A modális analízis és a dinamikus választeszt terhelés nélküli üzemben{0}}meghatározza a nagy, körkörös vibrációs képernyő természetes rezgési jellemzőit, valamint az idő- és frekvenciatartománybeli válaszát működési körülmények között. Megfelelő egyszerűsítéssel rázómodellt állítottunk fel, az első 7 rendű sajátfrekvenciát kinyertük és a rezonancia jelenség lehetőségét kiküszöböltük. Az INV1601 rezgésvizsgáló műszerrel gyűjtötték a terhelés nélküli vibrációs képernyő vibrációs jeleit, és az egyes tesztpontok idő-domain és frekvencia{7}}tartomány válaszadatait a DASP szoftver szerezte be. A vibrációs képernyő dinamikus jellemzőit az adatok elemzésével és összehasonlításával kaptuk meg. Megbízható alapot biztosít a szerkezeti fejlesztéshez és a nagyméretű hibadiagnosztikáhozferde képernyők aggregátumokhoz.
A vibrációs képernyő fajtáinak iparági fejlesztése és minőségi követelményei egyre magasabbak, a vibrációs képernyő berendezések nagy-léptékűek, nagy vibrációs intenzitású és típusú (rezgés minőségének csökkentése) fejlesztési iránya. A nagy shaker feldolgozási kapacitásának javulásával egyre nagyobb figyelmet fordítottak a shaker szerkezeti szilárdságára. Jelenleg sok tudós sok kutatómunkát végzett ezzel a problémával az elméleti elemzés, szimuláció és terepkísérlet különböző szempontjaiból. A szerkezeti dinamikus válaszelemzés szempontjából a végeselemes szoftver elsősorban a modell dinamikus válaszának elemzésére szolgál. Nagy struktúrák esetén azonban a végeselemek nagy száma miatt a szerkezet teljes méretű -modelljének végeselemes dinamikus válaszelemzése meglehetősen időigényes. A szerző az iparban széles körben használt nagyméretű ferde képernyők dinamikus válaszelemzését tárgyalja.
1. Modális elemzés
1.1Ferde ernyők aggregátumokhozModell A szerző egy nagy, 14 m2 területű, 9930 kg tömegű, körkörös sín vibrációs képernyőt vizsgál. A két-dimenziós tervezési rajz szerint a modell az ANSYS-ben van kialakítva. A modellezés során a bonyolult felépítés miatt nem lehetséges a shaker minden részlete szerint részletesen modellezni, ezért a modellt le kell egyszerűsíteni. A modell egyszerűsített részei a következők: karimák, bordás lemezek, nem-csapágyazott alkatrészek, rögzítőfuratok, folyamatfuratok, menetes csavarok és rázók. Végül létrejött a végeselemes modell, és a farács felosztásával összesen 120 040 tömör elemet, 12 rugóelemet, 6 tömegelemet és 10 066 csomópontot kaptunk.
1.2 A modális elemzés eredményei A modell modális elemzése az ANSYS-ben történik. A rezgéselmélet szerint a szerkezet rezgési folyamatában az alacsonyabb rendű és a hozzájuk tartozó módusok sajátfrekvenciái játszanak nagy szerepet, így csak a szerkezet első 7 sajátfrekvenciája kerül kinyerésre, és a megfelelő eredményeket az 1. táblázat tartalmazza. Az első sajátfrekvencia a merev test rezgésének, a másodiktól a hetedik rendű a szerkezet rugalmas testének rezgése. Az ilyen típusú rezgő képernyő működési frekvenciája 12,5 Hz. Amint az 1. táblázatból látható, a szerkezet sajátfrekvenciája elkerüli a munkafrekvenciát, és nincs rezonancia jelenség a képernyő munkafolyamatában. Számos probléma, mint például az amplitúdó instabilitása, a zaj és a korai sérülések megszűnnek, mivel a rezgő képernyő dinamikus teljesítménye nem felel meg a követelményeknek.
Az East Vibration and Noise Research Institute által kifejlesztett NV1601 rezgésvizsgálót használták a vibrációs képernyő dinamikus válaszának megtanulására rezgésjel-gyűjtés és DASP szoftverelemzés segítségével.
