Ha Ön a bányafőmérnök, az EPC fővállalkozói mérnök, a berendezés beszerzési igazgatója vagy a helyszíni üzemeltetési felügyelő a -telephelyen végzett bányászati projektek kiválasztási szakaszában nyílt-bányákban vagy nem-fémbányákban, akkor bizonyára találkozott az ásványi méretezők kiválasztásával.
A félig{0}}folyamatos bányászati technológia népszerűsítésével ez a berendezés a félig{1}}mobil aprítóállomások alapvető berendezésévé vált. Azonban számos hazai gyártó és inkonzisztens termékminőség létezik. Sok vásárló csak összehasonlítja az árakat, figyelmen kívül hagyva a kutatás-fejlesztést és a gyártást, a folyamatintegrációt, a minőség-ellenőrzést, a tengerentúli szállítást és a teljes életciklusra vonatkozó szolgáltatásokat. Ezt követően valószínűleg olyan problémákkal szembesülnek, mint például, hogy a berendezés nem kompatibilis a magas páratartalmú, fagyos és ragadós anyagokkal, a henger fogai hajlamosak a kopásra és törésre, a gyártó nem rendelkezik teljes folyamatintegrációs képességgel, a tengerentúli projektekhez lemaradt pótalkatrészek, valamint a berendezés gyakori meghibásodása az üzembe helyezés során.
Ez a cikk megválaszolja, miért választja sok hazai és nemzetközi bányászati projektEXCT Ásványi méretező, összefoglalja alapvető előnyeit és alkalmazható feltételeit, segít beszállítói értékelési rendszer felépítésében, és több dimenzióból értékeli a gyártó erejét, professzionális alapot adva a bányászati berendezések kiválasztásához.
Kiválasztási útmutató
Ásványi méretező vásárlásakor nem lehet egyszerűen csak az árat nézni. Öt dimenzióból átfogóan kell felmérnie a szállító átfogó erejét.
Berendezéstechnológiai alkalmazkodási képesség
Vizsgálja meg, hogy a gyártó tud-e nem{0}}szabványos testreszabást biztosítani az Ön tényleges anyagaihoz, mint például a nyersszén, az akvárium, a magas páratartalom és a ragadós ásványok; ügyeljen a zúzófogak, a görgőtest és a sebességváltó-alkatrészek anyag- és hőkezelési folyamatára, ellenőrizze, hogy a berendezés fel van-e szerelve túlterhelés-, hőmérséklet-felügyeleti és egyéb védelmi konfigurációkkal, valamint ügyeljen a kimeneti részecskeméret szabályozásának hatására, hogy minimalizálja az anyagok túlzott összezúzódási sebességét.
A gyártó K+F és termelési ereje
Ellenőrizze a gyártó saját feldolgozóbázisát és feldolgozó berendezéseit, előnyben részesítse a saját szabadalmakkal rendelkező gyártókat, kerülje az összeszerelési közvetítők kiszervezését, mérje fel a gyártási kapacitást, és biztosítsa a nagy projektek időben történő szállítását.
Mérnöki rendszerintegrációs képesség
Különbséget kell tenni a beszállítók között, akik csak egyetlen gépet szállítanak, vagy azokat, amelyek teljes rendszerintegrációs képességekkel rendelkeznek. A kiváló-minőségű gyártók elvégezhetik a zúzási folyamatot, a félig{2}}mobil zúzóállomás általános kialakítását, integrált adagolási, rostálási, poreltávolítási és elektromos vezérlési megoldásokat kínálnak, csökkentve a többszörös csatlakozás költségeit.
Teljes -folyamatminőség-ellenőrzés
Ellenőrizze a nyersanyagok minőség-ellenőrzési képességeit, a feldolgozást, a hegesztést, az összeszerelést a gyári tesztelésig; tengerentúli projektek esetében erősítse meg, hogy képesek rendszertanúsítványokat, vizsgálati jelentéseket, ITP-terveket nyújtani, és megfelelnek a tengerentúli felügyelők követelményeinek.
Szállítási és üzemeltetési szolgáltatás
Számos hazai berendezési paraméter megfelel a szabványoknak, de a tengerentúli támogató szolgáltatások gyengék. Meg kell erősíteni az exportcsomagolás, a helyszíni üzembe helyezés, a pótalkatrész-tartalékok és a működési garancia feltételeit-.
A fenti értékelési szempontok alapjánkülön elemezzük az EXCT átfogó erejét, seniorkéntÁsványi méretező gyártóKínában.
