A cégünk által kifejlesztett Mineral Sizer személyre szabott-tervezése szerint a világ különböző iparágai, köztük a szén, az építőanyagok, a kohászat, az energiatermelés és a bányászat különféle igényeit kielégíti. Kialakítása nagymértékben alkalmazkodó, hatékony feldolgozást biztosítva az alkalmazások széles körében.
Mineral Sizerünk egyik kiemelkedő tulajdonsága a moduláris felépítése, amely lehetővé teszi az egyszerű kezelést és karbantartást. A cserélhető alkatrészeket úgy tervezték, hogy felhasználóbarátok-, és a csere folyamata akár a gép működése közben is elvégezhető, minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a termelékenységet.
A tartósság növelése és a karbantartási költségek csökkentése érdekében fogazott görgőink kopásálló-anyagból készülnek, ami jelentősen meghosszabbítja a gép alkatrészeinek élettartamát. Ez a kialakítás nemcsak a berendezés általános megbízhatóságát javítja, hanem az alkatrészcserék gyakoriságának csökkentésével és a javítási állásidő minimalizálásával segíti a működési költségek csökkentését is.
Hogyan működik az ásványi méretező?
Az Mineral Sizer aprító a fogazott görgők közötti nyíróerőt és húzóerőt használja fel az anyagok törésére.
Az Mineral Sizer két befelé forgó fogazott görgővel rendelkezik, cserélhető zúzófogakkal. A legmegfelelőbb adagolási mód a kötényadagoló vagy szitáló berendezés, amely egyenletes sebességgel szállítja az anyagot és egyenletesen osztja el a fogazott görgőkön.
1.Az ásványt az egymással szemben lévő rotorfogak vezető felülete fogja meg, és a rotor fogainak koncentrált terhelése alatt feszültségnek van kitéve. A feszültség hatására az ásvány természetes textúrája mentén megreped.
2. Az ásványi anyagot hárompontos terhelésnek vetik alá, amely az egyik forgórész elülső és a másik rotor hátsó fogfelületei között történik.
3. A nem teljesen megtört ásvány esetében a törőrúd forgórészfogain és rögzített fogain keresztül tovább lehet törni, hogy biztosítsák a kisütő anyag 3D méretkövetelményeit.
Ásványi méretezőRészletek
Meghajtó eszköz
Két független hajtóegység, mindegyik meghajtóegység a következőket tartalmazza: motor,{0}}nagy sebességű tengelykapcsoló, sebességváltó, alacsony-fordulatszámú tengelykapcsoló. A nagy-sebességű végtengelykapcsoló hidraulikus tengelykapcsolót használ a motor és a sebességváltó összekapcsolására. A sebességváltó párhuzamos tengelyű spirális fogaskerekes szerkezetet alkalmaz, hogy megfeleljen az erőátvitel, a fordulatszám arány és a nyomaték követelményeinek a szén ásványi anyag extrém terhelése mellett.
Fogazott görgő
A fogazott henger felosztható elsődleges ásványi méretező fogazott hengerre és másodlagos ásványi méretező fogazott hengerre. Az Mineral Sizer fogfej egyszerű felszerelése és szétszerelése, amely jelentősen csökkentheti a karbantartási időt és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Ház
Az Mineral Sizer házát merev tartókeretnek tervezték, a ház öntött acélból készült, és nagy szilárdságú csavarokkal van összekötve. A ház belsejében kopásálló lemezek-, a ház mindkét oldalán pedig fésű alakú kopólemezek vannak felszerelve, hogy megakadályozzák, hogy túl sok anyag tapadjon a zúzó foggörgőihez.
Synchromesh Gear
Az elsődleges Mineral Sizer szinkronizáló fogaskerekekkel van felszerelve a fogazott hengerek végén. A szinkron fogaskerekek és a görgős tengelyek a tágulási karmantyúval vannak összekötve, amely garantálja a zúzófogak harapási helyzetének viszonylagos stabilitását a kettős tekercseken, és kikényszerítheti a nagy anyagdarabok törését, egységessé téve az anyagkibocsátási méretet.
