Hatékony{0}}szűrő görgős képernyő
A szén mint elsődleges energiaforrás Kínában hatékony szűrést igényel, mint a szén tiszta hasznosításának kulcsfontosságú lépését; valamint a bányászati és építőipari anyagbesorolás közvetlenül is befolyásolja a későbbi termelési hatékonyságot. A hagyományos szűrőberendezések (mint például a vibráló szita és a csúszó szita) gyakran szembesülnek olyan problémákkal, mint például eltömődött szitafuratok, elakadt tengelyek és alacsony szűrési hatékonyság, amikor nedves és ragadós anyagokkal vagy nagy anyagdarabokkal dolgoznak. Ez nem csak a karbantartási költségeket növeli, hanem a teljes gyártósort is lelassítja.
A megjelenéseGörgős képernyőkhatékonyan kezelte ezeket a kérdéseket a"dinamikus szűrés + -blokkolás- és elakadásgátló kialakítás + intelligens védelem"együttműködési mechanizmus. Például a Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd. alkalmazásában a GZS sorozatú görgős szitákat feldolgozzáktöbb mint 46 000 tonna bányászati nyersszenet naponta, 95%-ot meghaladó blokkszén hasznosítási rátával és 4640 órán keresztül folyamatosan működik, jelentősen felülmúlva a hagyományos tolóképernyőket.
A görgős képernyők hatékonyságának megértéséhez az alapvető szerkezetükkel kell kezdenünk - ezeknek a „testelemeknek” a kialakítása közvetlenül meghatározza a működési módjukat és a teljesítmény előnyeit.
A görgős képernyő felépítése
A görgős szita munkaképessége a karosszéria, a hajtó- és erőátviteli rendszer, a szitatengely-szerelvény, valamint a kiegészítő tartórendszer összehangolt működésétől függ. Az egyes alkatrészek anyaga és kialakítása a „stabil árnyékolás, -blokkolás- és kopásállóság, valamint a csökkentett karbantartási igény” három célkitűzése köré összpontosul.
Basic Frame
A görgős képernyő teste a berendezés "kereteként" szolgál. Stabilitása és védő tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a készülék élettartamát:
● A test anyaga:Q355D alacsony-ötvözetű, nagy-szilárdságú szerkezeti acélból van összeállítva, amely ellenáll a nagy anyagdarabok ütésének, és nem hajlamos a deformációra;
● Belső falvédő fólia:A doboz belső oldala kopásálló, -nem kevesebb, mint 25 mm vastag béléslemezzel van ellátva. Az anyag a ZGMn18Cr2 vagy magasabb szabványok közül kerül kiválasztásra. Ez a bélés megakadályozhatja, hogy az anyagok közvetlenül érintkezzenek a dobozzal, csökkenti a doboz kopását, és csavarokkal van összekötve, kényelmessé téve a cserét;
● Tengelyvég tömítés kialakítása:A doboz és a szitatengely közötti csatlakozási ponton "tengelyvégi gumikenő külső tömítést" alkalmaznak. A tömítőeszköz és a tengely érintkező része két olajhoronnyal rendelkezik, belül pedig lítium-alapú molibdén-diszulfid zsír van feltöltve. Nemcsak a por kiömlését és a környezet szennyezését akadályozza meg, hanem megakadályozza a kőpor bejutását a csapágyülésbe, megvédve a csapágyakat a sérülésektől.
Core áramforrás
A hajtás- és erőátviteli rendszer a görgős szita "szíve", amely a szita tengelyeinek stabil és szinkronizált energiaellátásáért felelős:
- ⑴. Meghajtó egység: Stabil teljesítmény
A meghajtó egység egy villanymotorból, egy reduktorból és egy rugalmas csapos tengelykapcsolóból áll. Kompakt szerkezetű, és alkalmas összetett munkakörülményekre:
- ● Motor:Legalább IP55 védettségű és F{1}}osztályú szigetelésű, indukciós típusú, mókus-ketrecrotorral rendelkező motor kerül kiválasztásra. A hűtési módszer az IC411, és ±10%-os feszültségingadozások és ±5%-os frekvenciaingadozások mellett is normálisan működik. Még magas-hőmérsékletű és poros bányászati környezetben is képes hosszú ideig folyamatosan működni.