EXCT Vállalat bemutatása
Az EXCT egy csúcstechnológiás-vállalkozás, amely nyitott-aknás bányászati zúzásra és szitálásra, valamint komplett rendszerek ömlesztett anyagok szállítására szakosodott. Üzleti tevékenysége olyan bányászati területekre terjed ki, mint a szén, olajpala, mészkő, bauxit, gipsz stb. Az IPCC barlangi zúzási és szállítási projektjeit{4}} tud végezni, termékei és szolgáltatásai pedig több mint 50 országban és régióban érhetők el a hazai és a globális piacokon.
Integráljuk a kutatás-fejlesztési, gyártási, EPC fővállalkozási és üzemeltetési szolgáltatásokat. Van egy tartományi-szintű vállalati technológiai központunk, és számos nemzeti szabadalom birtokában vagyunk. Egyes alapvető berendezéseket tartományi vagy minisztériumi-szintű tudományos és technológiai vívmányként tanúsítottak. A gép általános teljesítményét a nemzetközi hasonló termékekhez viszonyítják.
A cég vezető mérnökökből és bányászati folyamatszakértőkből álló professzionális műszaki csapattal rendelkezik, és hosszú ideje együttműködik egyetemekkel és kutatóintézetekkel. Képes áttörni a szabványos modellek korlátait, és a bánya bonyolult munkakörülményei alapján testreszabott fejlesztést végezni.
A kínálat két módot tartalmaz: vagy egyedi gépeket biztosít, mint plásványi méretező, adagolótörő, kötényes adagoló, szitafelszerelés, szállítószalagstb., a meglévő gyártósorok csereigényeinek kielégítésére; vagy vállalkozásEPC projekt fővállalkozás, folyamattervezést, berendezésintegrációt, gyártást, szállítást, telepítést és üzembe helyezést, képzést, alkatrészellátást és egyéb kulcsrakész, kulcsrakész, kulcsrakész, kulcsrakész, kulcsrakész szolgáltatásokat nyújt az új, nagyszabású{1}.
EXCT Mineral Sizer Core technológia
Működési elv
EXCT ásványi zúzógép átveszi a nyírás + nyújtás szelektív zúzás elvét. Az anyagban lévő minősített finom anyagok közvetlenül áthaladhatnak a zúzókamrán anélkül, hogy részt vennének a zúzási folyamatban, csökkentve a túlzott zúzást, és javítva a darabos széntermékek hozamát; a berendezés felszerelhető alsó zúzósugárral, a kimenő részecskeméret pedig háromdimenziós vezérléssel szabályozható, kiváló blokkolás- és elárasztásgátló -teljesítményt biztosítva nagy darab nyersszén, köpeny, valamint magas-nedvességű és ragadós anyagok esetén. A zúzófogak moduláris felépítésűek, és a sérült fogak külön cserélhetők anélkül, hogy szét kellene szerelni a teljes fogazott hengert.
Kulcsfontosságú alkatrész-kialakítás és anyagelőnyök
- Fogazás:kopásálló{0}}ötvözött acélból, speciális hőkezeléssel feldolgozva, kiegyensúlyozva az ütésállóságot és a kopásállóságot; moduláris gyors-szétszerelés, amely lehetővé teszi az egyetlen fog cseréjét a helyszínen, és csökkenti az állásidőt.
- Fogazott görgő és főtengely:edzett ötvözött acélból készült, végeselemes szilárdságszámítással igazolva, képes ellenállni a nagy anyagdarabok becsapódásának és a siló nagy nyomásának.
- Erőátviteli rendszer:nyomaték{0}}korlátozó hidraulikus tengelykapcsolóval a nagy-terhelés csökkentése érdekében, valamint önbeálló-dob fogaskerekes kapcsolóval, mechanikus túlterhelés elleni védelemmel.
- Teljes felügyeleti védelem:sebességtúllépés elleni védelemmel, csapágyhőmérséklet-felügyelettel, motortekercs-hőmérséklet méréssel, áram túlterhelés elleni védelemmel integrálva; közvetlenül csatlakozhat a bánya központi vezérlőrendszeréhez, támogatva a helyi és a központosított két vezérlési módot.
- Tömítés és kenés:labirintus + fluor gumi kettős tömítőszerkezetet alkalmaz; opcionális teljesen automatikus központi kenőrendszer, további elektromos fűtőelemekkel a hideg területeken, alkalmas alacsony-hőmérsékletű, nyitott{2}}levegős műveletekre.
Testreszabási lehetőség
Ha a projekt helyszíni munkakörülményei- különlegesek, az EXCT célzott, személyre szabott módosításokat tud biztosítani.
- Speciális séma hideg területekre: megfelelően növelje a motor beépített teljesítményét, válasszon alacsony-hőmérsékletnek-álló kenőolajat, adjon hozzá fűtőelemeket a kenési rendszerhez, és használjon minden olyan acélszerkezetet, amely megfelel az alacsony hőmérsékletű ütés követelményeinek.
- Félig-mobil zúzóállomás társverzió: az egész gép moduláris felépítést kapott, csúszószán alappal kombinálva, ami megkönnyíti a zúzóállomás rendszeres áthelyezését a bánya által a bányászati ütemterv szerint.
- Környezetvédelmi korszerűsítési terv: teljesen zárt héj kialakítás, a bemenet és a kimenet tömítő kezelése, fenntartott porgyűjtő interfész, a por kifolyásának megakadályozása, megfelel a helyi környezetvédelmi szabályozási szabványoknak.
Gyártási kapacitás előnyei
Gyártási alap konfigurációja
Az EXCT saját nagyméretű{0}}gyártó üzemmel rendelkezik, amely számos fejlett feldolgozóberendezéssel van felszerelve, például öt-tengelyű portálmegmunkáló-központtal, CNC fúró- és marómegmunkáló központtal, függőleges megmunkáló központtal, függőleges CNC megmunkáló központtal, portálos megmunkáló központtal, lézeres vágógéppel, Robotstl lézeres lézerrel Esztergagép, CNC vízszintes megmunkáló központ stb., összesen több mint száz készlet csúcsminőségű{4}}feldolgozó berendezéssel.
Az alapvető összetevőket többnyire önállóan dolgozzák fel, és nem támaszkodnak teljes mértékben külső kiszervezésre. Az alkatrészek feldolgozási pontosságát a forrásból ellenőrzik.
Komplett hegesztési, hőkezelési, homokfúvási és rozsdaeltávolító, valamint festő gyártósorokat alakítottunk ki. A kulcsfontosságú alkatrészek, mint például az acélszerkezetek, fogazott görgők, házak stb., a gyáron belül -előre összeszerelve, hogy csökkentsék az összeszerelési hibák kockázatát, miután a projektet a helyszínre vitték.
Kapacitás és szállítási garancia
Az EXCT képes nagyméretű-aprító- és rostálóberendezések gyártására, valamint több nagy-léptékű fél-mobil zúzóállomás projekt egyidejű végrehajtására is képes.
Az alapvető alkatrészekhez biztonsági készleteket állítanak fel, hogy hatékonyan lerövidítsék a projekt szállítási ciklusát, és elkerüljék a külső ellátási lánc késéseiből adódó projektkockázatokat.
Professzionális műszaki munkaerő csapat
Az EXCT nagyszámú tapasztalt vezető technikussal rendelkezik gyakorlati ismeretekkel. Minden egyes folyamatot, mint például a vágást, megmunkálást, hegesztést és összeszerelést szakemberek ellenőrzik, hogy biztosítsák a teljes gépgyártás minőségét.
Teljes folyamatminőség-ellenőrzési rendszer
Teljes minőségbiztosítási rendszer tanúsítása
Az EXCT teljesítette az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását, és zárt-hurkú minőségellenőrzési folyamatot hozott létre. A teljes folyamatot lefedi a nyersanyagbevitel ellenőrzésétől, az alkatrészfeldolgozás ellenőrzésétől, a hegesztési roncsolásmentes-vizsgálattól, a hőkezelés észlelésétől, az összeszerelés ellenőrzésétől és a teljes gép üzemi próbaüzemig-.
Projekt szabványosított szállítás
Tengerentúli projektek esetén az EXCT elkészítheti a nemzetközi projektspecifikációknak megfelelő ITP ellenőrzési és vizsgálati terveket, valamint WPS hegesztési folyamatdokumentumokat. Teljes gyári szállítási anyagokat, anyagjelentéseket, ellenőrzési jelentéseket, teljesítményteszt-feljegyzéseket tud biztosítani, megfelel a tengerentúli ügyfelek és felügyeleti egységek követelményeinek.
-Szállítás előtti teljes gép tesztelése
Mielőtt a berendezés elhagyná a gyárat, befejezzük az összeszerelést és a terhelés nélküli{0}}tesztet a gyáron belül. Az összeszerelési szakaszban feltárt problémákat a gyárban oldják meg, csökkentve a hibakeresési hibákat, miután a berendezés megérkezik a helyszínre, és elmenti a projekt ütemezését.
