ASzénbányászati Ásványméretezőegy új típusú zúzóberendezés, amely egyedülálló dupla{0}}tárcsás görgős kialakításával bizonyítja kiemelkedő aprító teljesítményét. Ez a gép zseniálisan egyesíti az erőt és a mechanikai elveket, és a két sor lépcsőzetesen -szerelt kopásálló-ötvözet hengertárcsán keresztül hatékony aprítási műveleteket hajt végre különféle ércek, kőzetek és építési hulladékok esetében. Széles körben alkalmazható olyan iparágakban, mint a bányászat, a kohászat, a vegyipar és a szénbányák tömbös anyagok durva és közepes aprítására.
Szénbányászat Ásványméretező művelet
Előkészítés Használat előtt
A művelet megkezdése előtt a kezelőnek el kell olvasnia a munkanaplót, és átfogóan ellenőriznie kell a berendezést, ellenőrizve a csavarok meghúzását minden csatlakozási ponton. Ellenőrizze, hogy nincs-e anyag az adagológaratban; ha igen, akkor időben törölni kell. Ellenőrizze a reduktor olajszintjét és a csapágyak kenési állapotát, hogy biztosítsa a megfelelő olajellátást.
Biztonsági és biztonsági védelem használat előtt és alatt, biztonsági táblák és utasítások
Használat előtt és közben nem szabad tetszőlegesen eltávolítani az összes fedelet. Minden forgó alkatrészt védőberendezéssel kell ellátni. Biztonsági figyelmeztető táblákat kell kihelyezni az akadálymentesített helyekre, a „Veszély” felirattal, és nem szabad megközelíteni őket.
Üzemeltetési eljárások, módszerek, óvintézkedések, gyakori hibás műveletek és megelőző intézkedések az indítás és az üzemeltetés során
- Az első üzembe helyezés előtt átfogó vizsgálatot kell végezni aSzénbányászati Ásványméretezőkell végrehajtani: Húzza meg az összes csavart, töltse fel a kenőolajat a reduktorhoz, a kenőzsírt a sebességváltóhoz és a főcsapágyhoz, ellenőrizze, hogy nincs-e meglazult az elektromos vezérlővezeték, és távolítsa el a maradék anyagokat a zúzókamrában; miután nem talált rendellenességet, végezzen próbaüzemet egyetlen indítással, ellenőrizze a megfelelő forgásirányt, majd indítsa el hivatalosan a gépet.
- Függetlenül attól, hogy a takarmány milyen módon kerül az ásványi mérőbe, az adagolásnak egyenletesnek kell lennie, és megbízható mágneses leválasztó berendezést kell felszerelni a vas, fa és egyéb szennyeződések eltávolítására. Szigorúan tilos vas, fa és egyéb szennyeződések bejutása az ásványi mérőbe a balesetek elkerülése érdekében.
- Ha abnormális zajokat észlel az ásványi méretező működése közben, vagy ha a sebességváltó, az olaj vagy bármely más alkatrész rendellenes hőmérséklet-emelkedést mutat, vagy szagot bocsát ki, a gépet azonnal le kell állítani. Az újraindítás előtt meg kell határozni az okot, és meg kell szüntetni a hibát.
- Az elektromos vezérlődobozt por- és vízállóra tervezték, a vezetékeket pedig rendszeresen meghúzzák. A kapcsoló zárása után a PLC működési módba kapcsol. Igény szerint központi vagy helyi vezérlés választható. Helyi módban az előre gomb megnyomásával indítható. A leállító gomb ön-záró funkcióval rendelkezik. Leállítás után manuálisan vissza kell állítani az újraindítás előtt. A részletes elektromos vezérlési utasítások az eredeti gyári elektromos kézikönyvben találhatók.
Felügyelet és rögzítés működés közben
Az olyan adatok figyelése és rögzítése, mint az áram, feszültség, kisülési részecskeméret és az elektromos motor feldolgozási kapacitása.
Leállítási eljárás
A normál leállítási eljárás az, hogy először le kell állítani az etetést. Csak a zúzókamrában lévő anyagok teljes kiürítése után lehet a gépet leállítani. Speciális körülmények kivételével terhelés alatt tilos elindulni.