- ● Szűkítő:Kemény{0}}fogazatú kialakítást alkalmaztak, 0,97 feletti hatékonysággal. A párhuzamos tengelyelrendezést használják, és a kimenet tömör tengely. A kulcsfontosságú alkatrészek, például a csapágyak importált gördülőcsapágyakat használnak, az olajtömítések pedig importált fluorgumi termékeket használnak, amelyek élettartama meghaladja a 30 000 órát. Az olaj- és léghűtéssel végzett fröccsenő kenés módszere alkalmazkodik a különböző magasságokhoz és környezeti hőmérsékletekhez, és megfelel a görgős szita ütésterhelési követelményeinek.
- ⑵. Átviteli eszköz: Szinkron működés biztosítása
A görgők közötti átvitel metrikus láncokkal történik, amelyek két párhuzamos, azonos fogszámú lánckerékkel kapcsolódnak össze, lehetővé téve az azonos görgőcsoport szinkron működését. Ez a kialakítás három fő előnyt kínál:
- ● Erős alkalmazkodóképesség:A szerkezet egyszerű, könnyen össze- és szétszerelhető. A szétszerelés során nincs szükség a két összekapcsolt tengely mozgatására. Alkalmas magas hőmérsékletű, páratartalmú és poros bányászati körülményekhez.
- ● Nagy tartósság:A vonólánc görgői magas{0}}széntartalmú titán acélból készülnek, varrat nélküli hüvelyekkel kombinálva. Az oltókezelés után a végső húzóerő eléri a 128 KN-t. Kiváló szívóssággal és ütésállósággal rendelkezik, normál használat mellett akár 3 éves élettartamot is elérhet.
- ● Szabályozható költség:Kompakt méret és könnyű súly. A használati és karbantartási költség alacsonyabb, mint a hagyományos sebességváltóé.
- Screening Core
A szitatengely-szerelvény és a szitatárcsa a "mag munkaalkatrészek", amelyek közvetlenül érintkeznek az anyagokkal. Kialakításuk közvetlenül meghatározza a szűrés hatékonyságát és az eltömődések megelőzésének képességét:
⑴. Képernyőtengely
-
● Anyag és kivitel: A képernyő tengelye kovácsolt 42CrMo anyagból készült. A CAE erőelemzés révén a szerkezetet úgy optimalizálták, hogy hatékonyan megakadályozza a foggörgő tengelyének elhajlását vagy törését, és alkalmas 800 mm-nél kisebb méretű anyagok ütközésének kezelésére;● Tömítésvédelem:A tömítéshez speciális gumitálat használnak, amely megakadályozza a por kifolyását, és megvédi a tengelytestet és a csapágyakat a por általi erodálástól;
●Hibatűrés:Még ha bármelyik szitatengely meghibásodik, a kőanyagokat az előző szitatengely továbbra is tolhatja, hogy tovább haladjon, és az átvilágítási művelet nem szakad meg, biztosítva a gyártósor folytonosságát.
⑵. Képernyőlemez
A Screen Disc anyaga és szerkezeti felépítése a kulcsa a görgős szita "nincs eltömődés, nagy szitázási hatékonyság" funkció:
- ● Anyagkopásállóság:Az egész öntvény kopásálló-mangán-krómötvözött acélból készül, felületi keménysége HRC55. Ellenáll az anyagok ütésének és kopásának. A Screen Disc élettartama nem kevesebb, mint 12 000 óra.
- ● Strukturális optimalizálás:
① Kis dobószögű kialakítás:Miközben biztosítja az árnyékoló szemcseméretet, maximalizálja a kőáramlás zavaró képességét, megkönnyítve a kis részecskék átjutását a szitán;
② Váltott soros elrendezés:Megakadályozza az anyagok felhalmozódását a képernyő felületén, optimalizálja az átvilágítási utat;
③Parabolikus{0}}alakú korong:Az átmérője nagyobb, mint a hagyományos szitalapoké, nagy elfordulású. Nemcsak 45 fokkal előre tudja dobni az anyagokat, hogy a nagy részecskék lebegjenek, a kis részecskék pedig lesüllyedjenek, hanem a szálakat, szalmát és más puha szennyeződéseket is a tárcsa hegyéhez nyomja, hogy megakadályozza az összegabalyodást;
- ● Precíziós vezérlés:A szita tengelyének összeszerelési pontossága nagy, ami biztosítja, hogy a görgőtárcsa közötti hézag a megengedett hibatartományon belül legyen, és garantálja a stabil szitaszemcseméretet (például 10-80 mm-es osztályozási részecskeméret).
