A nagyszabású-alkalmazása alapjánásványi méretezőka szénmosás és feldolgozás területén, valamint a szénmélyfeldolgozás fejlesztési helyzete finomra, ásványi méretezőknél eltérő beépítési struktúra, fogforma szerkezet és a törőfogak elrendezése a különböző aprítószilárdságnak, a gyártási nehézségnek, a gyártási költségnek, az élettartamnak, a karbantartási kényelemnek, a feldolgozási kapacitásnak, a harapási kapacitásnak, a betáplálási részecskeméretnek, a kibocsátott részecskeméretnek, a blokkolási aránynak, a szuperrészecskék arányának és a túllépésnek a tudományos kiválasztási mutatóit mutatja,{0} aprító fog beépítési szerkezete, fogalak szerkezete és elrendezése, erős tervezés, nagy aprítási és szűrési pontosság, több-irányú és több-szög a különféle felhasználói igények kielégítésére, maximalizálja a szén felhasználási arányát, a fejlett ásványi méretezők nagymértékben javítják a berendezések működésének megbízhatóságát, csökkentik a berendezések gyártási költségeit és az üzemeltetési költségeket, csökkentik a berendezések gyártási költségeit, az üzemeltetési költségeket.
A zúzás az ásványfeldolgozó ipar fontos láncszeme. Az ásványi méretezőket széles körben alkalmazzák a bányákban az egyszerű gyártás, a könnyű karbantartás, az alacsony energiafogyasztás, az alacsony költség, a nagy aprítóképesség és a tartósság előnyei miatt. Az ásványi méretezők óránként néhány tonnától több ezer tonnáig terjednek, a telephely szolgáltatási követelményeitől függően. Általában a zúzás utáni kisülési részecskeméret nagysága szerint osztják fel, amely alapvetően három kategóriába sorolható: durva zúzó, közepes zúzó és finom zúzó.
Ásványi méretezők100 mm-nél nagyobb kisülési részecskemérettel durva zúzónak nevezik. Azáltal, hogy a fogbeépítési szerkezet, a fogforma szerkezete és elrendezése a durva zúzógépben lévő teljes ásványi méretezők teljesítményére gyakorolt hatására összpontosítunk, arra törekszünk, hogy egy célzott, energiatakarékos- és energiatakarékos- ásványi mérőt fejlesszünk ki részletes optimalizálási tervezésen keresztül, amely előnyös helyzetet teremthet a felhasználók és a gyártók számára. A durva zúzótörő különféle teljesítménymutatóinak legközvetlenebb befolyásoló tényezői elsősorban a zúzófogak beépítési szerkezete, a zúzófogak alakszerkezete és a zúzófogak elrendezése.
A törőfogak elrendezésének elve az, hogy a mozgásban lévő két fogazott görgő által alkotott tetszőleges térmérethez megfelelő vezérlési ciklust kell adni. A zúzófog-elrendezés sugárirányú kerületi irányt) és axiális elrendezést foglal magában.
3.1 Radiális kerületirány) elrendezést és egyéb felületeket tanulmányozunk. A sugárirányú kerületi irány) a zúzófogak elrendezése közvetlenül meghatározza a termék szemcseméretét. Megállapítást nyert, hogy a zúzóméretet főként a sugárirányú zúzófogak száma és a fogak elülső tere, az emelkedési szög által szabályozott elülső tere, a szomszédos fogak közötti tér és a két fog felső ívhossza határozza meg. A fogfront térmérete alapvetően a kisülési részecskeméret követelményének 1,5-szerese; A szomszédos fogak közötti tér mérete nagyjából 1,2-1,6-szorosa a törött részecske méretének. A két fog felső ívének hossza 2,2-2,5-szerese a törött részecske méretének. Ez az empirikus összefüggés az adott zúzóanyag szívósságának, keménységének és aprítási teljesítményének változásával változik.
Ha a zúzóanyag erős szívóssággal és nagy keménységgel rendelkezik, a zúzótér viszonylag csökken; Ellenkezőleg, a zúzótér ennek megfelelően növekszik. 3.2 Axiális elrendezésű ásványi méretezők A különböző teljesítménymutatók megvalósulását nem csak a zúzófogak sugárirányú elrendezéséből adódó különféle Térek befolyásolják, hanem a zúzófogak axiális elrendezése is. A zúzófogak tengelyirányú elrendezését két tényező befolyásolja: a két szomszédos fogsor közötti tengelyirányú távolság és a zúzófogak elrendezése a tengelyen. Megállapítottuk, hogy két szomszédos fogsor közötti tengelyirányú távolság nagyjából 2/3-3/4-szerese a törött szemcseméretnek, és az erős szívósságú és nagy keménységű anyag tengelyirányú távolságát kis értéknek vesszük. A gyenge szívósságú és alacsony keménységű anyagot nagy értéknek kell tekinteni.
Cégünk vizsgálta a zúzófogak beépítési szerkezetét, alakszerkezetét és elrendezését ásványi méretű vágógépekben, és összehasonlította a különböző teljesítménymutatók teljesítési arányát különböző zúzóanyag-összetétel, működési feltételek és szemcseméret-eloszlási követelmények mellett. A 2PLF sorozatú ásványi méretezőket a berendezések különböző aspektusaira vonatkozó célzott kutatások révén tervezték meg, mint például a szerkezeti kiválasztás, az általános tervezés, a gyártás, a teljesítmény, az egyszerű karbantartás és a pótalkatrészek szállítása és cseréje, amellyel személyre szabott, költségmegtakarítást és energiafogyasztás-csökkentés érhető el, valamint a gyártók és a felhasználók számára egyaránt előnyös helyzet érhető el. Sikeresen alkalmazták a nagyobb bányászati irodák szénelőkészítő üzemeiben, és a felhasználók egyöntetű dicséretet kapott.