Aoldalfali szállítószalagkompakt felépítésű, kis területet foglal el, megbízhatóan fut, képes függőleges emelésre, ideális felszerelés nagy szögben történő szállításhoz. Ebben a cikkben részletesen bemutatjuk a fúrás jellemzőit és alkalmazását a szemcsés pamut gyártásában, és három fejlesztési javaslatot teszünk a szállítószalag szélével a szállítószalag élével a szállítószalag élével a szállítószalag élével a szállítószalag élével a szállítószalag élével a szállítószalag élével a szállítószalag élével. a paplan szélével: a vezetőmechanizmus növelése a bőr izzadásának megakadályozása érdekében, a törzs szerkezetének és a gyártási folyamat optimalizálása, így a vibrációs tisztító kezelhető.
A szemcsés pamut egyfajta könnyű, nem{0}}éghető és egyéb tulajdonságokkal rendelkező új építőanyagok, megjelenése fehér, szürke vagy világossárga pelyhes szemcsés: széles körben alkalmazzák mindenféle tűzvédelmi, szigetelési, hangelnyelési épületben, pl.: szemcsés pamuttal lehet épületfalak hangszigetelése nyers pamut tömés, acélszerkezet épület tűzpermetezés, ugyanakkor kiváló minőségű vagy szemcsés tábla, ugyanakkor anyagokat. Az ipari termelésben a szemcsés pamutnak sokféle szállítási formája létezik, amelyek pneumatikus és szállítószalagos szállításra oszthatók. Mivel a szemcsés pamut bizonyos mennyiségű salakgolyót tartalmaz. A pneumatikus szállítás során a légcsatorna belső falát ütés éri, így a légcsatorna fokozatosan kopik és behatol. Ez a jelenség különösen a légcsatorna könyökénél szembetűnő: Szállítószalagos szállításhoz vízszintes szállításra és nagy szögben történő szállításra (függőleges szállítás) osztható, a nagy süllyesztett szögű szállítás kis területet fed le, ugyanakkor csökkenti a mechanikus berendezések számát, a fröccsös szélű szállítószalag, mint új típusú emelőberendezés, nagyon alkalmas szemcsés pamut szállítására. · A hullámos szállítószalag előnye az egyszerű felépítés és a megbízható működés. Nemcsak kompakt felépítésű és kisebb területet fed le, hanem függőleges emelést is képes megvalósítani, így ideális berendezés nagy szögben történő szállításhoz. Elmondható, hogy az oldalfali hevederes szállítószalag hevederes szállítószalag és serleges lift együttese. A világ több tízezer hullámos élű szilfa szállítószalag-készletet gyártott, amelyeket széles körben használnak az arany-, építőanyag-, vegyipar-, élelmiszer-, szén-, villamosenergia- és más ágazatokban. Az 1980-as évek elejétől hazánkban elkezdték gyártani az oldalfalas hevederes szállítószalagokat, és már több ezer darabot gyártottak belőle. Ebben a cikkben az oldalfali hevederes szállítószalag és a serleges felvonó jellemzőit hasonlítjuk össze az oldalfali szalagos szállítószalag alkalmazásával a gabonapamut gyártósoron. A szemcsés gyapot előállítási folyamatát a következőképpen vezetjük be: a nyersanyagokat (érctiszta, koksz, szilícium-dioxid) mérő- és adagolórendszerrel az olvasztókemencébe küldjük megolvadni. Nagy sebességű szálképző berendezést használnak az olvadékfolyó szálak szálakká és pamutfilcekké alakításához. A pamutfilcből végül szemcsés (vagyis szemcsés pamut) készül pelletáló géppel és hengerlő szitával. Ezután két bálázógéphez küldik bálázásra és csomagolásra. A szemcsés pamut leméréséhez és csomagolásához azt egy bizonyos magasságig fel kell emelni. A másik szállítószalag a 2.1 oldalfali szállítószalag szerkezeti jellemzőit veszi feloldalfali szállítószalag.Az oldalfalas szállítószalag szerkezeti jellemzői, hogy a közönséges szállítószalagot az oldalfali szállítószalagra (a továbbiakban oldalfali szállítószalag) cserélik: Működési elve és szerkezeti összetétele hasonló a hevederes szállítószalagéhoz. Ezért az olyan részek, mint a hajtószerkezet feszítőszerkezete, a középső keret, a középső láb, a farokkeret, a sebességváltó henger, a tolatódob, a görgő, az ürítő tölcsér, a légszűrő, a védőberendezés használhatók a szállítószalag megfelelő részeivel.