Kiegészítő támogatás
Bár a segédrendszer közvetlenül nem vesz részt az átvilágítási folyamatban, hatékonyan csökkentheti az elakadási és karbantartási költségeket, valamint meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát:
⑴. Öntisztító-eszköz:-A törmelék és a finom por valós idejű eltávolítása
Az anyagokban lévő puha törmelék (például szálak) és nedves és ragadós finom por esetén az öntisztító{0}}készülék automatikusan megtisztítja:
- Szerkezeti kialakítás: Kopásálló acélból,-fésűs-formájú, vágóélekkel, ferde és a szitatengely alsó részére szerelve;
- Működési mód: Ha puha törmeléket tekercsel a görgőtárcsa köré, a fésű{0}}élek levághatják azt; Ha a kőanyag felületi nedvessége túl magas, és finom por tapad a koronghoz, a tisztítóeszköz lekaparhatja a finom port, alapvetően megoldva a képernyőfelület eltömődésének problémáját.
⑵. Intelligens kenési rendszer: A kulcsfontosságú alkatrészek precíz karbantartása
A csapágyak{0}}kopásra hajlamos részeiRoller képernyő. A megfelelő kenés jelentősen meghosszabbíthatja élettartamukat:
- ● A rendszer összetétele:Egy kenőszivattyúból, egy injektorból, egy csőrendszerből és egy vezérlőrendszerből áll, amelyek lehetővé teszik az automatikus (vagy kézi) központi kenést fix pontokon és rendszeres időközönként, pontos mennyiségekkel;
- ● Alapvető előnyei:
① Az olajbefecskendezések száma és időtartama beállítható úgy, hogy biztosítsa az összes csapágy megfelelő kenését;
② A váltakozó áramú, robbanásbiztos -olajbefecskendező motor hosszú ideig folyamatosan, magas olajnyomással és gyors áramlási sebességgel képes olajat szolgáltatni;
③ MOS2 extrém nyomású No. 2 lítium- alapú kenőzsírt használ, amely alkalmas a csapágyviszonyokra, biztosítva, hogy a szita tengelyének élettartama legalább 30 000 óra legyen, csökkentve a karbantartási intenzitást és a költségeket.
A görgős képernyő működési elve
A görgős szita alapszerkezetének megértése után a szénszűrőt vesszük példaként, hogy szétszereljük a teljes munkafolyamatot az "anyagbeviteltől" a "minősített kimenetig". Ez lehetővé teszi számunkra, hogy világosan lássuk, hogyan működnek együtt az egyes komponensek a hatékony szűrés érdekében.
(1) Anyagbevitel: kezdeti etetés és előzetes szűrés
Miután az anyagok a betáplálás bemenetén keresztül bejutnak a görgős szitába, először "első lazításon" mennek keresztül a parabolikus görgős szita tárcsa forgó hatása alatt:
● Amikor a szitatárcsa forog, körülbelül 45 fokos szögben előredobja az anyagokat, megakadályozva, hogy az anyagok felhalmozódjanak a képernyő felületén.
● A dobási folyamat során az anyagréteg természetesen leválasztja a nagy részecskéket (például a 80 mm-nél nagyobbakat, mint például a gubacs) a kőréteg felső felületére, míg a kis részecskék (például a 80 mm-nél nem nagyobbak, például a nyersszén) az alsó rétegbe süllyednek, felkészülve a későbbi precíz szűrésre.
Ennek a lépésnek a kulcsa a parabolikus szitatárcsa kialakítása: a szitatárcsa görbéjének optimalizálásával csökken a forgási ellenállás, az anyag egyenletesen oszlik el, és elkerülhető a helyi túlterhelés.
