![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/coal-mine-feeder-breaker055a3.jpg)
Hogyan működik a szénbánya adagoló megszakítója?
Szénbánya-adagoló-megszakítónk lényege az achievikoal bánya-adagoló-megszakítóban rejlik, hogy "a - szűrő - zúzás" funkciókat ugyanazon a vízszintes síkon szállítja.
Amint az anyagok belépnek a fogadó garatba, a hatékony, nagy teherbírású kaparónk vagy láncos szállítószalagunk egyenletesen és folyamatosan továbbítja azokat. Amikor az anyagok vízszintesen haladnak át a zúzódobozon, az aprólékosan megtervezett forgó zúzófogas hengereink pontosan összetörik a nagy anyagdarabokat. Az egész folyamat sima és zökkenőmentes.
Gondoskodunk a zúzott anyagok közvetlen kiürítéséről, valamint egy hatékony és folyamatos vízszintes zúzógépsort építettünk ki Önnek, emelés vagy átrakás nélkül.
Szénbánya Feeder Breaker Egyedülálló Előnyök
A Coal Mine Feeder Breaker s más márkáihoz képest a mi Coal Mine Feeder Breakereink elő{0}}szűrő és opcionális zúzóforma funkcióval rendelkeznek.
01/Elő{0}}Szűrés
Dinamikus és statikus elő{0}}szűrés
Az előszűrés két módszerből áll: a dinamikus elő-szűrésből és a statikus előszűrésből
Előnyök
Az anyagfogadó szakasz statikus szűrési módszert alkalmaz, a statikus rostáló rostélyt a szállítószalagon rögzítik a sínnel, amely alkalmas nagy szemcsés anyagok szűrésére.
A nem -anyagfogadási szakasz dinamikus szűrési módszert alkalmaz. A szállítódobozba integráljon egy speciálisan kialakított szinuszos zavarszűrőt, amely alkalmas apró részecskék és ragadós anyagok átszűrésére. A nem -fogadó rész szinuszos zavarszűrő módszert alkalmaz, hogy megakadályozza az anyag elakadását.
Az anyagot elő-szitálják, majd zúzzák, amivel elkerülhető a túlzott zúzás és csökkenthető a portermelés, maximalizálható az ásványi blokkok hozama, valamint javítható a végfelhasználók gazdasági haszna és értéke.
02/Zúzó egység
Foggörgős daráló
Nagy teljesítményű zúzóhenger (csákányok) csákányokkal és láncos szállítószalagokhoz tervezett csákánymintával, hogy a kívánt méretre zúzza az anyagot. Mivel az anyag törött, nem összenyomódott, a csomók egyenletesek, kevesebb hulladékot termelnek, és maximalizálják a termék értékét.
Előnyök
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós.
Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
A Hammer zúzógép háromszög alakú szíjjal csatlakozik a motorhoz. A Hammer zúzógép magassága egy hidraulikus berendezés segítségével gyorsan állítható a zúzott anyag kibocsátási méretének beállításához, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
Előnyök
A fogfej moduláris felépítése nagy szilárdságú{0}}csavarokkal van a nyomókalapácshoz rögzítve, lehetővé téve az egyes fogfejek célzott és hatékony cseréjét.
A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra{0}}nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.
A Hammer crusher egy új típusú törőgép, amelyet nagy szemcseméretű anyagokhoz fejlesztettek ki, kopásálló-, nagy feldolgozási kapacitással, hosszú élettartammal és így tovább.
Szénbánya Feeder BreakerRészletek
Daráló alkatrészek
Foghenger (csákány)
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak speciális beépítési technológiát és tervezési struktúrát alkalmaznak: nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós. Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
Kalapácsos zúzó (kiválasztás)
A kalapácsos zúzófogfejet mozgatható fogfej rögzíti, amely könnyen cserélhető és csökkenti a veszteséget. A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra-nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.
Szállítószalag alkatrészek
Meghajtó eszköz
Hajtásrendszerünk váltóáramú, változtatható frekvenciájú hajtásrendszert használ, amely szoftvert integrál elektronikus és mechanikus rendszerekkel a szállítószalag sebességének pontos szabályozása és a túlterhelés elleni védelem érdekében.
