Nagy teherbírású kötényetetőbizonyos raktári nyomás mellett az alapanyag raktár alá rendezhető. Ez egyfajta folyamatos szállító gép és berendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, cement-, vegyiparban, kohászatban és más vállalkozásokban. Az érc- és nyersanyagkezelés, valamint a folyamatos gyártási folyamat egyik fontos berendezése. A személyes gyakorlati tapasztalatok alapján ez a cikk a nagy teherbírású kötényes adagoló biztonságos működését ismerteti, remélve, hogy megoszthatja a többiekkel. Kínában az építőipari makadám gyártósor fejlesztésének jelenlegi helyzete sok makadám gyártósort építettek és állítanak be Kínában, de gyártási kapacitásuk egyenetlen, a több tízezer tonnás éves termelésű kis magán kőgyáraktól a több tízmillió tonnás éves termelésű jól ismert nemzeti vállalkozásokig, de alapvetően a használt gépsorok ugyanazok a gépsorok. A fő berendezés az adagoló, a pofás zúzó, a spirálzúzó és a kúpos zúzó stb. A segédberendezések főként szalagos szállítószalagok és poreltávolító rendszer berendezések.
A kavicsgyártó sor jelenlegi folyamatfolyama nagyjából a következő: A bányából származó nagy érc egyenletesen a pofás zúzóba kerül durva zúzás céljából a vibrációs lemezes adagolón keresztül a nyersérctartályon keresztül, a nyersércben lévő finomszemcsés talajt pedig a vibrációs adagoló előszitálhatja, és a szállítószalag szállítja. A durva zúzott ércet a zúzógépbe adják finom zúzásra; a finom zúzott ércet a szalagos szállítószalag a vibrációs szitára, a szükséges kavicsméretet pedig a szalagos szállítószalag juttatja az anyagudvarba; a szemcseméret-követelményeket nem teljesítő kavicsot szállítószalag visszaküldi, majd aprítógéppel kétszer megtörik, hogy egy zárt-körű ismételt ciklust alkossanak az erőforrások kihasználtságának javítása érdekében. A sajtolóhegesztési szerkezet lánclemez-választása, precíziós szerszámos hegesztés alkalmazása, mechanikai feldolgozás hőkezelése után, hogy a lánclemezek közötti körív átfedés nagy pontosságú, szivárgásmentes legyen, csökkenthető a felesleges hulladék mennyisége, a lánclemez nagy keménységű és merevségű, nagyon tartós. 2. A kis- és középvállalkozások építési kavicsgyártása legtöbbször magánvállalkozások{5}. A megépült és gyártásba állított gyártósor szempontjából szinte minden vibrációs adagolót alkalmaznak, melyek rezgésmódja szerint elektromágneses rezgésadagolókra és inerciális vibrációs adagolókra oszlanak. Ez a gép főként testből, rugóból és sebességváltóból áll. A vibrátor két excentrikus tengelyből és fogaskerékből áll, amelyeket a motor hajt meg, az excenteres tengely forgása nagy vibrációs erőt hoz létre, így a test a tartórugóban erős vibrációt eredményez, az anyagot előre dobják a vályúban, így az anyagot előre, az etetés céljának elérése érdekében. Az adagoló acéllemez szerkezetből és rostélyszerkezetből áll, az acéllemez szerkezet egy része tovább tudja szállítani az anyagokat; a farokfeszítő eszköz a vezetőkerék szerkezetét veszi fel, amely működés közben szabályozhatja az eltérést. A rostélyszerkezeti rész durva szitázhatja az anyagot, hogy eltávolítsa a nyers ércben lévő talajszennyeződéseket. Ez a fajta berendezés alkalmasabb nagyobb folyékonyságú ércetoló berendezésekhez, jobb a használati hatása. A kavicsgyártás során használt vibrációs adagolóban vannak hibák. A vibrációs adagoló maximális adagolási mérete csak körülbelül 650 mm, ami alig fogadható el néhány kis és közepes méretű magán zúzóállomásnál, de a legtöbb cementbányában és bányában a legjobb ércméret 1000 mm feletti. Ha a vibrációs adagolót bizonyos bányászati módszerek megváltoztatására használják, sekély lyukak és robbantás szükséges. A szűk lyuktávolság és a többsoros lyuk használata növeli a fúróberendezések használatát és növeli a robbanóanyag-felhasználást. Bizonyos biztonsági kockázatok miatt a robbanóanyagokat szigorúan ellenőrzik a bányászati dombokon. A fúrás költsége növeli a beruházást, növeli a robbantási lyukat, növeli a munkaterhelést. Ezért nem alkalmas a nagy kavicsgyártó sor etetőberendezésére, a második legfontosabb tényező, a vibrációs adagoló munkaberendezésének vibrációja viszonylag nagy, nem könnyű lezárni, a poreltávolító hatás viszonylag gyenge, ami szintén a szabványt meghaladó termelési hely porának fő tényezője. Ugyanakkor a berendezés által keltett zaj nagyobb, és a csapágy gyorsan felmelegszik. Viszonylag csökken a berendezések élettartama, növekszik a kopás, ez időszakos termelést okoz, befolyásolja a kibocsátást, egyes kis- és közepes kavics{24}}magánvállalkozások alig tudják fogadni, de néhány cementbányában épített nagy gyártósor nem csak az időt, hanem a gyártást is késlelteti, gyakorlatilag a vállalkozások termelési és működési költségeit is növeli; ez a berendezés nem alkalmas iszapérc és mészkő szállítására, és a nagy cementgyártó vállalatok bányászati mennyisége nagyobb, több talajjal keverve. A vibrációs adagoló rácsának nem szabad közvetlenül viselnie a nyomást, ami a fogadó raktárt viszonylag óvatosabbá teszi, sok kavicsüzem egyszerűen csúszdát használ a raktár helyett, így a nyersanyagot nem lehet tárolni, a termelés a bányakocsival lassan kidobja az ércet, az ércellátás mesterséges szabályozása, ez okozza az ércellátás viszonylag nagy ingadozását, nem tud6} a berendezések üresjáratát, az elektromos energia pazarlását okozhatják, nemcsak meghosszabbítják az adagolást, hanem növelik a termelési művelet költségeit is.