(2) Core Screening: Interlocking OfKépernyőlemezekÉs méret szerinti szétválasztás
A kezdeti rétegződés után az anyag a "mag-szűrő szakaszba" kerül, ahol a méret szerinti szétválasztás a szitatárcsák dinamikus összekapcsolásával valósul meg:
● Dinamikus szitaképzés:Amikor az átlapolt forgó görgős lapátok forognak, "dinamikus szitalyukak" keletkeznek a szomszédos lapátok között - a hagyományos statikus szitafuratokkal ellentétben, ezek a szitalyukak a lapátok forgása közben folyamatosan állítják a szögüket, hatékonyan megtörve a nedves és ragadós anyagok felületi feszültségét, és megakadályozva az eltömődéseket;
● Minősített anyagok átjutnak a szitán:Az osztályozási méretnek megfelelő (például 10-80 mm-es) anyagrészecskék a dinamikus szitanyílásokon át esnek, és minősített termékekké válnak;
● A nagy részecskéket előre tolják:A méretkövetelményeket meghaladó nagy részecskék tovább mozognak a lapátok forgó tolóereje alatt, és végül kilépnek a szita felületének végéről, és belépnek a következő zúzási vagy ártalmatlanítási folyamatba;
● Hibatűrési garancia:Ha a szitatengelyek egy bizonyos csoportja meghibásodik, az elülső szitatengelyek továbbra is átnyomhatják az anyagokat a hibás tengelyeken, biztosítva, hogy a szitálási folyamat ne álljon le. Például a Xinjiang Tianchi Energy alkalmazásakor még akkor is, ha egyetlen tengely átmenetileg meghibásodik, a berendezés továbbra is képes fenntartani az alapvető szitálási kapacitást, csökkentve az állásidő-veszteséget.
- ⑶. Törmelékeltávolítás: „valós{1}}idejű tisztítás” az öntisztító-eszközzel
A rostálási folyamat során az anyagokba keveredő puha törmelék, például rostok és szalma, valamint nedves és ragadós finom porok könnyen eltömődést okozhatnak a szita felületén vagy a pengék összegabalyodását okozhatják. Az öntisztító-eszköz beavatkozik, és valós időben kezeli a következő problémákat:
● Lágy törmelék eltávolítása:A szálakat és egyéb törmeléket a forgó szitatárcsa a csúcshoz nyomja. Amikor áthalad a fésű{1}}alakú tisztítóeszközön, a vágóélek levágják őket, hogy megakadályozzák, hogy belegabalyodjanak a szitatárcsába, és ne befolyásolják a szűrési folyamatot.
● Nedves és ragadós finom por tisztítása:Ha a kőanyagban túl sok a nedvesség, akkor némi finom por tapad a szitatárcsa felületére. A fésű-alakú tisztítóeszköz fogai lekaparják a finom port, biztosítva a szitatárcsa felületének tisztaságát, és megakadályozva az anyagok későbbi átvizsgálását és kilökődését.
Ez a lépés teljesen megoldja a hagyományos rostáló gépeknél az eltömődött lyukak eltávolításának nehézségét, kiküszöböli a gépek gyakori leállításának szükségességét a tisztításhoz, és jelentősen javítja a működési hatékonyságot.
(4) Túlterhelés elleni védelem: Automatikus beállítás és a működés helyreállítása
Ha túlméretezett idegen tárgyak (például fémtömbök) keverednek az anyagban, vagy ha a betáplálás mennyisége hirtelen meghaladja a berendezés kapacitását, a görgős szita „ön{0}}helyreállító túlterhelés elleni védelmi rendszere” működésbe lép, hogy megakadályozza a berendezés károsodását:
● Túlterhelés érzékelés:A virtuális szűrési technológián, valamint a blokkolt anyagok nyomás- és nyírási kritikus zúzódásának elemzési módszerén alapulva a rendszer azonnal érzékeli a görgőkre és a szitatárcsákra ható erőváltozásokat, és megállapítja, hogy túlterhelés vagy eltömődés történt-e;
● Automatikus válasz:A túlterhelés észlelése után az ön{0}}helyreállító túlterhelés-védelmi áramkör egy automata vezérlési sémát indít el, amely beállítja az idegen tárgy helyzetét (például a lemez elforgatásával az idegen tárgy erőirányának megváltoztatásához);
● Automatikus helyreállítás:Az idegen tárgy helyzetének beállítása után a rendszer úgy szabályozza a szita tengelyét, hogy visszatérjen a normál forgási sebességéhez, és a berendezés kézi beavatkozás nélkül{0}}visszaáll a stabil árnyékolási állapotba.