Lánc és kaparó
A vontatólánc nagy szilárdságú bányászati körkörös láncot alkalmaz, amely összekötő gyűrűkkel van összekötve, hosszú élettartammal és könnyű cserével. A szállítószalag kaparója ötvözött acélból készül, amelynek előnyei a nagy szilárdság, a nagy szakítószilárdság, a kompakt szerkezet, ellenáll az erős ütéseknek, könnyen telepíthető és mások.
Lánckerék és tengely összeállítás
A fej/farok tengelyeket a karbantartási egység szétszerelésére tervezték. A tengelyek ötvözött edzett, edzett és feszültségmentesített acélból készülnek. A lánckerekek lángedzett acéllemezből vagy hasított acélból készülnek, hogy további karbantartási lehetőségeket biztosítsanak.
Feszítő eszköz
A szállítószalag testének végében van egy hidraulikus beállító eszköz, és a kézi hidraulikus szivattyú-beállító eszköz képes felismerni, hogy még ha a gép adagolóvége el van temetve az "anyagban", gyorsan be tudja állítani a lánc feszességét, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését.
Szállítószalag
A szállítódoboz számos kis szállítódobozból áll, amelyeket nagy szilárdságú csavarok kötnek össze egymás után, fő funkciója a fej és a farok összekapcsolása, valamint a benne csúszó szállítólánc szállítása az anyagok szállításához. A szállítódobozt nagy szilárdságú, kopásálló acéllemez, erős szerkezet és gyönyörű megjelenés hegeszti-. A belső béléslemez kopásálló-lemezből készült, és csavarokkal van összekötve, így könnyen cserélhető.
Szénbánya Feeder BreakerJellemzők
01/ Trinity{0}}szintű magas szintű integráció
Szénbánya-adagoló megszakítónk innovatív módon zökkenőmentesen integrálta a három alapvető funkciót, a "folyamatos adagolást, az intelligens szűrést és az erőteljes zúzást" egyetlen egységben. A fogadó edénybe kerülő anyagtól a szabványt elérő zúzásig, a kiürítésig a teljes folyamat ugyanazon a vízszintes síkon megy végbe, egy kompakt, hatékony és gördülékeny gyártósort képezve, alapvetően felváltva a hagyományos módon sorba kapcsolt, több egymástól független berendezésből (például adagolóból, szűrőgépből, zúzógépből) álló komplex rendszert.
02/ Elő-szűrés és szelektív zúzás
A szénbánya-adagoló megszakító szabványos vagy opcionális dinamikus -elő-szűréssel és statikus-elő-szűrőrendszerrel van felszerelve (dinamikus elő-szűrő és statikus elő-szűrő). Ez a kialakítás lehetővé teszi a meghatározott részecskeméretet elért anyagok elő-szitálását, mielőtt a zúzási zónába lépnének. Az ilyen anyagok közvetlenül megkerülhetik a zúzás területét, és csak a túlméretezett darabok törődnek össze. Ez jelentősen csökkenti a törőgép nem hatékony munkáját,{10}}a túlzott zúzódási jelenségeket és a sérülékeny részek kopását.
03/ Vízszintes anyagáramlási tervezés
A hagyományos függőleges zúzás és kisütési módtól eltérően egyedülálló vízszintes anyagáramú aprítási technológiát alkalmazunk. Az anyagok a szállítási folyamat során összezúzódnak, elkerülve az anyagok függőleges emelése és leejtése által okozott jelentős energiaátalakítást és energiaveszteséget. Ez a kialakítás jelentősen csökkentheti a fő hajtómotor beépített teljesítményét, akár 30%-os vagy több energiamegtakarítást is elérhet, és közvetlenül csökkentheti a felhasználók hosszú távú-energiaköltségeit.
