Szakmai útmutató kötény adagolók telepítéséhez és üzembe helyezéséhez

Az olyan iparágak anyagszállító rendszereiben, mint a bányászat, az építőanyag- és a vegyipar, aKötényetetőkulcsfontosságú szerepet tölt be, mint az „elülső{0}}etetési központ”. Ennek a berendezésnek a beépítési és üzembe helyezési minősége nem csak magának a berendezésnek a működési stabilitását és élettartamát befolyásolja közvetlenül, hanem lépcsőzetesen befolyásolja a teljes gyártósor hatékonyságát is.

Ez a cikk a „befogadás - előkészítés - üzembe helyezés - motor üzembe helyezés - próbaüzem öt fő lépésére összpontosít, szétszedi a szabványos műveletek legfontosabb pontjait, gyakorlati műszaki útmutatást ad a -helyszíni műveletekhez, segít a vállalkozásoknak elkerülni a telepítési kockázatokat, és lehetővé teszi a berendezések hatékony üzembe helyezését.

Kötény adagoló fogad

A berendezések szállítása és tárolása a gyárból a telephelyre az alkatrészek integritásának megőrzésének döntő szakasza. Különös figyelmet kell fordítani a következő három dimenzióra:

● A doboz kinyitása előtt

⑴. A doboz kinyitása előtt mindhárom alapvető dokumentumot -a berendezés kézikönyvét, a szerelési rajzokat és a csomagolási listátA(z) - összeget be kell gyűjteni. Ellenőrizze, hogy a berendezések modellje, a dokumentumokban feltüntetett alkatrészlista és a ténylegesen leszállított tételek megegyeznek-e;

⑵. Ha valamelyik dokumentum hiányzik, vagy a modellek nem egyeznek, azonnal lépjen kapcsolatba a szállítóval a hiányzó dokumentumok kiegészítése érdekében. Szigorúan tilos a dobozt megfelelő dokumentáció nélkül kinyitni.

● Kicsomagolás után

⑴. Ellenőrizze az egyes alkatrészeket (például a keretet, a lánclemezt, a meghajtó szerelvényt) a csomagolási lista alapján, és győződjön meg arról, hogy nincs ütközés deformációja vagy hiányzó alkatrészek.Azonnal zárja vissza{0}}a csomagolódoboztmiután megerősítette, hogy minden rendben van.

⑵. Csak akkor nyissa ki másodszor a dobozt, ha a telepítés során hozzá kell férni a megfelelő alkatrészekhez. Ezzel elkerülhető az alkatrészek hosszú távú kitettsége-, ami por felhalmozódásához és rozsdához vezethet.

⑶. Ha bármely alkatrész megsérül (például a lánclemez deformálódott vagy a csapágy szokatlan zajt ad), készítsen fényképeket a sérülés rögzítéséhez, és jelölje meg a helyét. Azonnal értesítse a szállítót.

● Tárolás és emelés

(1) Tárolási követelmények

 

Minden alkatrészt fel kell helyeznivízszintes támasztékok vagy talpfák. A talajjal való közvetlen érintkezés szigorúan tilos (az alsó rozsdásodás elkerülése érdekében);

Rövid távú tárolás (kevesebb, mint 1 hónap): Használjon vízálló vászont, hogy teljesen lefedje a berendezést. Csomagoláskor szellőzőrést kell fenntartani, hogy elkerüljük a nedvesség felhalmozódását;

Long-term storage (>1 hónap): Tárolás lehetőleg fedett szárazraktárban. Ha szabadban tárolja, az eső és a nap elleni védelem érdekében vastagított ponyvával csomagolja be, és emelje meg az alját legalább 30 cm-rel.

A meghajtó alkatrészek (villanymotorok, reduktorok) legyenekbeltérben külön tárolva. A felületet be kell vonni-rozsdagátló olajjal, a csatlakozódobozt pedig vízálló dugóval le kell zárni.

(2) Emelési előírások

 

Szigorúan a jelzésnek megfelelően működjönspeciális emelési pontoka kézikönyvben. Ne kösse be véletlenszerűen a keretet vagy a lánclemezt;

 

Az emelés közbeni érintkezési pontokat puha ruhával kell becsomagolni, hogy megvédje a karosszéria festékfelületét a kopástól;

 

Válasszon olyan emelőszerszámokat, amelyek teherbíró képessége{0}} nagyobb, mint a berendezés súlyának kétszerese. Az emelést lassan és egyenletesen végezze, hogy elkerülje a karosszéria elcsavaródását és az alkatrészek eltolódását.