2.1 A mérési pontok eloszlása a képernyőn A rezgő képernyő dinamikus válaszinformációinak átfogó megszerzése érdekében a széles -szórású jelgyűjtés és pontozás módszerét alkalmazzuk. A rezgőernyő szimmetrikus felépítése miatt a rezgőernyő oldalán 10 mérési pont van kiválasztva, Inlined Screens For Aggregate. A rázófelülethez, figyelembe véve a kétoldali csapágyerőket, két mérési pont kerül hozzáadásra a csapágyrészeken, mégpedig a 6. és 9. mérési pontok. A megfelelő mérési pontok a szitadoboz másik oldalán 11 és 12 jelzéssel vannak ellátva.
2.2 A teszteredmények elemzése Az összegyűjtött adatokat osztályozzuk és rendezzük, hogy megkapjuk az egyes mérési pontok idő-tartomány- és gyakorisági-tartománytérképét, terhelés nélküli működési körülmények között, amint az a(z) . 3. ábrán látható. Az idő-tartomány és gyakoriság-tartomány adattáblázata az atlasz szerint történik. A 3. táblázat a 12 mérési ponton mért adatok alapján rajzolt rezgő képernyő idő{9}}tartományadatait mutatja. A 4., 5. és 6. pontban mért gyorsulási értékek és hullámforma varianciák nagyok. A 4. pontban mért érték a szerkezeti alapon mért mérési pontként túl nagy, ami azt jelzi, hogy a 4. pontban a szerkezeti kapcsolat összeomlott vagy nem -merev, ezért az alapot meg kell erősíteni. Az 5. és 6. mérési pont a vibrációs szerkezet pontja, és a rezgésgyorsulás túl nagy, ami azt jelzi, hogy a vibrációs képernyő testszerkezetének részleges megerősítése szükséges. Erősítő bordák alkalmazása szükséges a szerkezeti merevség növelése érdekében, vagy a bordatest vastagságának növelése, hogy ellenálljon a szerkezeti kifáradásnak. A 4. táblázat a 12 ponton mért adatokból levont vibrációs képernyő frekvenciatartomány adatait mutatja.
Az idő-frekvenciatartomány átalakítás után az 1. mérési pont rezgési energiája a gerjesztési frekvenciában koncentrálódik (kb. 13 Hz), a többi frekvenciakomponens pedig nagyfrekvenciás (az anyagrészecskék becsapódásával, a rotor kiegyensúlyozatlanságával és a szerkezeti alap merevségével kapcsolatos). A 2., 4. mérési pontok az alapra vannak rögzítve, ezeknek a pontoknak a rezgésenergiája koncentrált eloszlása a magas frekvenciasávban, anticentrális vibrációs képernyő az alapozás szerkezetén végzett munka során, elsősorban az árnyékoló anyagok hatásában tükröződik. A 8-as, 9-es és 10-es mérési pontok energiakoncentrációja többnyire magas frekvencián történik. Mivel az összegyűjtött jel a rezgőernyő keresztirányú gyorsulási spektruma, összefügg a rezgő képernyő tényleges torziós rezgésével. Az 5. és 7. mérési pont tesztje az Y irányú speciális rezgés, fő tényezője a gerjesztési frekvencia, a szerkezet főcsomópontja és szolgacsomópontja közötti távolság mindig változatlan marad, a gerjesztő erőt a tömegegységen keresztül lehet átvinni a képernyőtestre. (2) A végeselemes modell modális elemzését ANSYS-ben végezzük, és a rázó első 7 rendű sajátfrekvenciáját kinyerjük. Az eredmények azt mutatják, hogy a sajátfrekvencia elkerüli a munkafrekvenciát, és a rázó nem produkál rezonancia jelenséget a munkafolyamatban, ami megfelel a tervezési követelményeknek. (3) A rázó vibrációs jelét terhelés nélküli üzemmódban az INV1601 rezgésvizsgáló műszer gyűjti össze, és az időelőzmények és a frekvenciatartomány válaszát a DASP szoftver adatelemzése adja. A rázógép munkafolyamatában az egyes régiók válaszjellemzőit megértjük, és a rázórész abnormális reakcióit összehasonlítjuk az egyes részek dinamikus válaszelemzésével a rázógép futási folyamatában. (4) A nagy ferde képernyők modális elemzésével és dinamikus válaszelemzésével az aggregátumokhoz a rezgő képernyő szerkezeti jellemzőit és az egyes régiók dinamikus válaszát terhelés nélkül elsajátítják. Megbízható alapot biztosít a nagyméretű ferde aggregátumok hibadiagnosztikájához és szerkezeti fejlesztéséhez.
