Vályos hevederes szállítószalagA rendszer előnyei a nagy szállítókapacitás, az egyszerű szerkezet, a könnyű karbantartás és a szabványos alkatrészek stb. A szállítási folyamat követelményei szerint lehet egyetlen szállítószalag, vagy több egység is összeállítható, hogy megfeleljen a különböző elrendezésű műveleti vonalak igényeinek. A szállított anyagon belüli nagy súrlódás és kopás jellemzői miatt. Gyakran előfordul néhány hiba a tényleges munkában, ami befolyásolja a teljes gyártási folyamat zökkenőmentes haladását. Tehát melyek azok a hibák, amelyek hajlamosak előfordulni a munkábanVályos hevederes szállítószalagés a megfelelő megoldásokat.
1. A vályús szíj törésének oka: normál kopás, amelyet a szíj hosszantartó -használata okoz; nagy anyagdarabok elakadnak, így a szalag feszültsége hirtelen megnőtt, ami az öv eltörését eredményezte;Vályos hevederes szállítószalagaz elfutás miatt eltört az öv.
2. A szórás oka: elszabadult szórható anyag.
Az öv futása közben a két él magassága változik, egyik oldala magas, másik oldala alacsony. Az anyag az alsó oldalról szórt; anyag szórása az átadási helyen (főleg a leejtőgaratban, vezetővályúban stb.). Ha a vályús hevederes szállítószalag komolyan túlterhelt, a gumiszoknya aVályos hevederes szállítószalaga vezetővályú sérült, az acél szoknya a vezetővályúnál úgy van kialakítva, hogy távol legyen az övtől, és a gumi szoknyalemez hosszú, így az anyag kimosódik a vezetővályúból; Az anyag szétterülése, amikor a homorú szakaszú szalag túlnyúlik. Ha a homorú szakasz görbületi sugara kicsi, akkor az öv túlnyúlik, és az övhorony helyzete megváltozik, mivel az öv elhagyta a horonygörgő csoportot, a horony általános szöge kicsi lesz, így egyes anyagok szétszóródnak.
Megoldások: A szíj kifutásának beállítása; a szállítási kapacitás ellenőrzése és a karbantartás megerősítése; A homorú szakasz nagyobb görbületi sugarát a lehető legnagyobb mértékben ki kell használni a tervezési szakaszban az ilyen helyzetek elkerülése érdekében.