Előkészületek a kötényadagoló felszerelése előtt

A telepítés előtti előkészítő munkának ki kell terjednie a „személyzetre, alkatrészekre és szerszámokra”, hogy elkerüljük a projekt ütemezésének késedelmét vagy az elégtelen előkészítés miatti működési hibákat.

● Személyzet előkészítése

⑴. A telepítésben részt vevő minden személynek alaposan el kell olvasnia aa berendezés kézikönyvét és a támogató alkatrészek kézikönyvét(mint például a motor és a reduktor kézikönyve), és ismerje meg a berendezés szerkezetét (például a lánckerék átviteli elvét, a lánclemez csatlakozási módszerét) és a biztonsági műveleti eljárásokat;

⑵. A kulcsfontosságú műveletekhez (például csavarnyomaték-szabályozás, lánclemez-csatlakozás) speciális képzést tartanak, biztosítva, hogy a személyzet szakszerűen tudja használni a mérőeszközöket (például nyomatékkulcsokat, szintmérőket).

● Alkatrészek ellenőrzése

• ⑴. Ellenőrizze az alkatrészek mennyiségét a szállítási adatok alapján, különös tekintettel a precíziós alkatrészekre:

1. Csapágyak: Forgassa el kézzel a csapágy külső gyűrűjét, hogy biztosítsa a sima forgást, ragadás nélkül;
2. Lánclemezek: Ellenőrizze, hogy a láncszemek csapos tengelyei meglazultak-e, és nincs-e repedés a lemez felületén;
3. Reduktorok: Vizsgálja meg a tömítőfelületeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy épek, és nincsenek-e rajta olajszivárgási nyomok;

⑵. Ha bármilyen hibát találnak (például a keret deformációja vagy a lánckerék fogainak kopása), először azokat meg kell javítani (például a keret korrekciója vagy a rozsdás területek csiszolása), és csak azután lehet folytatni a szerelési folyamatot, hogy az alkatrészek megfelelnek a szabványoknak.

● Eszközök és anyagok

• ⑴. A nélkülözhetetlen eszközök listája:

1. Emelőeszközök: daru, speciális emelőkötelek (előzetesen ellenőrizze a kötelek kopási állapotát);
2. Mérőeszközök: szint (0.02mm/m pontosság), nyomatékkulcs (0-500N・m tartomány), mérőszalag (1mm pontosság);
3. Rögzítő eszközök: dugókulcsok, hatlapfejű kulcsok (a felszerelés csavarjainak specifikációinak megfelelő);

• ⑵. Kenőanyagok: Készítsen elő speciális zsírokat az utasításoknak megfelelően (például No{1}} hajtóműolaj a reduktorokhoz és lítium-alapú zsír a csapágyakhoz). Ne keverjen különböző típusú zsírokat.

Az alapvető telepítésKötényetető

A beszerelési folyamatnak követnie kell a "pozicionálás → emelés → alkatrész beszerelés → beállítás → meghúzás" sorrendjét. A pontossági követelményeket minden szakaszban szigorúan ellenőrizni kell a későbbi üzemzavarok elkerülése érdekében.

► Alapvető pozicionálás

1. ① A helyszíni-folyamat-elrendezési és telepítési rajzok alapján,jelölje meg a berendezés középtengelyéttintavezetékekkel annak biztosítására, hogy a gépfej és a farok helyzete, valamint a csatlakozás előtti és utáni berendezés (tároló siló, következő szállítószalag) közötti eltérés ±5 mm vagy annál kisebb legyen;
2. ② Mérje meg az alapozás síkját egy szintmérővel. Ha a síkossági eltérés > 3mm/m, a beépítés előtt cementhabarccsal ki kell egyenlíteni.

