizálási rendszerek terén. Szolgáltatási rendszerünk egyablakos-szakmai támogatást kínál a projekt teljes életciklusa alatt- a mérnöki tanácsadástól és a tervtervezéstől a berendezésgyártásig, telepítésig, üzembe helyezésig, alkatrészellátásig és üzemeltetési támogatásig.
A fejlődő globális gazdasági trendekhez igazodva nemzetközi jelenlétet építünk ki a technológiai és szolgáltatási innovációra összpontosítva. Sokoldalú tehetségeket és tapasztalt szervizcsapatokat nevelünk, hogy megerősítsük versenyképességünket a nemzetközi piacon, és olyan nagy értékű-megoldásokat kínálunk, amelyek világszerte támogatják a nemzeti iparágak fejlődését.
200,000
Terület burkolat (㎡)
1000+
Gyártási és tesztelési eszközök
3000+
Globális Ügyfél
60+
Meglévő szabadalom

Gyártási kapacitás
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.

Öt-tengelyű portálmegmunkálási-központ

Függőleges CNC megmunkáló központ

Függőleges megmunkáló központ

Gantry megmunkáló központ

CNC fúró és maró megmunkáló központ

Lézeres vágógép

Lézeres csővágó gép

Hegesztő robot munkaállomás

Kocsiálló kemence

Sörét{0}}robbantó gép
Fő termékeink
1. Zúzógépek és rostáló berendezések: Ásványi szita, adagoló megszakító, banánszita, görgős szita, ferde szita, rezgő szita, simítószita, lineáris vibrációs szita és vibráló adagoló stb.
2. Szállítószalagos berendezés:Vályúszalagos szállítószalag, csőszállítószalag, hullámos oldalfalú szállítószalag, Suttle szállítószalag és hordozható szállítószalag stb.
3. Ömlesztett anyagmozgató berendezések:Kötényadagoló, kanál felvonó, Z kanál lift, vályús/húzóláncos szállítószalag, csigaszállító és tányérszállító stb.
4. Pótalkatrészek:Szállítószalag görgő/féktelenítő görgő, UHMW{0}}PE feszítőgörgő, szállítószalag tárcsa, szállítószalag fedél, szíj lengőkapcsoló és vibrációs motor stb.
Részleges bizonyítvány
Az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.

IS09001

IS014001

IS018001

CE

CE
Miért válassz minket?
A Henan Excellent Machinery Co. LTD (EXCT) elkötelezett a külszíni bányák zúzó- és szűrési rendszere, az EPC teljes szerződéses építése, valamint a termelési és üzemeltetési szolgáltatások mellett. Nagyméretű zúzó-, szitáló- és szállítóberendezéseket gyártunk különféle munkakörülményekhez, megbízható minőségű termékekkel és tökéletes szervizrendszerrel a tengerentúli piacok aktív fejlesztése érdekében.
Mérnöki képesség
Tapasztalt mérnökcsapatunk áll rendelkezésre, akik tudományos és ésszerű megoldásokat tudnak kínálni ügyfeleinknek a nyitott{0}}bányák zúzására.
Tudományos kutatási képesség
Együttműködünk a Kínai Bányászati és Műszaki Egyetemmel, a Taiyuani Műszaki Egyetemmel és a jól ismert hazai tervezőintézetekkel-, hogy új termékeket és új technológiákat fejlesszünk ki, hogy megfeleljenek a termékek iteratív frissítésének igényeinek.
Termelési képesség
Az EXCT a minőséggel, mint magával a termelési minőségirányítási rendszer teljes készletét hozta létre, hogy gondosan készítsen olyan termékeket, amelyek szigorú, reális és tudományos professzionalizmussal kielégítik az ügyfelek igényeit.
Minőségirányítási rendszer
Vállalkozásunk életének tekintjük a termékminőséget. Ezért a fő alkatrészeket és a kopó alkatrészeket kiváló-minőségű kopásálló-anyagokból és fejlett feldolgozási technológiával gyártjuk, hogy biztosítsuk a berendezés tartósságát.
Szolgáltatási rendszer
Tökéletes -értékesítés utáni szolgáltatási rendszerünk, erős szervizcsapatunk áll rendelkezésünkre, és ügyfeleink számára telepítést, üzembe helyezést, oktatást, pótalkatrészeket és egyéb szolgáltatásokat tudunk biztosítani.
Smart Mine
A dolgok internetével kombinálva egy intelligens bányarendszer létrehozása lehetővé teszi a távvezérlést, a távdiagnosztikát, a távoli karbantartást és egyéb szolgáltatásokat.
Szoros globális együttműködés
A külszíni bányák etető-, zúzó-, szitáló- és szállítóberendezéseinek gyártására és innovációjára összpontosítunk, és megbízható minőségi termékekkel és tökéletes szervizrendszerrel szolgáljuk ki a tengerentúli piacot. Eddig termékeinket több mint 50 országba és régióba exportálták, beleértve Oroszországot, Ausztráliát, Indonéziát, Vietnamot, Kolumbiát, Thaiföldet, Törökországot, Pakisztánt, Guineát, Egyiptomot, Chilét, az Egyesült Államokat, Brazíliát, Malajziát, Indiát, Dél-Afrikát, Spanyolországot, Bulgáriát, Franciaországot stb.
Az EXCT ragaszkodik a win{0}}win együttműködés szolgáltatási koncepciójához, hogy több értéket teremtsen az ügyfelek számára, lépést tartson a korral, kiálljon az innováció mellett, és jobb minőségű termékeket, fejlettebb műszaki támogatást és gyorsabb globális szolgáltatást biztosítson.








Csomagolás és Szállítás

Ásványi méretező szállítás

Feeder Breaker szállítás

Kötény adagoló szállítás

Banán képernyő szállítás

Roller Screen szállítás

Ferde képernyős szállítás

Lineáris vibrációs képernyő szállítás

Szállítószalag szállítás
Jól-Ismert hazai és külföldi márkájú alkatrészek
Egyre több Fortune 500-as cég és nagy multinacionális vállalat használja termékeinket, és termékeink és megoldásaink is pozitív hatással vannak a világ számos iparágára.
Minden berendezésünk tudományosan kiválasztott, aprólékosan megtervezett, nagy pontosságú-gyártású, és kiváló minőségű-komponensekkel van felszerelve a berendezés nagy megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A berendezés alapeleme tekintetében mindig együttműködünk jól ismert hazai és külföldi beszállítókkal-, hogy kiválaszthassuk a legjobb teljesítményű alkatrészeket, hogy a berendezés a legrosszabb körülmények között is megfelelően működjön.
A globális márkaalkatrészek használata azt is megkönnyíti az ügyfelek számára, hogy szükség esetén a helyi ügynökökhöz forduljanak ingyenes csere vagy karbantartás céljából, így időt és költséget takarítanak meg.
















Forduljon hozzánk a legjobb árért
Lépjen kapcsolatba műszaki mérnökünkkel még ma ingyenes konzultációért és egyedi felszerelési javaslatért.
Népszerű tags: forgó simítószita komposzthoz, Kína forgó simítószita komposzt beszállítóknak, gyártóknak


