►Napi karbantartás
Normál körülmények között, mielőtt a szénbányászati ásványi méretező elhagyja a gyárat, kis mennyiségű kenőolaj van a reduktorban. Ki kell cserélni. A felhasználóknak a megadott márkájú és mennyiségű kenőolajat kell hozzáadniuk a szűkítő kézikönyvének követelményei szerint. Az első 15 napos működés után az olajtartályt ki kell tisztítani, és új olajat kell cserélni. Ettől kezdve a reduktorban lévő olaj a helyzettől függően 3-6 havonta teljesen cserélhető.
A szénbányászati ásványi méretezőben kenést igénylő alkatrészek közé tartozik a fő csapágyÁsványi méretező,a motor csapágya, a reduktor, a tengelykapcsoló, a szinkron hajtómű, a hidraulikus tengelykapcsoló stb. (az alábbi ábrán látható módon).
① Fő csapágy ② motor csapágy ③ szűkítő ④ tengelykapcsoló
⑤ Szinkron hajtómű ⑥ Hidraulikus tengelykapcsoló
A szénbányászati ásványméretező kenését igénylő alkatrészek:
- A motor csapágyait, tengelykapcsolóit és szinkron fogaskerekeit évente szét kell szerelni és meg kell tisztítani, a kenőanyag pedig nem. 3 általános lítium-alapú kenőzsír.
- A szénbányászati ásványi méretező fő csapágykenőanyaga ZL-2 lítium- alapú kenőzsírt vagy MoS2 extrém nyomású lítium alapú kenőzsírt használ. Az olajat az automatikus kenőzsírszivattyú szolgáltatja. Az olajellátás legjobb módja a főmotorral való szinkronizálás és a folyamatos olajellátás. Alternatív megoldásként szakaszos betáplálás is használható. A kenést naponta egyszer vagy kétszer kell elvégezni, minden kenési ponton körülbelül 6-10 ml kenési térfogattal kell rendelkezni.
- A reduktort havonta egyszer kell utántölteni olajjal az olajszint alapján (olajszűrő segítségével). A kenőolaj N220 téli és N320 nyári, közepes terhelésű ipari hajtóműolaj.
- A reduktort legalább évente egyszer meg kell tisztítani és olajat cserélni. A felhasználási hely szezonális környezeti hőmérsékletétől függően különböző típusú hajtóműolajok használhatók.
- A hidraulikus tengelykapcsoló munkaközegét alacsony környezeti hőmérsékleten kell hozzáadni, hogy elkerüljük a fagyás miatti repedést. A hidraulikus tengelykapcsoló olajfeltöltési mennyiségét szigorúan a hidraulikus tengelykapcsoló használati utasításának megfelelően kell hozzáadni. Ha a töltési térfogat túl kicsi, nem tudja továbbítani a megfelelő teljesítményt. Ellenkezőleg, ha a töltési térfogat túl nagy, akkor a hőmérséklet emelkedése működés közben nagy lesz, és az olvadó dugó megolvadhat, ami a normál működés képtelenségét eredményezheti (a munkaközeg töltési térfogatának a munkakamra 40% és 80% között kell lennie).
►Karbantartás működés közben
A szénbányászati ásványi méretezőnél működés közben ellenőrizze, hogy a csavarok nem lazultak-e meg, vagy nem hallat-e valamilyen rendellenes hangot. Ezenkívül ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenesség a villanymotor, a reduktor és a fő csapágy hőmérséklet-emelkedésében. Működés közben a zsírellátó szivattyúnak megfelelően kell működnie a zsírellátáshoz.
Szinkron fogaskerekek szét- és felszerelése
Szétszerelés: A szinkronhajtómű és a hajtógörgő tengelye tágulási karmantyúval van összekötve. Először távolítsa el a nyomósapka csavarját (1. alkatrész) a szinkronizáló hajtómű végén. Speciális szerszámmal lazítsa meg a tágulási hüvely csavarjait, távolítsa el a tágulási hüvelyt (3. rész), majd a szinkronizáló fogaskerék (4. rész) kihúzható.
