![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/high-capacity-feeder-breakers5a693.jpg)
A hagyományos függőleges zúzórendszerekhez képest ez a szerkezet 40%-kal csökkenti a berendezés lábnyomát, és szükségtelenné teszi a további alapozást.
A berendezés moduláris összeállítása támogatja a gyors telepítést, a helyszíni telepítési idő 7 napra-lerövidül, így különösen alkalmas nyílt -bányákban végzett mobil műveletekre.
A vízszintes anyagáramlási kialakítás emellett csökkenti az anyag leejtési magasságát, csökkenti a porképződés mennyiségét, és 20mg/m³ alatt tartja a porkoncentrációt a munkaponton.
Hogyan működnek az adagoló megszakítók?
A folyamatos zúzógép működési elve egy szekvenciális folyamatot követ:
Először is az anyagokat (például nyersszént) a berendezés adagológaratába töltik. Ezt követően az aktivált hajtómechanizmus meghajtja a kaparóláncot, ami vízszintesen mozog a szállítódobozban, így egyenletesen szállítja az anyagokat.
Amikor az anyagok elérik a zúzódobozt, a nagy sebességű{0}}forgó zúzófogakkal találkoznak. A nagyobb részecskék nem tudnak átjutni a foggörgők és az alsó lemez közötti résen, és a foggörgők ütközésnek, nyírásnak és összenyomódásnak vannak kitéve, amíg a meghatározott méretre össze nem törik őket.
Végül a kívánt szemcseméretnek megfelelő anyagokat kiürítik a nyomónyílásból, ezzel befejezve a teljes aprítási folyamatot.
Feeder Breakers Egyedi Előnyök
Más márkájú adagolótörőkkel összehasonlítva a mi adagolótörőink elő--szűrő és opcionális zúzóforma funkcióval rendelkeznek.
01/Elő-szűrés
Dinamikus és statikus elő{0}}szűrés
Az előszűrés két módszerből áll: a dinamikus elő-szűrésből és a statikus előszűrésből
Előnyök
Az anyagfogadó szakasz statikus szűrési módszert alkalmaz, a statikus rostáló rostélyt a szállítószalagon rögzítik a sínnel, amely alkalmas nagy szemcsés anyagok szűrésére.
A nem -anyagfogadási szakasz dinamikus szűrési módszert alkalmaz. A szállítódobozba integráljon egy speciálisan kialakított szinuszos zavarszűrőt, amely alkalmas apró részecskék és ragadós anyagok átszűrésére. A nem -fogadó rész szinuszos zavarszűrő módszert alkalmaz, hogy megakadályozza az anyag elakadását.
Az anyagot elő-szitálják, majd zúzzák, amivel elkerülhető a túlzott zúzás és csökkenthető a portermelés, maximalizálható az ásványi blokkok hozama, valamint javítható a végfelhasználók gazdasági haszna és értéke.
02/Zúzó egység
Foggörgős daráló
Nagy teljesítményű zúzóhenger (csákányok) csákányokkal és láncos szállítószalagokhoz tervezett csákánymintával, hogy a kívánt méretre zúzza az anyagot. Mivel az anyag törött, nem összenyomódott, a csomók egyenletesek, kevesebb hulladékot termelnek, és maximalizálják a termék értékét.
Előnyök
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós.
Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
A Hammer zúzógép háromszög alakú szíjjal csatlakozik a motorhoz. A Hammer zúzógép magassága egy hidraulikus berendezés segítségével gyorsan állítható a zúzott anyag kiürítési méretének beállításához, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
Előnyök
A fogfej moduláris felépítése nagy szilárdságú csavarokkal van a nyomókalapácshoz rögzítve, lehetővé téve az egyes fogfejek célzott és hatékony cseréjét.
A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra{0}}nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.
A Hammer crusher egy új típusú törőgép, amelyet nagy szemcseméretű anyagokhoz fejlesztettek ki, kopásálló-, nagy feldolgozási kapacitással, hosszú élettartammal és így tovább.
Feeder BreakersRészletek
Daráló alkatrészek
Foghenger (csákány)
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak speciális beépítési technológiát és tervezési struktúrát alkalmaznak: nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós. Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
Kalapácsos zúzó (kiválasztás)
A kalapács zúzó fogfejet mozgatható fogfej rögzíti, amely könnyen cserélhető és csökkenti a veszteséget. A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra-nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.
