Komposzt görgős szitakezelés a kulcsprojekt a hulladékkezelés területén. A hulladékkezelés egyik kulcsfontosságú berendezéseként széleskörű alkalmazási lehetőségei vannak a komposzt simítószita kezelésében, de mivel a komposzt simítószita anyagai döntően tégla és humusz, amelyek eltérnek az általános háztartási hulladékanyagoktól, ezért a komposzt simítószita magas minőségi követelményt támaszt. A cikk bemutatja a Compost trommel screen feldolgozó görgős szita anyagválasztását, zacskótörő mechanizmusát és átviteli szerkezet-optimalizáló tervezését. A gyakorlat azt bizonyítja, hogy a tervezett görgős szita az elöregedett szemét elhelyezésére szolgál, a hatás jó.
A komposzt simítószita egy elterjedt szerves komposztfeldolgozó berendezés, szerkezete az 1. ábrán látható, amelyet egy motorkerék hajt meg, a kerék és a szitahenger közötti súrlódáson keresztül, hogy a szitahengert a központi tengelye körül mozgassa, a komposzt simító szitán a szitalap méretének beállításával, Az anyag szemcseméret-megkülönböztetésének befejezéséhez; Stabil működése és jó feldolgozási hatása miatt gyakran használják a komposzt szita előkezelés első fokozatú válogatóberendezéseként, amely megalapozza a későbbi előkezelési folyamatot. A komposztüregi hulladék, más néven hulladéklerakó hulladék, főként szervetlen anyagokból áll, amelyeket szerves anyagok egészítenek ki. Szervetlen anyag a fő mésztalajban, segédanyagként tégla; Szerves anyag főleg műanyag, kiegészítőként fa. A kis hamu talaj szemcsemérete és a nagyobb tégla, műanyag stb. szemcsemérete, hogy megkülönböztessük a kezelést-.
Ez a papír a piaci igényeknek megfelelően optimalizálja a komposzt simítószita megmunkálását simítószitával. Az organikus komposzt feldolgozási projekt nagy napi feldolgozási kapacitást igényel, és a komposzt simítószitára van szükség ahhoz, hogy hosszú ideig hatékonyan és stabilan működjön. Az organikus komposzt magas por- és csempetartalma miatt kiváló kopásállóságot igényel a komposzt simítószitától. Tekintettel a műanyagok és a fa erőforrásigényére, az anyagoknak meg kell tartaniuk egymást a szitahordóban.
A komposzt szita és az anyagok közötti közvetlen érintkezés a henger (ahogyan a 2. ábrán látható). A szerves komposzt kezelésnél a magas por- és csempetartalom miatt az anyag működés közben koptatja a hengert, ami befolyásolja annak élettartamát. A henger élettartamának meghosszabbítása érdekében szükséges az anyagválasztás optimalizálása.
A komposzt szitaanyag keménységi paramétere nagyban befolyásolja a kopásállóságot. Gazdasági szempontból a hengerhez kiválasztott anyag a lemez vagy profil gyári állapota, a keménységet javító másodlagos hőkezelési feldolgozás nélkül, így az anyaggyár keménységének összehasonlításával kiválasztható a megfelelő anyag.
Az árnyékoló funkciót ellátó szitalemezhez függetlensége és az anyaggal való közvetlen érintkezése miatt az anyaga NM360 anyagra van optimalizálva. Az első és a hátsó hengergyűrűk esetében, mivel a belső réteg közvetlenül érintkezik az anyaggal, a külső réteg pedig közvetlenül érintkezik a hajtókerékkel (ahogyan a 3. ábrán látható), a gazdaságosság és a praktikusság átfogó megfontolásából az integrált 16 milliós acéllemezt és a hegesztett NM360 acéllemezt alkalmazzák: Az első és a hátsó henger anyagának részei nem érintkeznek a gumival a hajtómű kerékgyűrűjével. kerék 1, válasszon 16Mn anyagot; Válasszon NM360 anyagot a belső réteg anyaggal érintkező részére.