Globális Projektképesség
Tengerentúli projekt tapasztalatok felhalmozása
Az EXCT termékeit ötven vagy több országba és régióba exportálták világszerte,nagyszámú valódi tengerentúli bányászati projekt ügyet halmoz fel.
Ismeri a különböző országok bányáinak és ipari szabályozásainak munkakörülményeit, és képes alkalmazkodni a különféle összetett bányászati környezetekhez, mint például a hideg, a magas hőmérséklet és a magas por.
Tengerentúli csomagolási és logisztikai szolgáltatások
A nehéz felszerelésekhez speciális export--rozsda- és nedvességálló-csomagolást alkalmaznak.
Együttműködhetünk Önnel a csomagolás, a címkegyártás, a kereskedelmi ellenőrzés és egyéb kapcsolódó munkák elvégzésében, hogy megfeleljünk az óceáni szállítás követelményeinek.
Tengerentúli műszaki támogatás
A teljes műszaki kézikönyvek, rajzok, karbantartási anyagok angol nyelven rendelkezésre állnak.
Szükség esetén mérnökök küldhetők a tengerentúli telephelyre, hogy befejezzék a berendezések hibakeresését és a személyzet üzemeltetési oktatását.
Szerviz és ügynöki rendszer
►Teljes életciklus szolgáltatás
A szolgáltatás a projekt teljes folyamatán keresztül fut:{0}}a munkakörülmények előzetes értékelése és a rendszer kiválasztása; műszaki eligazítás a gyári szakaszban; Szervizcsomag a garanciális időszak alatt; folyamatos műszaki támogatást biztosítunk a garancia lejárta után.
►Ügynöki Együttműködési Hálózat
Az EXCT kettős{0}}ügynöki együttműködési hálózatot hozott létre hazai és nemzetközi szinten egyaránt.
A helyi ügynökökre támaszkodva alkatrészellátást, valamint a -helyszíni ellenőrzési és karbantartási szolgáltatásokat a projektek közelében biztosítják, lerövidítve a hibareakció idejét, és megoldva a tengerentúli projektek hosszú pótalkatrész-szállítási ciklusaival kapcsolatos problémákat.
►Alkatrészellátási garancia
A szabványos rajzok megmaradnak a kritikus kopó alkatrészekről, mint például a fogak, tömítések és csapágyak.
Alkatrészek kötegelt szállítását vagy elszórt kopóalkatrészek egyedi szállítását tudjuk biztosítani, komplett gépek kötelező beszerzése nélkül.
Ásványadagoló vásárlásakor nem elegendő pusztán a vételi árajánlatok összehasonlítása. Átfogó felmérésre van szükség, amely magában foglalja a gyártó K+F képességeit, független gyártási kapacitását, teljes-folyamatminőség-ellenőrzését, teljes körű EPC mérnöki szintet, tengerentúli szállítási képességeket, valamint pótalkatrészek üzemeltetési és karbantartási szolgáltatási rendszerét.Az EXCT egy ásványi méretező gyártó Kínában, amely EPC szerződéskötési képességekkel rendelkezik.Saját -fejlesztésű technológiájával, nagy-léptékű gyártási bázisával, teljes minőség-ellenőrző rendszerével, kiterjedt globális projekttapasztalatával és ügynöki szolgáltatási hálózatával egyetlen berendezést vagy komplett zúzóállomás-megoldásokat tud biztosítani hazai bányákhoz és összetett tengerentúli projektekhez. A kiválasztás során átfogó értékelést kell végezni az anyagjellemzők, a termelési kapacitásigények, a telephelyi környezet, a félig-mobil igények és a projekt helyszíne stb. alapján, a bányászati körülményeknek megfelelő zúzóberendezés kiválasztása érdekében.
Ha Ön bányavezető vagy EPC projektmérnök, értékeliÁsványi méretező.
Kérjük, kombinálja anyagkeménységét, takarmányszemcseméretét, feldolgozási kapacitását, a -helyi klímaviszonyokat, félig-mobil zúzóállomás építését, a működési állapot felmérését és a séma kiszámítását, és szükség esetén lépjen kapcsolatba velünk.
Működési állapotelemzést, modellválasztást és EPC komplett megoldásokat tudunk végezni; komplett rajzokat, anyagvizsgálati jelentéseket, kínai és angol műszaki anyagokat tudunk biztosítani, és kapcsolódhatunk hazai és tengerentúli projektekhez.