Kenőeszköz
Az Mineral Sizer központi automatikus kenési rendszert alkalmaz, több olajtöltési idő, olajtöltési idő beállítása lehet, megbízható, hogy biztosítsa az egyes részek hatékony és megbízható kenését. Az olajellátási intervallum automatikus vezérlése, az olajellátási nyomás nagy, az olajellátási sebesség gyors, a csapágy teljesen hatékonyan kenve van, így a foggörgős csapágy mag része a jó kenés elérése érdekében jelentősen meghosszabbítja a foghenger élettartamát.
Futófelszerelés
Az Ásványméretező aljára van felszerelve a trampolóeszköz, amelyet egy motor hajt, hogy egy vágány mentén mozogjon a karbantartási hozzáféréshez, megkönnyítve a karbantartást és elkerülve a szétszerelést. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a berendezés zökkenőmentesen mozogjon a működési és a karbantartási területek között, csökkentve a kézi munkát és minimalizálva a karbantartás során felmerülő leállásokat, ezáltal javítva a működési hatékonyságot.
Méretező fogazott henger
A fogazott henger felosztható elsődleges ásványi méretező fogazott hengerre és másodlagos ásványi méretező fogazott hengerre. Az Mineral Sizer fogfej egyszerű felszerelése és szétszerelése, amely jelentősen csökkentheti a karbantartási időt és csökkentheti a karbantartási költségeket.
Elsődleges méretezők fogazott hengere
Az elsődleges méretezők adagolási granularitása legfeljebb 1500 mm, a kiürítési granularitás pedig kisebb, mint 300 mm. A zúzófogformák és a fogformák elrendezését speciális spirális fogformák rendezik. A zúzófogak kopásálló és ütésálló ötvözött acélból vannak öntve. A Primary Sizer fogazott henger egyedülálló és újszerű fogszerkezettel rendelkezik, mély spirális eloszlással a magas termelékenység érdekében. Az átmenő üregek a két fogazott görgő és az oldallaptest között vannak kialakítva az anyagok szitálására, illetve zúzására.
Másodlagos méretezők Fogazott henger
A másodlagos méretmérő adagolási mérete legfeljebb 300 mm (kis mennyiségű, 400 mm megengedett), és az ürítési szemcseméret kisebb, mint 50 mm. A foglemez csatlakozási formája egyetlen fecskefarkú hornyot vesz fel, amely kiegészíti a betétrögzítő blokk ferdét, majd a zúzófoglemezt a foglemez rögzítő ülékére szerelik fel, felület-felület kapcsolatot képezve, amelyet nagy szilárdságú csavarok szorítanak és nyomnak. A csavar funkciója fix betétes befogóblokkká válik, elkerülve a rögzített zárcsavar eltörését, a foglemez leesését vagy nehezen szétszerelhető és cserélhető problémáját.
Ásványi méretezőJellemzők
Az Mineral Sizer innovatív kialakítást alkalmaz nagy nyomatékkal, alacsony fordulatszámmal, amely biztonságosabb karbantartást tesz lehetővé, figyelembe veszi a kezelő értékét és csökkenti a teljes költséget.
Az Mineral Sizer nemcsak a széntermékek méretét tudja szabályozni, hanem minimalizálja a por és a szén finomanyag-képződését is más típusú törőgépekhez képest.
Az Ásványméretezőt úgy tervezték, hogy megkönnyítse a szervizpontokhoz való hozzáférést, egyszerű és gyors alkatrészcserét biztosítson, és nincs szükség hegesztésre vagy pisztolyvágásra. Ez csökkenti a kockázatot, és kevesebb eszközt igényel.