Ez a "túlterhelési automatikus válasz - beállítás - helyreállítási" mechanizmus megoldotta a hagyományos szűrőgépek "leállási problémáját, ha dugulás lép fel", és különösen alkalmas a nagy-bányák nagy-terhelésű, folyamatos termelési igényeire.
A görgős képernyő előnyei
A görgős szita működési mechanizmusa végső soron olyan gyakorlati értékeket jelent, mint a "nagy hatékonyság, stabilitás, környezetbarát és alacsony fogyasztás", és ezeket az értékeket több alkalmazási esetben is ellenőrizték:
(1) Hatékony szűrés
① Nagy feldolgozási kapacitás:A GZS sorozatú görgős sziták feldolgozási kapacitása 300-3800 t/h között van, amely a kis- és közepes méretű{2}}szénelőkészítő üzemektől a nagy nyitott{3}}bányákig képes kielégíteni a különféle igényeket. Például a GZS2424 modell feldolgozási kapacitása 1800 - 3800 t/h, ami elegendő a bányákban történő nagyszabású-termeléshez;
② Magas helyreállítási arány:A dinamikus szűrés + -blokkolásgátló kialakítás biztosítja, hogy a célanyagok (például 40 - 80mm csomós szén) visszanyerési aránya meghaladja a 95%-ot, ami sokkal magasabb, mint a hagyományos szűrőgépek 30%-os - 40%-os minősített szemcseméret-hozama. A Jining Mining Group alkalmazásában jelentősen megnőtt a darabos szén hasznosítása, ami közvetlenül növelte a vállalkozás bevételét.
(2) Stabil és tartós
① Az alkatrészek hosszú élettartama:Kopásálló anyagok (pl. HRC55 szitatárcsák, import csapágyak) + intelligens kenőrendszer, amely biztosítja, hogy a szita tengelyének élettartama legalább 30 000 óra, a szitatárcsa élettartama legfeljebb 12 000 óra, és a reduktor csapágyak élettartama 0 óra csere Nagy3, 0 vagy 0 óra csere alkatrész;
②Alacsony hibaüzem:Az öntisztító-, a túlterhelés elleni védelem, a tengelyvégek tömítése és egyéb kialakítások csökkentik az eltömődések és a csapágykárosodások valószínűségét. A Xinjiang Tianchi Energy GZS2224 görgős képernyője 4640 órán keresztül folyamatosan működött komolyabb meghibásodások nélkül, és a karbantartási költség több mint 40%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos berendezéseké.
(3) Környezetvédelem és alacsony fogyasztás
① Környezetvédelmi megfelelőség:A tengelyvégeken és a belső falbéléseken található gumitömítések kialakítása biztosítja, hogy a por ne folyjon ki, és a környezetvédelmi mutatók megfelelnek a nemzeti szabványoknak, javítva a munkakörnyezetet;
② Karbantartási kényelem:A csapágyház a szita oldallemezének külső oldalára van felszerelve, így könnyen szétszerelhető; a bélések és a szitatárcsák csavarokkal vannak összekötve, megkönnyítve a cserét; az intelligens kenőrendszer csökkenti a kézi olajozás munkaterhelését és lerövidíti a karbantartási időt.
ARoller képernyő, egyedülálló mechanikai árnyékolási elvével és innovatív szerkezeti kialakításával kiemelkedő teljesítményt mutat a modern ipari termelésben.
A berendezés hatékony anyagbesorolást valósít meg több tengely szinkron forgásával kombinálva parabola{0}}alakú képernyőtárcsákkal. Öntisztító rendszere és intelligens kenőberendezése hatékonyan oldja meg az eltömődés és a kopás problémáit a hagyományos rostálásnál.
Kifejezetten jól teljesít nagy anyagdarabok és nedves és ragadós anyagok kezelésekor. A moduláris felépítés továbbá biztosítja a berendezések karbantartásának kényelmét és az üzembiztonságot.
A technológiai fejlődésnek köszönhetően a görgős szita folyamatosan fejlődik az intelligencia és az energiahatékonyság irányába, és költséghatékonyabb szűrési megoldásokat kínál{0}}a különböző iparágak számára.
Bízunk benne, hogy professzionális kiválasztási tanácsokat és műszaki támogatást nyújtunk a termelés hatékonyságának növelése érdekében.
