Az elmúlt években a félig folyamatos bányászati technológiát széles körben alkalmazták a nagy nyitott{0}}szénbányákban. Ebben a bányászati folyamatban a mobil (fél-mobil)ásványi méretezőka legfontosabb felszerelések. Az 1970-es évek óta számos kínai szénbányának kellett változtatnia a bányászati technológián az ilyen berendezések hiánya miatt, ami megnövelte a bányászati költségeket. A dupla-foghengerrel ellátott, nagy-mobil ásványadagoló gépek fejlesztése nemcsak megbízható és hatékony berendezéseket biztosíthat a külszíni szénbányában, -megfelel a félig-folyamatos bányászati technológia követelményeinek, hanem a mobil (fél-mobil) tervezésben és gyártásban is hiánypótló lehet, ezáltal új szintre emelve az ásványi méretezőket hazánkban. Könnyű súlyával, kis méretével, alacsony gépmagasságával, nagy adagolásával és nagy aprítási arányával az új dupla-foggörgős ásványi méretezők ideálisak félig{10}}folyamatos bányászati folyamatokhoz különféle nyitott{11}}bányákban. Hazánkban még csak elkezdődött az új, dupla fogazatú{13}}görgős ásványi méretezők tanulmányozása, és még a profilozási tervezés stádiumában van. A teljesítményszámítás az ásványi méretezők tervezésének kulcsfontosságú része. Ez közvetlenül érinti a későbbi tervezés sikerét. Ebben a cikkben elméleti és kísérleti tanulmányokat végeztek az új, dupla fogú hengerrel ellátott ásványi méretezők számítási módszerével kapcsolatban.
1957-ben Charles javasolta a zúzási energiafogyasztás általános képletét, dA=-C 1), ahol dA az az energia, amelyet akkor fogyasztanak el, amikor a részecskeméret csökkenti dx-et; C,a konstans; x a részecskeméret. Integrálja a fenti egyenletet, majd A= cg=c pontszámot) Az a egyenletben D az anyag átlagos részecskemérete aprítás előtt; d az anyag átlagos részecskemérete aprítás után. A fenti képletben a2,al és a0,5 helyettesítésével R ittinger, K ick-K irp ichev,.Az ásványfeldolgozó ipar által elismert kötési képletet kapjuk. Elméletileg az R ittinger formula csak az aprítás során fellépő felületnövekedés energiafelhasználását veszi figyelembe, a K ick K irp ichev formula csak az aprítás előtti alakváltozási energiát, a Bod formula pedig pontosan az előző két képlet geometriai átlaga. Valójában a tényleges energiafogyasztás a felület és az alakváltozási energia összege. Más az etetési méret és más az arány. A durva zúzásnál a nagy anyagmennyiség miatt az alakváltozási energiafelhasználás nagy részét teszi ki, és viszonylagosan a zúzás előttitől a zúzás utániig a felület növekedése miatt a szükséges teljesítményfelvétel meredeken megnő. Ezért a fenti három képlet különböző alkalmazási tartományokkal rendelkezik. R ittinger. A képlet finom őrlésre, a K ick-K irp ichev formula durva aprításra alkalmas, a Bond formula pedig ezek közé tartozik. Mivel az ásványi méretezők egy új modell, ezért nem használható empirikus képlet. