Nagy teherbírású kötényetetőegyfajta anyagszállító berendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, az aranyiparban, a vegyiparban, az építőiparban és más iparágakban. Hatékonyan képes különféle porított és szemcsés anyagokat a tárolóedényből a célberendezésbe szállítani, és a modern ipari termelés nélkülözhetetlen része. Az adagoló teljesítménye és stabilitása közvetlenül befolyásolja az utánfutó berendezés munkahatékonyságát és a teljes termelési rendszer termelési kapacitását. A nagy teljesítményű kötényetető használata során azonban problémák adódhatnak, például egyenetlen etetés és sok rendellenes leállás. Közülük gyakran a tartálynyomás az egyik oka ezeknek a problémáknak. Ezért ez a cikk tanulmányozni fogja és elemzi a rekesznyomás hatását a nehéz kötényadagoló vonóerejére. Mielőtt megvizsgálnánk a bunkernyomás hatását a nehéz kötényes adagoló vontatására, elemezni kell a kötényes adagoló vonóerejét befolyásoló tényezőket, beleértve az anyag jellegét, a bunker alakját és az adagoló paramétereit.
Az anyag jellege az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a kötény adagoló tapadását. Az anyag folyékonysága, viszkozitása, fajsúlya és egyéb jellemzői nagymértékben befolyásolják az adagoló munkahatékonyságát és az azt követő berendezések normál működését. A gyártási folyamat során a különböző anyagok természete eltérő, és a kötény adagolóra gyakorolt hatása eltérő lesz. A szemetes formája is hatással van a tapadásra. A silók különböző formái eltérő hatással vannak a vonóerő eloszlására és a működési stabilitásranagy teherbírású kötényetető. Egyes keskeny és összetett silók könnyen anyagfelhalmozódáshoz és kartonanyaghoz vezethetnek, ami közvetlenül befolyásolja a kötény adagoló munka hatékonyságát és stabilitását. Emellett az adagoló paraméterei is fontos vonóerőt befolyásoló tényezők. Beleértve az adagoló sebességét, amplitúdóját, dőlésszögét és így tovább. Ezek a paraméterek nagymértékben befolyásolják a kötényes adagoló vonóerő-eloszlását és működési hatékonyságát. Az ésszerű paraméterbeállítás segít javítani az adagoló vonó- és szállítási hatékonyságát.
A tartálynyomás hatása és elemzése a vonóerőre
1. A nyomás hatása az anyagáramlásra Ha a tartály belsejében az anyagszint egy bizonyos magasságban van, az anyag nyomása befolyásolja a tartály vonóerejét.nagy teherbírású kötényetető. Ahogy az anyag folyamatosan kiáramlik, a tartály belsejében lévő levegő továbbra is bejut, ami állandóan változtatja a nyomást. Amikor az anyag nyomása elér egy bizonyos fokot, az befolyásolja az anyag áramlását. Ha az anyagnyomás a tartályban bizonyos mértékig nagy, az anyag nagy ellenállásnak van kitéve, ami egyre kisebbé teszi a kötény adagoló kimenő vonóerejét, és végül az anyag nem tud folyni. Ebben az időben az adagoló működési hatékonysága és stabilitása nagymértékben befolyásolható.
2. A vibrációs kötény adagolóra gyakorolt nyomás hatása az alsó berendezés vibrációjának formája, és ha a siló belső nyomása túl nagy, a kötény adagoló vibrációja egyenetlen vagy abnormális rezgés lesz. Ez általában kevésbé termelékenysé teszi a kötényadagolót, és negatívan befolyásolja az eszköz életciklusát.
3. Nyomásveszteség elemzése A kötényes adagoló megfelelő működéséhez megfelelő kapcsolatot kell kialakítani az adagoló alsó része és a tároló között, hogy az anyag zökkenőmentesen bejusson az adagolóba. A folyamat tényleges használata során azonban a gyártás, a telepítés és egyéb okok miatt a csatlakozási rész levegőszivárgást okoz, ami nyomásveszteséget eredményez. Ebben az időben a csatlakozási részeket tömíteni, javítani és javítani kell a folyamatos működés érdekében.
Fontos anyagmozgató berendezésként hatékonysága és stabilitása döntő szerepet játszik a teljes gyártási folyamatban. A tartály nyomása az egyik fontos tényező, amely befolyásolja a kötény adagoló hatékonyságát és stabilitását. Ezért gondosan be kell állítani és ellenőrizni kell, hogy a berendezés továbbra is folyamatosan működhessen, így biztosítva a teljes gyártási folyamat viszonylagos stabilitását.
