Ásványi méretű zúzógépAz ásványi méretű zúzógép működési tárgya különféle ércek, kőzetek és szén stb. Fizikai tulajdonságaik, illesztési szerkezetük folyamatosan változik, ezért nem célszerű a tiszta elméletből levezetett képletet használni a paraméterek tervezésére. Csak az ásványi méretű zúzógép aprítási elmélete alapján valósítható meg a próbapadi vizsgálatból és az ipari üzemi gyakorlatból levezetett empirikus képlet. Az emberek gyártási gyakorlatának folyamatos fejlesztésével a különböző törött anyagok korrekciós együtthatói kapnak, és az empirikus képlet pontosabb eredményt ad. Eredeti tervezési paraméterként a kimenetet a felhasználó biztosítja, ami fontos alapja az ásványadagoló aprító szerkezetének és átviteli paramétereinek meghatározásának. Ki kell elégíteni a tervezésben, és bizonyos mennyiségű többletet kell hagyni. Q=3600a·tS képlet: Q 1 kimenet, /h; a- töltési együttható, a=0.25~0,4: lineáris sebesség egy vagy két zúzóhenger közepén, /s; S Az anyagon áthaladó egy vagy két zúzóhenger közötti terület, m. A felhasználó által javasolt betáplálási és ürítési méret szerint meghatározható a zúzóhenger foglemezének átmérője, az egyes lemezeken lévő fogak száma, a fogak formája és a két foggörgő középtávolsága, valamint biztosítható az etetés sima harapási és kisütési szemcsézettsége.
Az átviteli paraméterek tervezésénél először meg kell határozni a foghenger sebességét a típusnak megfelelőenásványi méretű zúzógépa felhasználó által előterjesztett anyagokat, és hogy vannak-e túlzott zúzási követelmények. Válogatott első foghegy lineáris sebességű t táskák, általános v csúcsérték 1,3 m/s, 1,5 m/s, 1,7 m/s, 1,8 m/s, 1,9 m/s, 2,0 m/s, 2,2 m/s,... , 6,0 m/s; A foghegy lineáris sebességének meghatározása után kiszámítható az egyenletben szereplő v érték. A v tip érték felső határát az N teljesítmény korlátozza. Ha az N teljesítmény rögzített, amikor a csúcsérték kicsi, a kőzettörési erő nagy, és a kimenet alacsony. Ha az érték magas, a szakítóerő csökken, a hozam pedig nő. Az ásványi méretező zúzó vagy kőzúzó v csúcsa 1.3 1.7 m/s, a szén pedig 1,7–6 m/s (túlzott zúzási követelmények nélkül). Tapasztalat hiányában "kicsit könnyű venni, de nem nagyot. A teljesítmény számításakor először egy tárcsa teljesítményét számolják ki, majd a Q kimenet alapján határozzák meg a szükséges tárcsaszámot. A fő paraméterek számítása befejeződött, majd a kőzet-törőereje és a megfelelő teljesítmény az ásványi méretező zúzógépnek a duplájával megbecsülhető,{21}ami nagyon hasznos. termékek sorozatosítása.
Az ipari üzem igazolja, hogy a képlettel számított teljesítmény megfelel-e a berendezés üzemeltetési követelményeinek. Normál zúzás esetén a motor árama általában a motor névleges áramának 30-40%-a: egyesek azt gondolhatják, hogy a képlettel számított teljesítmény túlzott, de a tényleges helyzet nem így van. Figyelembe kell venni, hogy a dupla fogú hengerrel ellátott ásványi méretű zúzógép munkakörülményei összetettek, és magának a berendezésnek is képesnek kell lennie a rendellenes körülmények kezelésére. És a berendezést általában a gyártósoron futtatják, ha a probléma miatt az egész sor leállítja a termelést:, nagy gazdasági veszteségeket okoz a felhasználónak, ezért a teljesítményparaméterek bizonyos mennyiségű vagyon elhagyásához feltétlenül szükségesek.
1. A hidraulikus tengelykapcsoló olajbefecskendezési mennyiségének meghatározása Túlsúlyos hidraulikus tengelykapcsoló esetén a motor névleges átviteli értékének megfelelően a hidraulikus tengelykapcsoló külső jelleggörbéjén találja meg a megfelelő olajbefecskendezési mennyiséget, és az olajbefecskendezés az olajbefecskendezési mennyiség szerint történhet.
2. Jobb a zúzógörgős csapágy kiválasztása és beállítása kétsoros gömbgörgős csapággyal, olajhoronnyal a kúpos furat külső gyűrűjében. Ez a fajta csapágy könnyen össze- és szétszerelhető, a csapágyhézag pedig a szoros hüvely segítségével állítható, ami kiküszöböli a túl nagy csapágyhézag okozta csapágyhibát. A csapágyhézag közvetlenül összefügg a teherbírással és az élettartammal, ezért a kezelési útmutatónak elő kell írnia a csapágybeállítási hézag értékét, hogy a felhasználók rendszeresen ellenőrizhessék és beállíthassák.
3. Tömítés és kenés tervezéseÁsványi méretű zúzógépAz ásványi méretű zúzógép rossz munkakörülményei miatt a zúzógörgős csapágy rossz tömítése gyakran a csapágykárosodás közvetlen oka, ezért a tömítési problémát nagy jelentőséget kell tulajdonítani a tervezőknek. Jelenleg a háztartási és az ajtós ásványi méretű zúzógép egy része többnyire labirintusos vagy labirintusos olajtömítést alkalmaz. Az ipari működésből kiderül, hogy az ilyen típusú tömítőszerkezetek tömítő hatása nem ideális, gyakran anyagpor kerül a csapágyüregbe, és a zsír beszivárgása száraz csomópontba kerül, ami csapágykárosodást eredményez, közvetlenül befolyásolja a berendezés élettartamát. A probléma megoldása érdekében megfontolandó egy automatikus olajszárító kenőállomás felállítása, az olaj feltöltésének ideje és mennyisége a labirintus és a tömítés között, a felesleges olajat a labirintuson keresztül extrudálják, így megakadályozható a por bejutása a labirintusba, de megoldható a csapágy kenése is; Természetesen a csapágyvég fedelének alsó részét olajleeresztő lyukkal kell ellátni a rendszeres olajleeresztéshez. Ha a tömítés jó, a csapágyat lítium alapú molibdén-diszulfid zsírral kenik, és a berendezés általában 6-12 hónapig működik probléma nélkül.