Megjegyzés: A szinkronhajtómű felszerelésekor a tágulási hüvely csavarjait a megadott nyomatékkal kell meghúzni; ellenkező esetben használat közben meglazulhat, ami csatlakozási hibához vezethet.
① Nyomófedél csavar ② Nyomófedél
③ Bővítő hüvely ④ Szinkron hajtómű
Csatlakozók szétszerelése és felszerelése
A tengelykapcsoló a kisebb méretű fogaskerekes görgőhöz egy tágulási karmantyúval, a szűkítő tengelyhez pedig egy retesszel csatlakozik (lásd az alábbi ábrát). A tengelykapcsoló eltávolításához a fogaskerék tengelyvégéről egyszerűen lazítsa meg a tágulási hüvely csavarjait. A szerelés során a tágulási hüvely csavarjait a megadott nyomatékkal meg kell húzni; ellenkező esetben átviteli hiba lép fel.
A tengelykapcsoló (ahogyan az ábrán látható) biztosítócsappal rendelkezik. Működés közben a biztosítócsap nyomatékot ad át. Túlterhelés esetén a biztosítócsap lenyílik, hogy megvédje a tápegységet. A javítás csak a biztosítócsap cseréjét igényli.
- Biztosítótűk cseréje
Amikor ehetetlen tárgyak, például vasáru bejutnak a zúzókamrába, és a fogazott henger elakad, és nem tud összetörni, a tengelykapcsoló biztonsági csapja levágódik a mechanikai védelem elérése érdekében. A biztonsági csap cseréjekor egyszerűen helyezze be a pótalkatrész biztosítótűjét (lásd a fenti képet). Vegye figyelembe, hogy a biztosítócsap csaphüvelyét nem szabad véletlenszerűen eldobni, ellenkező esetben a tengelykapcsoló biztosítócsap furatának kopása megnövekszik.
Megjegyzés: A biztosítótű specifikációja tetszés szerint nem módosítható; ellenkező esetben nem éri el a mechanikai védőhatást.
Karbantartási ciklus
- Heti ellenőrzés:Minden héten ellenőrizze, hogy az egyes részek csavarjai és anyái nem lazultak-e meg, nem sérültek-e az érzékelők vezetékei, valamint a reduktor és a motor működési feltételeit.
- Havi ellenőrzés:Havonta legalább egyszer ellenőrizze a törött fogak kopási állapotát.
- Éves ellenőrzés:El kell végezni az ásványi méretező átfogó ellenőrzését, szét kell szerelni és meg kell tisztítani a motor, a reduktor és a zúzógörgők csapágyait, valamint el kell távolítani a kenőolaj (zsír) hulladékát az ásványi méretező belsejéből. Ellenőrizze a sebességváltó alkatrészeinek kopási állapotát. Ha a kopás erős, cserére van szükség; töltse fel a hidraulikus tengelykapcsolót a megadott mennyiségű olajjal. Ugyanakkor húzza meg az összes csavart minden alkatrésznél egyszer.
Lépjen kapcsolatba velünk
Ha segítségre van szüksége a kiválasztásáhozSzénbányászati Ásványméretező,-helyszíni üzemeltetési irányelvek, berendezések karbantartási tervek vagy útmutatás a kopó alkatrészek cseréjéhez, forduljon hozzánk bármikor.
A bányákban, szénbányákban és kohászati üzemekben fennálló munkakörülmények alapján útmutatást tudunk adni az üzembe helyezéshez, a rendszeres karbantartási tervekhez és a kiegészítő szolgáltatásokhoz, mint például a fogaskerekek, csapágyak és biztosítócsapok. Egyéni műszaki támogatást is kínálunk az olyan problémákhoz, mint a kenés kiválasztása, a szinkron fogaskerekek szét- és összeszerelése, valamint a hibaleállások hibaelhárítása, hogy biztosítsuk a berendezés stabil működését és csökkentsük a karbantartási költségeket.
