A folyamattervezésben a bányászat, kohászat, rakpart stb.kötényetető eladóáltalában a siló alatt van elrendezve, gyakran nincs elég hely ezek alatt a silók alatt, vagy nem lehet elhelyezni olyan okok miatt, mint például az áthaladás, így a hatalmas raktári nyomást mind a kötényes adagoló viseli, és a teljes folyamatszakasz takarmánymennyiségének szabályozása. Ezen kívül van egy szemetes a nagy billenős konfigurációhoz, a szemetes száj hossza akár a tehervonat kocsi hosszának kétszerese is lehet (20-25 méter), a teljes nyomást és ütközési erőt más etetőberendezések nem tudják elviselni, és a tartályban lévő anyag össznyomása a nehéz lemez erejére és vonóereje is nagyon nagy.
Több éves gyártási gyakorlat után alapvetően minden hazai felhasználó igényét ki tudja elégíteni. Ennek az eladó kötényes adagolónak azonban számos hiányossága van (például: komoly szivárgás, könnyű eltérés, alacsony hatásfok, magas energiafogyasztás stb.). A hazai tervezés, gyártási tapasztalatok összegzése, valamint a bevezetett technológia emésztésének és felszívásának ötvözése alapján új típusú kötényetető ("OK tábla") tervezésére és elkészítésére került sor, amely hozzájárult hazánk kohászati, bányászati, építőanyag- és egyéb iparágaihoz.
Több mint fél évszázados fejlesztés után az eladásra kínált kötényadagolók nagy előrehaladást értek el szerkezeti formában, sebességváltó üzemmódban, hajtási nyomatékban, vezérlési módban, kenésben, tömítésben, -eltérés-gátló és speciális anyagokban. A technológia fejlődésével pedig a kötényadagolók alkalmazási köre kibővült, ami tovább növeli a berendezések iránti keresletet a különböző folyamatszegmensekben. A rezgő adagolók, szalagos szállítószalagok vagy hasonló adagolási funkciókkal rendelkező nagy teherbírású szalagadagolók nem helyettesíthetik a kötényadagoló fontos pozícióját. A kötényadagolók tervezési elmélete sok éven át a felhalmozott tapasztalatokon alapuló „empirikus képletekre” korlátozódott, például egyes szállítószalag-tervezési kézikönyvekben vagy mérnöki kézikönyvekben található egyenletekre, amelyek közül a legkorábbi és leghíresebb a volt szovjet mérnök, I. Ringo által írt, „Crusher mill Feeder” című klasszikus könyv volt. Ez a mű pedig több mint hatvan éves. Ami a raktári nyomás alatti anyagrétegek közötti súrlódás hatását a kötény adagoló vonóerejére illeti, azt elméletileg elemezni kell, hogy a tervezőnek egyértelmű elméleti alapja legyen a tervezési munkában és a felhasználóval való kommunikációban. Ebben a cikkben az anyag rétegek közötti súrlódási ellenállásának a vonóerőre gyakorolt hatását tanulmányozzuk a tartály kimeneténél jelentkező erő elemzésével.
A nagy kötényadagolók alkalmazásakor gyakran szükséges a nagy térfogatú és nagy nyitású silók kiürítési követelményeinek teljesítése, és a silók által keltett súrlódási ellenállás nagy hatással van a vonóerőre. Ennek az elméletnek a tanulmányozása az elméleti alapok egy részét képezheti a nagy-nyomatékcsökkentő kiválasztásához, így biztosítva az egész gép gazdaságosságát, és javítva a termék piaci versenyképességét, aminek fontosabb jelentősége van a nagyméretű-eladó kötényadagolók tervezésénél. A dolgozatban megadott analitikai képlet viszonylag összetett, amely matematikai szoftverrel megoldható, miután meghatározott értékekre behelyettesítjük.