A fogazott görgő csapágya nagy hézagú ön-változó görgőscsapágyat alkalmaz, amely erős rezgés- és ütésállósággal rendelkezik az Mineral Sizer számára.
A kenési rendszer központi automatikus olajellátást alkalmaz, alacsony munkaerő-intenzitású, biztonságos és megbízható, kényelmes és gyors.
Elektromos vezérlés PLC vezérléssel, megvalósítja az Mineral Sizer programvezérlés adagolási, kisütési és egyéb futó folyamatait, magas fokú automatizálást.
Az Mineral Sizer leegyszerűsítheti a szénfeltörési folyamatot, és csökkentheti a bányák és erőművek építési beruházásait és termelési költségeit.
Az Mineral Sizer közvetlenül képes megtörni a szenet, amely a vas és a szennyeződések eltávolítása után, anélkül, hogy felszívná a szennyeződéseket.
Ásványi méretezőBrosúra letöltése
Gyártási létesítmények
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.
Szigorú minőség-ellenőrzés
Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.
Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.
Ásványi méretezőEsetek
Ásványméretezőnk a világ több mint 20 országát és régióját fedi le. Főleg nyersszén, kőszénkő, lignit, koksz, termőtalaj és más anyagok zúzására használják, és a szénhez kapcsolódó iparágakban, például hőerőművekben, szénbányászatban, szénmosó üzemekben és így tovább használják őket.
Általános műszaki előírások
Az Mineral Sizer minden alkalmazási anyaghoz testreszabott, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsa és minden követelménynek megfeleljen.mérnökök.
|
Elsődleges szén-ásványi méretezők műszaki specifikációi |
||||
|
Modell |
2PLF800 |
2 PLF 1000 |
2PLF1200 |
2 PLF 1500 |
|
Foggörgő átmérője (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
tekercs hossza (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maximális adagolási méret (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Kimeneti méret (mm) |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
|
Kapacitás (t/h) |
2000-nél kisebb vagy azzal egyenlő |
3500 vagy annál kisebb |
6000 vagy annál kisebb |
10000 vagy annál kisebb |
|
Másodlagos szén-ásványi méretezők műszaki specifikációi |
||||
|
Modell |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Foggörgő átmérője ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
tekercs hossza (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maximális adagolási méret (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Kimeneti méret (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapacitás ( t/h ) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Jegyzet: A fogak konfigurációja az anyag típusától, a betáplálási mérettől és a kisülési mérettől függően változik.
A konfigurációs információk tipikus referenciaértékek. Kérjük, forduljon műszaki mérnökeinkhez, ha további segítségre van szüksége a felszerelés kiválasztásában.
Kiválasztási utasítás
1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?
7. Max. az etetőanyag szemcsemérete: ______mm
8. Mekkora a késztermék szemcsemérete aprítás után?
9. Milyen berendezéssel adagolják az anyagot a méretezőbe?
10. Milyen berendezéssel ürítik ki az anyagot a méretezőből?
11. Mint tudjuk, a méretezőnek egy rendszert kell alkotnia más berendezésekkel, van előzetes terved vagy kézzel rajzolt-vázlat? Ha van, küldje el mérnökünknek referenciaként.
Ásványi méretező alkatrészek
Elsődleges méretező fogazott henger
Másodlagos méretező fogazott henger
Oldalsó fogazott lemez
Csapágyak
Ásványi méretező szerviz
Projekt megvalósíthatósági jelentés
Oldal tervezése és tervezése
Modell kiválasztása és javaslattétel
Modellválasztás számítása
3D modellezés és rajzok
Civil tervezés
Telepítés és üzembe helyezés
Távdiagnosztika
Képzési szolgáltatás
Karbantartási ütemterv
Népszerű tags: Ásványi méretező|Méretek Crusher|Szén-, lignit-, kínai ásványi méretezők|Méretek Crusher|Szénmetszők szénhez, lignithez szállítók, gyártók