A fő alkatrészek a következők: védőszíj görgő és hevedergörgő csoport, tisztító. 2.1.1 Tartószíj Az 1. ábra a rögzítőszalag sematikus diagramja. Három részből áll: alapszalag rögzítő élből és elválasztó lemezből. Az alapszalag megjelenése megegyezik a hagyományos szállítószalagéval, de nagyobb az oldalirányú merevsége. A tartóél hullám alakúra készül, hogy a szállítószalag megkerülje a gördülő és domború, homorú és izolált szakaszokat, hogy megfeleljen az átviteli vonal követelményeinek: a hullám alakja lehet szinusz, négyzethullám, W{5} alakú hullám stb. különböző szakaszaik szerint.
2, 1.2 Présszíjkerék és présszíj-lítium-csoport A présszíj-keréknek és a présszíj-hengercsoportnak ugyanaz a funkciója, amelyek a védőöv munkafelületének szabad oldalán vannak nyomva. Változtassa meg a rögzítőszalagot a futási irányon. A kettő közül választhat. A tartógép konvex szakaszának visszatérő ágánál és a konkáv szakasz csapágyágánál vannak elrendezve. A nyomószalagos kerék a leggyakrabban használt forma, amely összetett felniből, tengelyből áll. A csapágyülés összeállítása (nyomószalag kerék formájában a Beixin Group pelletizált pamut gyártósorán). A nagy keréktárcsát a védőszíj üres szélére, míg a kis keréktárcsát finoman a két védőélre nyomjuk. A nyomószalag-görgőkészlet több konzolos görgőből áll, amelyek nagy, közös görbületi sugár szerint vannak elrendezve: Ha a szalag sebessége nagy, akkor hatékonyan leküzdheti a visszafelé irányuló "szellőzés" jelenséget, amikor az anyag áthalad a homorú íven, de a hengerhenger nagy tehetetlenségi erőt és nyomatékot hoz létre, ami könnyen elkészíthető. A tisztító rögzítőszalagja ugyanazt a levegőrész-tisztítót alkalmazza, mint az általános szalagos koporsó{11}}etetőgép, míg a munkafelület tisztítása vibrációs tisztítóval történik, amely két kategóriába sorolható: dinamikus és nem{12}}dinamikus. Az elektromos tisztító egy motor segítségével hajtja át a forgó görgőt a szíjtárcsán, így a görgő megüti a védőoldali öv nem{14}}munkafelületét, és megrázza a hozzátapadt anyagokat. A motor nélküli seprőgép védőpánttal forgatja a bordás hengert. A védőövet rezegtesse fel és le.
2.2 Alkalmazás a tényleges gyártásban A tényleges gyártás során a csomagolórendszer a műhelyben található. A berendezés elrendezése viszonylag kompakt, a helyszíni bálázó nagyon közel van a szállítószalaghoz. Ráadásul a bálázó tömegmagassága viszonylag magas, így a ferde szalag nem használható szállításra, és a függőleges emelési sémát veszik figyelembe.
Az oldalfali hevederes szállítószalag "emelővödöre" membránnal és védőburkolattal van körülvéve, és az anyagon belül nincs súrlódási veszteség. Az egységnyi hosszonkénti „vödrök” száma több, mint a kanalas felvonóé. Az áteresztőképesség nagy. Közötti ütközés miatt a kanál felvonó lánc és a csúszda sín, hogy sok zajt, nem kedvez a környezetvédelemnek, így a vödör felvonó, és tett néhány hangszigetelési intézkedéseket, hogy a költségek a berendezés maga. Látható, hogy bár a serleges felvonó is rendelkezik a kompakt elrendezés és a nagy emelési magasság jellemzőivel, de a szemcsés pamut gyártásánál az oldalfali hevederes szállítószalaghoz képest sok a hiba, ezért a gyakorlati alkalmazásban lehetőség szerint a hullámos oldalsó szállítószalag használata javasolt.