Szállítószalag alkatrészek
Meghajtó eszköz
Hajtásrendszerünk váltóáramú, változtatható frekvenciájú hajtásrendszert használ, amely szoftvert integrál elektronikus és mechanikus rendszerekkel a szállítószalag sebességének pontos szabályozása és a túlterhelés elleni védelem érdekében.
Lánc
A nagy szilárdságú bányászati-minőségű kerek láncok és összekötő gyűrűk kombinációját alkalmazva ez a rendszer kiváló szakítószilárdsággal és kopásállósággal büszkélkedhet, amelyet kifejezetten a folyamatos, nagy igénybevételű{2}}működésre terveztek. Egyedülálló gyorscsatlakozó szerkezete leegyszerűsíti a karbantartást és a cserét, jelentősen csökkenti az állásidőt, és egyenletesen stabil erőátvitelt biztosít az egész zúzógépsoron.
Kaparó
A nagy teljesítményű,{0}}ötvözött acélból készült kaparókengék a nagy szilárdságot, az ütésállóságot és a kompakt kialakítást egyesítik. Az optimalizált beépítési szerkezet megkönnyíti a karbantartást, hatékonyan ellenáll a nagy anyagok ütéseinek, tisztán és akadálymentesen tartja a szállítószalag platformot, és jelentősen javítja a gép általános hatékonyságát és élettartamát.
Lánckerék és tengely összeállítás
A fej/farok tengelyeket a karbantartási egység szétszerelésére tervezték. A tengelyek ötvözött edzett, edzett és feszültségmentesített acélból készülnek. A lánckerekek lángedzett acéllemezből vagy hasított acélból készülnek, hogy további karbantartási lehetőségeket biztosítsanak.
Feszítő eszköz
A szállítószalag testének végében van egy hidraulikus beállító eszköz, és a kézi hidraulikus szivattyú-beállító eszköz képes felismerni, hogy még ha a gép adagolóvége el van temetve az "anyagban", gyorsan be tudja állítani a lánc feszességét, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését.
Szállítószalag
A szállítódoboz számos kis szállítódobozból áll, amelyeket nagy szilárdságú csavarok kötnek össze egymás után, fő funkciója a fej és a farok összekapcsolása, valamint a benne csúszó szállítólánc szállítása az anyagok szállításához. A szállítódobozt nagy szilárdságú, kopásálló acéllemez, erős szerkezet és gyönyörű megjelenés hegeszti-. A belső béléslemez kopásálló-lemezből készült, és csavarokkal van összekötve, így könnyen cserélhető.
Feeder BreakersJellemzők
01/ Horizontális integráció
Egyedülálló „továbbító-zúzó-kisütés” vízszintes integrált kialakítása révén egyetlen egységbe integrálja azokat a folyamatokat, amelyekhez a hagyományos folyamat során általában több berendezésre van szükség. Ez nemcsak a berendezés lábnyomát és az építési költségeket csökkenti jelentősen, hanem alapvetően csökkenti az anyagszállítás során felmerülő leesési és eltömődési kockázatokat is, folyamatos és stabil vízszintes anyagáramlást teremtve. A rendszer elrendezése rendkívül egyszerű és hatékony.
02/ Erőteljes sziklatörés
A mag aprító alkatrésze nehéz kalapácsot alkalmaz nagy fogakkal. A nyíróerő és a húzóerő együttes hatását használja fel az anyagok megtörésére, és olyan hatékonyságot ér el, amely messze meghaladja az ütési vagy a kompressziós zúzás hatékonyságát. Ez az alapelv különösen alkalmas az olyan anyagok jellemzőire, mint a szén és a zúzás, lehetővé téve a hatékony aprítást, miközben hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást és a túlzott zúzási jelenségeket, valamint jelentősen megnöveli a darabos szén kibocsátási sebességét.
03/ Szuper erős test
A teljes géptest nagy teherbírású acélszerkezetből- készült. A kulcs teher-tartó részeit megerősítő bordákkal optimalizálták, a lemezvastagság pedig eléri a 40 mm-t. A szállítóvályú Q355B acélból és NM400 nagy-szilárdságú kopásálló-béléslemezekből áll, amelyek könnyen ellenállnak az akár 1000 mm-es méretű anyagok közvetlen ütéseinek és az óránkénti 300 tonnás folyamatos terhelésnek, biztosítva a berendezés hosszú távú{11}rendkívüli stabilitását.
