Kötényetető eladószéles körben használják az építőanyagokban, a szénben, a kohászatban, a bányászatban, a vegyiparban és más iparágakban a takarmány aprításában és a takarmányszállításban. Más etetőberendezésekkel összehasonlítva az Eladó kötényetető főként a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1. Nagy etetőkapacitás. Az Eladó új kötényes adagoló maximális adagolókapacitása elérte a 4500T/h-t;
2. Nagy adagolási méret, elérhető a nyersanyagraktárban, etetési méret 1500 mm-ig;
3. Ellenáll a nagy tartálynyomásnak és ellenáll bizonyos mennyiségű nagy anyaghatásnak, mint például a Henan Excellent Machinery Co., Ltd. által tervezett és gyártott 3400 × 8000 nehézlemezes adagoló, amelyet 512 méter mély bányaátviteli tápláláshoz használnak;
4. Az adagolási sebesség beállítható a rendszer ésszerű illeszkedésének megfelelően.
(1) A sekély nyersanyagraktárban tárolt anyag mennyiségét nagymértékben befolyásolják véletlenszerű tényezők, és mesterségesen nem szabályozható. Ez közvetlenül kapcsolódik a lemezadagoló adagolásának mennyiségéhez, a lemezadagoló sebességének beállításával, hogy jobban megfeleljen a zúzó áteresztőképességének;
(2) Az eltérő érctartalom miatt az érc keménysége is eltérő. A daráló feldolgozási kapacitását nagymértékben befolyásolja az érc keménysége, be kell állítani a lemezadagoló sebességét az adagolókapacitás szabályozásához, ésszerű illesztési rendszer elérése érdekében:
5. A kötényadagoló vízszintesen vagy dönthetően is felszerelhető, hogy kényelmesebb legyen a rendszer folyamatelrendezése.
Az elmúlt években más típusú etetőberendezések is bizonyos fokú fejlődésen mentek keresztül, mint például a vibrációs adagoló, a hidraulikus dugattyús adagoló stb. De mivel a kötényes adagoló rendelkezik a fenti működési jellemzőkkel és erősen alkalmazkodik a munkakörülményekhez, sok munkakörülmény között, így más etetőberendezések nem cserélhetők. Széles körben alkalmazzák Kínában, sőt a világ más országaiban is. Ehhez inkább a lemezadagoló technológia folyamatos fejlesztésére, fejlesztésére van szükség, mert az egyes szivárgási problémákat elsősorban a berendezések és a technológia szempontjából kell megoldani.
Sok rendszerben az Eladó kötényadagoló „torok” berendezésként ismert. Fontos szerepet játszik a rendszerben. De sok felhasználónál, különösen a régi kötényetető Eladó felhasználóknál, komoly probléma van az anyagszivárgás miatt, ami súlyossá teszi a helyszíni munkakörnyezetet, de növeli a dolgozók munkaintenzitását is.
Az Eladó Kötény Feeder szivárgása főleg kétféle formában fordul elő, az első típus a lánclemez szivárgás. Mivel van egy rés a lánclemez szerkezetében, így az anyag szivárog a szállító lánclemez zárt gyűrűjébe; A második forma a lánclemez viszkóz szivárgása. Az esős és havas időjárás hatására az anyag viszkozitása megnő. A lánclemezre ragadt anyag a visszaút során önsúly, vibráció és egyéb okok miatt leszakad a lánclemezről, ami anyagszivárgást eredményez. A két szivárgási forma az 1. ábrán látható.
A régi nehéz lemezadagoló lánclemez-szivárgásának főként a következő okai vannak:
(1) magának a lánclemeznek a szerkezete okozza. A lánclemez és az A, B és C gyűrű több 10 × 3 mm-es rést képez, amint az a 2. ábrán látható. Néhány finom anyag a résekből a lánclemez zárt gyűrűjébe szivárog.
A lánclemezeket és a láncszemeket a helyszínen hegesztik össze. A szerelési hiba miatt az A gyűrűk közötti keresztirányú hézag nem lehet
Jó garancia 3 mm-ben, némelyik elérheti az 5-6 mm-t, így az anyag szemcseméretének egy része és bizonyos mennyiségű nedvességragasztó is beszivárog a lánclemez zárt gyűrűjébe.
(2) a kötény adagoló mozgási jellemzői súlyosbítják a lánclemez szivárgási jelenségét. A tányéradagoló a lánchajtáshoz tartozik, futási sebessége: V=RWcos hónap típusa: V - lánclemez futási sebessége R - hajtó lánckerék csukló kör sugara W - hajtó lánckerék szögsebesség - lánc lánc kerülete sebesség és vízszintes szög; 9 A szög a szennyezettségi fok tartományában változik, Z a lánckerék fogainak száma.
Ez azt jelenti, hogy a lánclemez működése változó sebességű mozgás, ami A=DV /dt=-RW2 gyorsulást eredményez, a laza anyagok gyorsulnak és lassulnak a lánclemezzel, párosulva a nagy anyagok lánclemezre való ütközése által keltett rezgéssel, ami súlyosbítja a láncszivárgás jelenségét.
(3) A lánckerék és a láncgyűrű normál kapcsolódási állapota a . 3. ábrán látható.
