A szalma szilárd képző anyagában lévő szennyeződések eltávolítása érdekében az anyagot átszűrtük és válogattuk, és megvizsgáltuk a szitaanyag hőértékét, megvizsgáltuk a szennyeződések besorolását és forrását, valamintkomposzt simító szitaszűrő- és szennyeződéseltávolító rendszert terveztek. Az eredmények azt mutatják, hogy a szennyeződések fémre, több-műanyagra, homokra és porra stb. oszthatók fel. Betakarítás, gazdálkodói tárolás, szállítás, telephelykezelés és egyéb szennyeződések keletkezhetnek, amelyek közül ebben a kísérletben a telephelykezelés több szennyeződést termelt, ami a teljes anyagmennyiség körülbelül 3%-át teszi ki. A szennyeződésszűrőnél a görgős szita dőlésszöge 3 fok ~ 9 fok, a forgási sebesség 20 ~ 32 fordulat/perc. Megadjuk a hossz{10}átmérő arány kiválasztásának módját a szűrési hatékonyság szerint.
Hazánk gazdag termő szalmakészlettel rendelkezik, a szalma szilárd formázása az egyik egyszerű és hatékony energiahasznosítási módszer, amely egyszerre képes hatékony égést és alacsony szennyezőanyag-kibocsátást megvalósítani. A szalma szilárd fröccsöntő nyersanyagában lévő nagy szennyezőanyag-tartalom befolyásolja az öntési folyamatot és a fröccsöntő tüzelőanyag minőségét, majd befolyásolja a megfelelő kazán és tűzhely égési hatékonyságát. Vizsgálták a szerves komposzt jellemzőit. Ezen az alapon görgős szita szerint rendezték.
A kis részecskék leválasztására szolgáló komposztos szitarendszert tervezték és tesztelték. A teszt szerint két célpont (dob
A henger rostálási sebessége, az anyag tartózkodási ideje) és három paraméter (hengersebesség, szög, hossz-/-átmérő aránya a komposzt simítószita hosszának és átmérőjének aránya). Jelenleg nincs olyan tudós, aki a szalma szilárd képződő szennyeződéseinek jellemzőit és válogatási módját tanulmányozná. A növényi szalmaanyagban lévő szennyeződések jellemzőinek tanulmányozására kézi szűréssel szereztük be a szennyezőanyag-típusra és a komponenstartalomra vonatkozó releváns adatokat. A szennyeződések elkülönítése érdekében a termésszalma anyagok és szennyeződések jellemzőinek megfelelően az állítható dőlési szöggel és forgási sebességgel rendelkező hengerszita segítségével a komposztos simítószita válogatás hatékonyságát és az anyag tartózkodási idejét mutatóként vizsgálják a hengeres szita válogatási jellemzői és szabályai. Adattámogatás és elméleti referencia nyújtása a termésszalma szilárd alkotóanyag-szennyeződéseinek leválasztási folyamatának kutatásához.
Komposzt görgős szitaA munka során a hengerben lévő anyag elfordítja az anyagréteget a szitán keresztül, és nem könnyű bedugni a szitát, a szilárd formázó termésszalma anyagnak pedig sokféle szemcsés eloszlása van, a szálak alakja, a felhalmozódási sűrűség kicsi, a nagy külső súrlódási szög és egyéb jellemzők, alkalmasak görgős szűrésre. A szalmaszennyeződések osztályozó görgős szitagép szerkezetének tesztelésére tervezték, mint például a szitahordó hossza 1900 mm, átmérője 600 mm, szöge 0 fok ~ 11 fok állítható, a motor sebességét a frekvenciaváltó szabályozza, a lánchajtáson és a görgős orsón keresztül, amely a hengerszita forgásának meghajtására van csatlakoztatva.