A nagy teherbírású kötényadagolót a motor forgatja, majd meghajtja az orsót, hogy elforduljon a tengelykapcsolón, a reduktoron stb., és meghajtja a láncon lévő lánclemezt, hogy áthaladjon a lánccal összekapcsolódó orsóeszköz lánckerekén. A meghajtó eszköz egyik vége a lánckerék tengelyére van felfüggesztve, a másik vége egy ponton van megtámasztva, a csatlakozás alapja nélkül, a fenti kerék áttételi pontosságát az alapja nem befolyásolja, könnyen szétszerelhető és javítható, a lánclemez hézag eltávolíthatja a finom szennyeződést az alapanyagban. A meghajtó eszköz sebességváltója gyakran visszafutásgátlóval van felszerelve. A készülék vízszintesen vagy ferdén is felszerelhető, hogy megakadályozzuk a leállás közbeni megfordulást. A nagy teherbírású kötény adagoló működési sebessége a változtatható frekvenciájú motoros eszközön keresztül állítható. A nagy teherbírású kötényadagoló az ércátviteli rendszer egyik fontos berendezése, amelyet általában a nyersanyagraktár alján használnak, folyamatosan és egyenletesen táplálható a darálóba, nedves, szabad levegőn és más zord környezetben is működhet, ezt a gépet nagy koncentrátor- és cementgyártó vállalatok zúzóműhelyében használták.
A nagy teherbírású kötényadagoló ellenáll több tucat tonna érckocsiból kirakott anyag közvetlen becsapódásának, és előnye, hogy nagy sűrűséget, nagy részecskeméretet, erős kopást és egyéb anyagokat szállít, általában az anyagsűrűség elérheti a 2400 kg/m3-t, a részecskeméret több mint 1000 bandit, az anyag hőmérséklete körülbelül 450 fok. Mivel a betáplálás mérete nagy, éppen a cementipari üzemek külszíni bányászatának ércéhez hasonlítható, amely alkalmas a folyamatos adagolás és a közvetett betáplálás különböző hosszúságú és távolságú szállítóberendezéseire, valamint nagyobb biztonsággal rendelkezik. Ha az adagolókapacitás azonos, a nagy teljesítményű kötényes adagoló csak néhány fokozattal haladja meg a vibrációs adagoló motorteljesítményét, és keveset fogyaszt. Másodszor, a nehéz lemezt adagoló farokfeszítő eszköz az irányított szerkezetet alkalmazza, szállításkor nincs szükség kenésre, a gép tartós, hosszú élettartamú, könnyen nyitható és leállítható, stabil és megbízható működés. Kényelmes telepítés és karbantartás, a gépet általában a nyersanyagraktár alján használják, mert közvetlenül képes viselni az érc nyomását a bányaraktárban, de nagyobb lehet a nyersanyagraktár, több nyersanyagkövet tárolhat, stabil etetés, nyomon követés a zúzás működése megbízható, elősegíti a zúzás megóvását a helyzet nyomon követése, a berendezés normál működése nem fog leállni. A cementbányában a berendezést gyakran billentve telepítik, a maximális dőlési szög elérheti a 24 fokot, ami miatt az adagoló által viselt anyag súlya az anyag hosszának irányába komponens erőt hoz létre, csökkenti az anyag nyomását, csökkenti az adagoló teherbírását. Az adagoló beépítésének nagy szöge miatt egyrészt, amikor a nagy teherbírású kötényadagoló nyitva van és le van kapcsolva, ez biztosítja, hogy a raktárban lévő érc ne gördítse be a nehéz lemezes adagoló vályúját a darálóba; másrészt a magasságkülönbség csökkenthető a berendezés folyamatkonfigurációjában, és háromféle összeszerelési típus létezik: jobbos sebességváltó, kettős sebességváltó és balos sebességváltó. Az anyagszállítási irány mentén a meghajtó eszköz a jobb oldalon jobb, a bal oldalon a bal és a két oldalon kettős erőátvitel. Ezért a telephely beépítésekor erősebb a helyszíni alkalmazkodóképesség, és elkerülhető, hogy a nyersanyagplatform túl magas legyen, és növelhető a szállítási költség