A ragasztóanyag felhalmozódása a lánckerék fogain kemény ragasztóréteget képez a fogakon. A(z) . 4 ábrán látható abnormális összefonódási állapot lép fel, és a kerék fogai egy másik lánclemez A gyűrűjén helyezkednek el, ami az A gyűrű és a lánclemez közötti nyíláshegesztést, valamint a lánclemez ívének deformálódását eredményezi. A lánclemez deformációja után a szivárgás súlyosabb lesz, és a rossz működési állapot ördögi körét képezi. Például a Panzhihua Iron and Steel Lanjian bányájában használt 3400 × 8000-es nehézlemezes adagoló ilyen komoly problémákkal küzd. A berendezés betáplálási kapacitása 3000T/h, melyet a bányában használnak fel. A fogadó anyag 10 készlet 100 tonnás billencs, az átlagos rakodási idő 20 perc. A fenti súlyos problémák fennállása miatt átlagosan 3 millió tonna utánnyomás a lánclemez láncgyűrű egyszeri cseréjéhez. Ezenkívül a helyszíni működési környezet nagyon rossz, és a csere nehézkes. Általában a lánclemez láncgyűrűjének cseréjére fordított idő 2 műszak 15 napig. Ez nemcsak az adagolókapacitást, a gyártási hatékonyságot csökkenti, hanem a pótalkatrészek költségét is növeli.
2. Eladó új kötényadagoló szivárgása Az eladó új kötényadagoló szivárgása főként viszkózus szivárgás. Az elmúlt években a Henan Excellent Machinery Co., Ltd. által tervezett és gyártott új berendezés megoldotta a lánclemez szivárgásának problémáját az új lánclemez szerkezet miatt. Vagyis az új nehéz lemezadagolónál főként a lánclemez-ragasztó szivárgása van; Mindkét szivárgási jelenség létezik a régi nehézlemezes adagolóban.
Három, hogy elkerüljük és megoldjuk a szivárgási módszer problémáját.
1. Az újonnan épített rendszerhez új típusú kötényes adagolót kell alkalmazni; Az a felhasználó, aki használta a régi nehézlemez adagolót, az eredeti felszerelés alapján kicserélheti a lánctányér eszközt az új tányér adagoló lánclemezre, ami alapvetően megoldja a lánclemez szivárgási problémáját.
1987-ben kalapácsos zúzórendszerű lemezadagoló technológia a németországi Orenstein Koppeltől. Ennek alapján egy új típusú nehézlemezes adagolót fejlesztenek ki, amellyel a technológia eléri ugyanazon iparág fejlett szintjét a világon.
Az új típusú lánclemez bélyegzési és hegesztési struktúrát alkalmaz, amint az 5. és 6. ábrán látható.
A lánclemez átlapolása közvetlen szivárgási hézag nélkül, hogy megoldja a lánclemez szivárgási problémáját, nagymértékben javítja a lánckerék munkakörnyezetét, hogy meghosszabbítsa a lánclemez élettartamát, javítsa a működés megbízhatóságát. Az ívlemezt a munkadarab egy forró préselésével alakítják ki, és a szerszámot a hegesztési folyamatban használják a lánclemez és a lánclemez közötti átlapolási pontosság és a lánclemez cserélhetőségének biztosítására. A vontatási lánc az építőipari gépekben használt lánctalpas láncot alkalmazza, ami kényelmesebbé teszi a telepítést és a karbantartást. Az új típusú lemezadagoló használatából ismert, hogy az adott típusú berendezés jól működik, és a lánclemez szivárgási problémája jobban megoldódik.
2. Viszkózszivárgás megoldása. Bizonyos nedvességtartalmú és viszkozitású anyagok szállításakor viszkozitási szivárgási jelenség jelentkezik mind az új, mind a régi nehézlemezes adagolókban.
Például a Henan Excellent Machinery Co., Ltd. déli bányászati és újranyomtatási rendszerében használt 2400 × 12000 méretű kötényadagoló eladó a 6. ábra típusát alkalmazza, amely megoldhatja a lánclemez szivárgásának problémáját. A megfelelő módszerek hiánya miatt azonban a viszkózszivárgás jelensége egyes esős és havas időben komoly nehézségeket okoz, ami nagy nehézségeket okoz a terepmunkában. A cementipar aprítórendszerében a következő három módszert alkalmazzák a lemezadagoló ragasztószivárgásának kezelésére:
(1) Az első módszert a 7. ábra mutatja. A ragasztók egy része a visszaút során kiszabadul a lánclemezből, és a cementfal által kialakított lefolyógarat mentén a szalagadagolóba szivárog, ahol a törött anyaggal együtt eltávolítják. Ezt a technológiát a Cementgyár aprítórendszerében alkalmazzák.
(2) A második módszert a 8. ábra mutatja. Egy kaparó szállítószalag van felfüggesztve a lemezadagoló alatt, és a kiszivárgott anyagot a kaparó szállítószalag tölcséren keresztül juttatják a szállítószalaghoz. Ezt az eljárást a Henan Excellent Machinery Co., Ltd. gipsz zúzórendszerében használják
(3) A harmadik módszer a 9. ábrán látható. A kaparó szállítószalag a lemezadagoló alatti cementalap horonyban van rögzítve, a tölcséren keresztül szivárog a kaparó szállítószalagba, a kaparós hidraulikus szivattyú elosztása, a pálya vonószerkezetéhez, az emelőszerkezethez és a szorítószerkezethez használják. A legfontosabb adatok: a menetsebesség teher nélkül 0-25m/perc, a kúszási sebesség terheléssel 0-12m/perc, a mászási képesség terheléssel 1:5, a maximális billenés terheléssel 1:10.
A két-üléses fűtött fülke egy oldalsó kiegyensúlyozóra szerelt platformra van felszerelve. A vezérlőpanelről minden sávot egy főkapcsoló vezérel.