04/ Szabályozható kisülési részecskeméret
Az integrált hidraulikus rendszeren keresztül gyorsan és pontosan beállítható a zúzófog henger középmagassága. A felhasználók rugalmasan és folyamatosan beállíthatják a végtermék részecskeméretét (általában 200-500 mm tartományban) a későbbi folyamatkövetelményeknek (mint például a mosási és szállítási részecskeméret követelményeinek) megfelelően. A művelet egyszerű, a reakció gyors, és nagy rugalmasságot biztosít a gyártási folyamatnak.
05/ Rendkívül alacsony túlcsiszolási arány-
Az "először szűrés, utána zúzás" eljárásnak és a hatékony nyírási és zúzási elvnek köszönhetően a szénbánya-adagoló törő a legnagyobb mértékben képes minimalizálni az anyagok ismételt és túlzott zúzódását. Ez közvetlenül azt jelenti, hogy nagyobb a széndarabos arány (akár 15%-kal vagy még több is növelhető), és kevesebb szénpor keletkezik. A szenet átalányáron értékesítő felhasználók számára a gazdasági előnyök különösen jelentősek.
06/ Kiváló feldolgozási kapacitás
Terméksorozatunk széles, óránkénti 500 - 5000 tonna feldolgozási tartományt fed le. A maximálisan feldolgozható betáplálási részecskeméret meghaladja a 2500 mm-t, ami szuper-nagy kőzettömbök kezelésére képes. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy könnyen kezeljük a nyílt -bányákból származó összetett és változó robbantási anyagokat, megfelelve a modern, nagy-méretű bányák alapvető követelményeinek a nagy teljesítmény és a nagy hatékonyság érdekében.
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Forduljon hozzánk a legjobb árért
Szénbánya Feeder BreakerBrosúra letöltése
Gyártási létesítmények
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.
Szigorú minőség-ellenőrzés
Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.
Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain halad keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.
Szénbánya Feeder BreakerEsetek
A Coal Mine Feeder Breaker-t főként nyersszén zúzásban, nyers érczúzásban és más iparágakban használják. Széles körben használják szénben, lignitben, sóban, gipszben, mészkőben, agyagpalában, hamuzsírban és így tovább.
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!
Általános műszaki előírások
Az EXCT Coal Mine Feeder Breaker minden alkalmazási anyaghoz testreszabott, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsa és minden követelménynek megfeleljen. További konfigurációkért forduljon műszaki mérnökeinkhez.
| Berendezés modell | Szállítószalag szélessége (mm) | Szállítószalag hossza (m) | Max. anyagbeviteli méret (mm) | Névleges anyagkimeneti méret (mm) | Kezelési kapacitás (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200-nál kisebb vagy egyenlő | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400-nál kisebb vagy egyenlő | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 3,000-5,000 |
* A fenti műszaki adatok tájékoztató jellegűek, egyedi megoldásokat is tudunk biztosítani az ügyfél igényei szerint.
Kiválasztási utasítás
1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:____
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?____
7.Max. anyagméret bemenet: ______mm
8. Anyagméret kimenet:____mm
9. Az Ön tényleges alkalmazásának megfelelően a szükséges kaparó szállítószalag hossza:___m
10. A szénbánya adagoló megszakító elrendezése ferde vagy vízszintes? Ha dőlt, mekkora a hajlásszög______ foka
11. Milyen berendezést használnak az anyag betáplálására a szénbánya-adagoló megszakítóba?
12. Milyen berendezést használnak az anyag kiürítésére a szénbánya-adagoló megszakítóból?
13. Működő tápegység: ______ V ______ HZ
Szénbánya-adagoló Breaker alkatrészek
Egyesíti a NarrowV{0}}övet
Cserélhető fogazott fej
Nagy teherbírású lehúzó
Farok lánckerék szerelvény
Szénbánya Feeder Breaker szolgáltatás
Projekt megvalósíthatósági jelentés
Oldal tervezése és tervezése
Modell kiválasztása és javaslattétel
Modellválasztás számítása
3D modellezés és rajzok
Civil tervezés
Telepítés és üzembe helyezés
Távdiagnosztika
Képzési szolgáltatás
Karbantartási ütemterv
Népszerű tags: szénbánya adagoló megszakító, Kína szénbánya adagoló megszakító beszállítói, gyártói
