Az ásványi feldolgozó technológiában a zúzóberendezés kiválasztása közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. Bár a hagyományos pofadarálót széles körben használják, nyilvánvaló hiányosságai vannak az anyagok szemcseméretének szabályozásában. Ezzel szemben aÁsványi méretezőEgyedülálló működési elvével és szerkezeti felépítésével jelentős előnyöket mutat az ásványfeldolgozási technológia szemcseméret-szabályozásában.
A pofadarálók a mozgó pofa és a rögzített pofa közötti szorítás révén érik el az anyagzúzást. Nagy aprítási arányuk van, de a termék szemcsemérete egyenetlen, és hajlamosak a túlzott-zúzásra. A kiömlőnyílás fix mérete miatt a beállítási tartomány korlátozott, ami megnehezíti a kiömlő részecskeméret pontos szabályozását. Ezenkívül a pofás zúzógépek aprítási folyamata szakaszos, ami nagy ingadozásokat eredményez a teljesítményben és széles szemcseméret-eloszlási görbét, ami nem kedvez a későbbi szétválasztási műveleteknek.

Az ásványi méretező előnyei
Az ásványi méretező a zúzás modern megközelítése, amely nyíróerőt és húzóerőt használ a fogazott hengerek között az anyagok aprításához, ami a legjobb választás kemény, nedves, ragadós anyagok kezelésére.
►Állítható és precíz szemcsézettség
AÁsványi méretű zúzógépegyedülállóan új, fog{0}}formájú kialakítású szerkezettel rendelkezik, mély spirális eloszlással, amely hatékonyan tudja szabályozni a végső részecskeméretet. A részecskeméret pontossága elérheti a ± 1 mm-t, ami sokkal magasabb, mint az állkapocs-zúzók rögzített nyomónyílás-beállítási módszere.
A zúzott termékek szemcsemérete egyenletes, a túlméretezett részecskék és a túlzott zúzás helyzete kisebb, mint a hagyományos zúzóké. Az ásványok kis sebességű-nyírás és nyújtás hatására feltörnek, így kevesebb por és finom anyagok keletkeznek.
►Kompakt szerkezet
Az Mineral méretező kompakt méretű és kis helyigényű, így kiválóan alkalmas korlátozott helyű környezetben való használatra.
Az azonos feldolgozási kapacitású pofás zúzógépekhez képest ez a zúzógép a legkisebb méretű és legkönnyebb tömegű késztermék előállítását tudja biztosítani, ezáltal csökkenti a gyár szerkezeti alátámasztási igényeit és az építési költségeket.
►Bonyolult anyagok kezelése
Az ásványi méretező nem csak nedves vagy ragadós anyagokat tud kezelni, hanem száraz vagy kemény kőzetet, vagy nedves ragadós anyagot és száraz kemény kőzetet is kezel egyszerre.
►Automatizált működés
Az ásványi méretmérő nagyszámú érzékelővel van felszerelve, amely az interneten keresztül kapcsolódik az intelligens vezérlőrendszerhez, hogy megvalósítsa az automatikus működést és a távvezérlést.Ásványi méretező.
►Moduláris felépítés és egyszerű karbantartás
Az ásványi méretező modularizálható a tervezés és a gyártás során, ami megkönnyíti a berendezések telepítését és a rutin ellenőrzést, karbantartást és karbantartást.
A moduláris alkatrészek gyorsan és hatékonyan cserélhetők, csökkentve a karbantartási állásidőt és javítva az ásványi méretező hatékonyságát.
Az ásványi feldolgozási technológiában a szemcseméret megfelelő szabályozásával 10-15%-kal csökkenthető az energiafogyasztás és 2-5%-kal növelhető az anyagvisszanyerés mértéke. Sőt, az alacsony túlméretezés jellemző aDupla tekercsdarálókülönösen alkalmas sérülékeny ásványok kezelésére (mint pl. szén, káliumsók stb.), amelyek csökkenthetik a hasznos ásványi anyagok elvesztését az iszapodás miatt. Nyírás{2}}alapú aprítási módszere csökkenti a berendezések kopását is, és a kalapácsos zúzáshoz képest 30-40%-os kopóalkatrész-fogyasztást takaríthat meg.
Ha nehezen dönti el, hogy pofás zúzógépet vagy ásványi méretezőt válasszon ásványfeldolgozó sorához, és szeretné pontosan szabályozni a kimenő szemcseméretet, csökkenteni a túlzott zúzást, növelni az anyagvisszanyerési arányt, valamint csökkenteni a gyártási és üzemeltetési költségeket, forduljon hozzánk bármikor.
Szakszerűen össze tudjuk hasonlítani a két berendezés teljesítménybeli különbségeit az Ön anyagkeménysége, száraz-nedves viszkozitása, takarmányszemcsemérete, gyártási kapacitásigénye és a helyszíni körülmények alapján. Egyéni-az-kiválasztási elemzést és a folyamatterv testreszabását végezzük el az Ön számára.