► Rack beszerelés

 

① Egy daru segítségével emelje fel az állványt az alaphelyzetbe, és állítsa be a vízszintességét (hosszirányú vízszintesség legfeljebb 1 mm/m, oldalirányú vízszintesség legfeljebb 5 mm/m);

② Az alapozás rögzítésének két lehetősége van:

• Előre telepített csavarrögzítés-:A csavarokat a kézikönyvben megadott nyomatékkal kell meghúzni (általában 350-400 N・m), és a meghúzás után használjon dupla anyákat a kilazulás elleni védelemhez;
• Előre telepített acéllemez hegesztés:-Az állvány és az acéllemez közötti hegesztési varrat magassága legalább 8 mm, és nem lehet elmulasztott vagy hiányos hegesztés. A hegesztés után a hegesztési salakot le kell ütni, és rozsdamentes -festéket kell felhordani;

③ Ha módosítani kell az állvány magasságát, acél párnák (5 mm vagy annál kisebb vastagság) helyezhetők a fogasléc és az alap közé, de az alátéteket össze kell hegeszteni az előre telepített acéllemezzel, hogy megakadályozzák a kilazulást.

► A kulcsfontosságú alkatrészek telepítése

(1) A lánckerék tengely szerelvényének felszerelése

1. ① Emelje fel a lánckerék tengely egységet a megfelelő pozícióba a kereten, és először húzza meg az összekötő csavarokat (még ne rögzítse teljesen);
2. ② Használjon mérőórát a pontosság mérésére:
   1. Afüggőlegességa lánckerék tengelye és a keret középvonala között kellnem lehet több, mint a csapágyfesztáv 1/1000-e(például ha a csapágyfesztávolság 1000 mm, a merőleges eltérés nem lehet több 1 mm-nél).
   2. Aszintességa lánckerék tengelyének1 mm/m vagy annál kisebb;
3. ③ A pontossági szabványok teljesítése után húzza meg a csavarokat átlós sorrendben, és a nyomatékérték a kézikönyvben megadott értékre vonatkozhat (általában 400-450 N・m).

(2) A feszítőszerkezet beszerelése

① Emelje fel a feszítőszerkezetet a keret hátuljára, és állítsa be a lánckerék tengelyéhez viszonyított helyzetét:

1. Apárhuzamossága feszítőszerkezet tengelyvonala és a lánckerék tengelyvonala legyenKisebb vagy egyenlő a csapágyfesztáv 5/1000-ével;
2. Mérje meg az átlós hosszt a két tengelyvonal alapján, és a különbségnek legfeljebb 1 mm-nek kell lennie;

• ② A beállítás után rögzítse csavarokkal, és a csavarokat rugós alátétekkel kell felszerelni a -lazulás ellen.

(3) Csapágytámaszok felszerelése

• ① A csapágytámaszok felszerelése előtt meg kell tisztítani a tengelyfuratokon belüli törmeléket és kenőzsírt kell bekenni;
• ② A telepítés után ellenőrizze a pull{0}}line módszerrel: ahosszanti egyenességaz egyes támasztókerekek középvonalainak megfelelőnek kell lenniük1 mm vagy annál kisebb, és az oldalirányú egyenességnek legfeljebb 5 mm-nek kell lennie.
• ③ Ha az eltérések meghaladják a szabványokat, további (2 mm vagy annál kisebb vastagságú) beállító párnák szerelhetők a csapágytartó alap alá, majd a párnák hegeszthetők és beállítás után rögzíthetők.

(4) Motor és reduktor beszerelése

① Rögzítse a motor és a reduktor kombinált szerelvényét a főtengelyre, és rögzítse a rögzítőtárcsával;

• ② A reteszelőtárcsa csavarjai legyenekszimmetrikusan és keresztben meghúzva470 N・m nyomatékot alkalmazunk nyomatékkulccsal az egyenletes erőeloszlás biztosítása érdekében minden csavaron;
• ③ Ha a szűkítőt szét kell szerelni, a gyártó professzionális technikusainak kell vezetniük a helyszínen-. Az ön-szétszerelés tilos (a belső fogaskerék-összekapcsolási pontosság károsodásának elkerülése érdekében).

