Az újásványi méretű zúzógépegyfajta zúzóberendezés jelent meg külföldön az elmúlt években. Más típusú darálókhoz képest előnye a könnyű súly, a kis térfogat, az alacsony energiafogyasztás, a nagy termelékenység, az egyenletes kisülési részecskeméret és így tovább. Különösen alkalmas külszíni bánya-zúzóállomásra és autópálya-építéshez kavicszúzógépre. Jelenleg nagy a hazai kereslet ezekre a berendezésekre, mivel a bevezetési ára drága, így a technológiai emésztése és felszívása sürgető feladattá vált. Az ásványi méretező aprítógép zúzó- és kisütési mechanizmusának elemzése alapján első ízben levezetik az ásványi méretező aprítógép termelési kapacitásának számítási képletét, és előterjesztik az erőgép teljesítményének meghatározására szolgáló módszert.
Az ásványi méretű zúzógép fő munkarészei két párhuzamosan szerelt foggörgő, amelyek mindegyike bizonyos számú foggyűrűvel van elrendezve axiális irányban, hogy megvalósítsa az anyagok zúzását a foggörgők forgatásával. A fogak hatása az anyagokra három szakaszra osztható. Az első szakaszban a görgő fogai a forgó mozgásban találkoznak a nagy anyaggal, és először az ütőnyírást, majd a szakadást hajtják végre rajta. Ha a töredéket a tekercsfogak megharaphatják, akkor az aprítás második szakaszába lép. Ellenkező esetben a tekercsfogak erőszakosan elcsúsznak az anyag felületén, és a tekercsfogak spirális elrendezése arra kényszeríti az anyagot, hogy megforduljon, és várja meg a következő fogpár további működését. Ez a szakasz a fog 1'-1 pozíciótól 2'-2 pozícióig. A második szakasz az anyag harapásával kezdődik, és az első fogpár kioldásával ér véget, ami abban nyilvánul meg, hogy a fog 2'-2 helyzetből 3'-3 helyzetbe mozdul el. Ebben a szakaszban a két fogat tartalmazó szakasz fokozatosan nagyról minimálisra változott, majd ismét növekedett. Ahogy a nagy szemcseméretű tárolótérfogat fokozatosan csökken, szorítani kényszerül és nyírásra kényszerül, a törött anyag extrudálódik és kiszivárog a fogoldali hézagból.
Amikor az első pár fog kezd kiválni. Sok törött anyag szivárog ki, és az egyes, nagy szemcseméretű anyagokat a hasítórúd blokkolja. Amikor a fogak a hasítórúd közelébe költöznek, a hasítórúddal együtt felhasítják a nagy anyagot és kikényszerítik azt, ami a zúzás harmadik fokozata. Ezen a ponton egy fogpár zúzódási folyamata véget ért. A fogak száma minden pár foggyűrűn, hetente futó foggörgő, ha ugyanazt a folyamatot többször elvégzik, a ciklus megismétlődik. Gyártási kapacitás Az ásványi méretű aprítógép számítása A termelési kapacitás az ásványi méretű aprítógép teljesítményének fontos mutatója. Közvetlenül összefügg az ásványadagoló zúzógép tervezésénél a paraméterek kiválasztásával, például a teljesítmény meghatározásával, és a felhasználó kiválasztásának is fontos alapja. Ezért nagyon fontos meghatározni az ásványi méretű zúzógép gyártási kapacitását. Az ásványi méretű zúzógép zúzó- és ürítési mechanizmusa szerint az ásványi méretű aprítógép a kényszerharapás és a kényszerürítés jellemzőivel rendelkezik, ami eltér az általános hengertörőtől, így a hengeres zúzógép termelési kapacitásának számítási képlete nem alkalmazható egyszerűen. (2) Ha a henger forgási sebessége állandó, az ásványi méretű zúzógép gyártási kapacitását a foghenger képessége határozza meg az anyagokba működés közben. Ezt a képességet két tényező határozza meg, amikor a relatív foggyűrű forgási fázisa két tekercsen változatlan marad. Az egyik a fogak geometriai alakja, vagyis a két fogpár által alkotott zárt sokszög területe előtte és utána, a másik pedig az anyag érc{12}}kőzet jellemzői. Minél könnyebben összetörhető az anyag, annál közelebb van az egyes harapások mennyisége a foghenger geometriai szerkezete által megengedett maximumhoz.
A zúzómechanizmus elemzéséből látható, hogy az új ásványi méretű zúzógép energiatakarékosság, termelési kapacitás és szemcseméret egyenletesség tekintetében felülmúlja a hagyományos pofás zúzót és a spirálzúzót. A termelési kapacitás és teljesítmény javasolt számítási módszereit az első alkalommal önállóan kifejlesztett 1250-es ásványi mérőzúzó bizonyította megvalósíthatónak és praktikusnak.