04/ Kopásálló-kialakítás
A durva koptató környezettel szemben a berendezés moduláris, kopásálló-kialakítást alkalmaz a kopásnak kitett területeken-. A szállítóvályú alsó bélése, a zúzófogak feje stb. mind nagy szilárdságú-kopásálló-anyagból készülnek, és csavarokkal vannak összekötve. Ez nemcsak kiváló kopásállóságot biztosít, hanem nagy kényelmet biztosít a jövőbeni gyors cseréhez és karbantartáshoz, hatékonyan meghosszabbítva a teljes gép élettartamát.
05/ Gyors költöztetés
A rendkívül moduláris felépítésnek köszönhetően a berendezés több szabványos modulra szétszerelhető. A maximális egy-darabtömeget szigorúan ellenőrzik, így kiválóan alkalmas a bányászati gödrökben szükséges gyakori áthelyezésre. A rögzített zúzóállomásokhoz képest szorosan követni tudja az előrehaladó bányászati felületet, jelentősen csökkentve a teherautó-szállítás távolságát és hatékonyan csökkentve az üzemeltetési költségeket.
06/ Zárt üzem, környezetbarát és tiszta
Az egész gép teljesen zárt szerkezeti felépítést alkalmaz. Az anyagokat a mellékelt dobozban szállítják és aprítják. Ez hatékonyan megakadályozza a por kijutását a forrásnál. A szabványos porgyűjtő interfészek a berendezés tetején vannak fenntartva, amelyek kényelmesen csatlakoztathatók zsákos- típusú porgyűjtőkhöz vagy porlasztó porszűrő rendszerekhez, így biztosítva, hogy a munkaterület megfeleljen a szigorú környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak.
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Forduljon hozzánk a legjobb árért
Feeder BreakersBrosúra letöltése
Gyártási létesítmények
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.
Szigorú minőség-ellenőrzés
Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.
Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.
Feeder BreakersEsetek
A Feeder Breakers-t elsősorban a nyersszén zúzásában, a nyers érczúzásban és más iparágakban használják. Széles körben használják szénben, lignitben, sóban, gipszben, mészkőben, agyagpalában, hamuzsírban és így tovább.
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!
Általános műszaki előírások
Az EXCT Feeder Breakers minden egyes alkalmazási anyaghoz testreszabott, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsák és minden követelménynek megfeleljenek. További konfigurációkért forduljon műszaki mérnökeinkhez.
| Berendezés modell | Szállítószalag szélessége (mm) | Szállítószalag hossza (m) | Max. anyagbeviteli méret (mm) | Névleges anyagkimeneti méret (mm) | Kezelési kapacitás (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200-nál kisebb vagy egyenlő | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400-nál kisebb vagy egyenlő | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 3,000-5,000 |
* A fenti műszaki adatok tájékoztató jellegűek, egyedi megoldásokat is tudunk biztosítani az ügyfél igényei szerint.
Kiválasztási utasítás
1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:____
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?____
7.Max. anyagméret bemenet: ______mm
8. Anyagméret kimenet:____mm
9. Az Ön tényleges alkalmazásának megfelelően a szükséges kaparó szállítószalag hossza:___m
10. A Feeder Breakers elrendezése ferde vagy vízszintes? Ha dőlt, mekkora a hajlásszög______ foka
11. Milyen berendezéssel táplálják be az anyagot az adagoló megszakítóba?
12. Milyen berendezéssel ürítik ki az anyagot az adagoló megszakítóból?
13. Működő tápegység: ______ V ______ HZ
Feeder Breakers alkatrészek
Egyesíti a NarrowV-övet
Cserélhető fogazott fej
Nagy teherbírású lehúzó
Farok lánckerék szerelvény
Feeder Breakers szolgáltatás
Projekt megvalósíthatósági jelentés
Oldal tervezése és tervezése
Modell kiválasztása és javaslattétel
Modellválasztás számítása
3D modellezés és rajzok
Civil tervezés
Telepítés és üzembe helyezés
Távdiagnosztika
Képzési szolgáltatás
Karbantartási ütemterv
Népszerű tags: nagy kapacitású adagoló megszakítók, Kína nagy kapacitású adagoló megszakítók beszállítói, gyártói