(5) A lánclemez-eszköz felszerelése

• ① A beszerelés előtt emelje meg a keret alsó részét acéllemezekkel, hogy a megemelt rész magassága a lánctámasztó tárcsával egy szintben legyen, nehogy a lánclemez húzás közben megsértse a keretet;
• ② Egy daru segítségével emelje fel az acél drótkötelet a lánclemez végén, majd lassan húzza meg a lánclemezt, hogy az egyik végéről a másikra csússzon. Csúsztatás közben valaki tartsa meg a lánclemezt, nehogy elakadjon;
• ③ A lánclemezek csatlakoztatásakor:

Az éles csaptengely és a láncszem közötti illeszkedési tűrés kissé laza. Kézi kalapáccsal finoman a helyére verhető, erősen ütni tilos;

Jelölje meg a feszültség alatt álló csapot festékkel a csatlakozási pontnál, hogy megkönnyítse a későbbi karbantartást és szétszerelést;

• ④ Miután az összes lánclemezt csatlakoztatta, állítsa be a feszítőeszköz csavarját, hogy a lánclemez ne legyen se túl laza, se túl szoros (a lánclemez megereszkedése a visszatérő szakaszban legfeljebb 50 mm lehet, túlzott-feszítés vagy túl-lazítás nélkül).

►Telepítés{0}}utáni ellenőrzés

① Mechanikai alkatrész ellenőrzése:

• Az összes csavar (különösen a lánclemez csatlakozócsavarjai) nem laza, és a hegesztési varratok nem tartalmaznak kihagyott varratokat;
• A lánclemez nem csavarodik, karcolódik vagy ütközik a kerettel, a lánctámasztó kerék pedig rugalmasan forog;

② Elektromos alkatrész ellenőrzése:

A motor huzalozása megfelel az elektromos rajz követelményeinek, és a földelési ellenállás kisebb vagy egyenlő, mint 4Ω;

A kábelvályú biztonságosan csatlakoztatva van, a jelvezetékek sértetlenek, az elektromos védelmi eszközök (túlterhelés elleni védelem, vészleállító kapcsoló) megfelelően működnek;

③ Távolítsa el a szállítási támasztó alkatrészeket (a helyzet megerősítéséhez lásd a beépítési rajzot), tisztítsa meg a maradék szerszámokat, hulladék anyagokat (pl. csavarok, hegesztési salak) a berendezés belsejében.

A kötény adagoló motoros hibakeresése 

A motor, mint meghajtó forrás, beépítése és átvétele közvetlenül befolyásolja a berendezés működési hatékonyságát. Ezért külön hibakeresési folyamatot kell megfogalmazni.

  Átvételi ellenőrzés

• Ellenőrizze a motor adattábláját: Győződjön meg arról, hogy az olyan paraméterek, mint a teljesítmény, a sebesség és a feszültség megfelelnek a tervezési követelményeknek;

• Szemrevételezés: a burkolat nem deformálódott, a ventilátor burkolata sértetlen, a csatlakozódoboz jól tömített;

• Kézi teszt: Forgassa el kézzel a motor tengelyét, érezze, hogy a forgási ellenállás egyenletes, és nincs ragadás vagy szokatlan zaj;

• Szigetelési teszt: Használjon ohmmérőt a motor tekercsének szigetelési ellenállásának mérésére normál hőmérsékleten 5 MΩ vagy annál nagyobb (nedves hőmérsékletű környezetben nagyobb vagy egyenlő, mint 0,25 MΩ).

 Telepítési tippek

(1) Környezeti alkalmazkodás

A munkakörnyezet hőmérsékletét **-15 fok és +40 fok** között kell szabályozni. Ha túllépi ezt a tartományt, speciális, magas és alacsony hőmérsékletnek ellenálló motort kell választani;

A beépítési helynek jól szellőztetettnek kell lennie-, hogy a motor szívó- és kipufogónyílásai ne legyenek elzárva, és a távozó forró levegő ne áramoljon vissza;

Poros környezetben (például bányászati ​​zúzóműhelyekben) porvédőt kell felszerelni a motorra; gyúlékony gázok esetén robbanásbiztos-motort kell választani.

(2) Bekötés és rögzítés

• A motortalp és a keret közötti összekötő csavarokat meg kell húzni. A nyomaték értékét a motor kézikönyvében kell feltüntetni (általában 200-250 N・m);
• A huzalozás során tegyen különbséget a fázisvezeték és a nulla vezeték között. Ne kösse össze őket fordítva (a motor ellenkező irányú forgásának elkerülése érdekében);
• Amikor a kábelt behelyezik a csatlakozódobozba, egy tömítőgyűrűt kell hozzáadni, hogy megakadályozzák a por vagy nedvesség bejutását.

A kötény adagoló tesztfutása

A próbaüzem a telepítés minőségének ellenőrzésének utolsó lépése. Ezt a "no-load → load" sorrendben kell végrehajtani, és lépésről lépésre kell tesztelni. A közvetlen teljes -betöltési művelet szigorúan tilos.

 No-terhelés nélküli tesztfutás

⑴ Működési idő: Folyamatos működésnem kevesebb, mint 2 óra, rögzítse az adatokat 30 percenként;

⑵ Minősítési feltételek:

1. Működési állapot: A lánclemez és a lánckerék simán, elakadás, karcolás vagy rendellenes zaj nélkül működik, és a rezgés amplitúdója kisebb vagy egyenlő, mint 15 mm;
2. Tömítési teljesítmény: Nincs olajszivárgás vagy olajszivárgás a csapágy és a szűkítő csatlakozási felületén (a szivárgás mennyisége 2 órán belül legfeljebb 5 ml);
3. Meghúzási állapot: Egyik csavar sem laza, különösen a lánclemez összekötő csavarjai;
4. Hőmérséklet-szabályozás: A csapágy maximális hőmérséklete legfeljebb 60 fok, a hőmérséklet-emelkedés (a környezeti hőmérséklethez képest) kisebb vagy egyenlő, mint 30 fok;
5. Lánclemez csatlakozás: A hajlítási szakasz két ívének átfedése 10 mm-nél nagyobb vagy egyenlő, és nincs eltérés.

• ⑶ Ha bármilyen rendellenességet észlel (például túlmelegedett csapágyak, lánclemez eltérés), a gépet azonnal le kell állítani ellenőrzés és hibaelhárítás céljából. A probléma megoldása után új próbaüzemet kell végezni.

  Terhelési tesztfutás

• ⑴ Elő-feltételek: A terhelés nélküli-tesztelésnek minősítettnek kell lennie, és az upstream és downstream berendezésnek készen kell állnia az adagolásra;
• ⑵ Működési követelmények:

1. Terhelés alkalmazása: Kezdje a tervezett terhelés 30%-ától, 30 percenként 10%-kal növelje, fokozatosan elérve a 100%-ot;
2. Működési idő: Teljes terhelés mellett futnem kevesebb, mint 2 órafolyamatosan;
3. Teljesítményvizsgálat:

• a. Kibocsátási térfogat:Vizsgálja meg a kézikönyvben megadott névleges kibocsátási térfogatot, legfeljebb ±5%-os eltéréssel;
• b. Motor áram:Az áram teljes terhelésnél nem haladja meg a névleges áram 1,1-szeresét;
• c. Alkatrész állapota:A lánclemezen nincs nyilvánvaló kopás, a lánctámasztó kerék normálisan forog, és nincs rendellenes vibráció.

⑶ A próbaüzem minősítése után össze kell állítani a "Test Run Record"-t, amely rögzíti a berendezés paramétereit, a rendellenes helyzeteket és a kezelési eredményeket, amely a berendezés üzembe helyezésének alapjául szolgál.

A szabványosítás a hatékonyság előfeltétele

A telepítés és üzembe helyezés aKötényetetőa "precizitás és türelem" - kombinációja a berendezés aprólékos védelmétől a vételi szakaszban, a milliméteres-szintű precíziós ellenőrzésig a telepítés során, és a próbaüzem alatti -lépésenkénti-ellenőrzésig. Minden lépést szigorúan be kell tartani az előírásoknak megfelelően.

Vállalkozások számára a szabványos telepítés nemcsak a későbbi karbantartási költségeket csökkenti (például elkerüli a lánclemez-eltérés okozta alkatrészek kopását), hanem lerövidíti a berendezés gyártási ciklusát, és gyorsan lehetővé teszi, hogy az anyagszállításban csomópontként töltse be szerepét. Javasoljuk, hogy a -helyszíni üzemeltetők kombinálják a cikk főbb pontjait a berendezés kézikönyvével, és időben konzultáljanak a technikusokkal a bizonytalan részekkel kapcsolatban, hogy a berendezést az első próbálkozásra pontosan telepítsék, és hosszú ideig stabilan működjenek.

Ha bármilyen egyéb kérdése van a lemezadagolóval kapcsolatban, személyre szabott szerelési tervre van szüksége, vagy többet szeretne megtudni a berendezés karbantartási technikáiról, forduljon hozzánk bármikor.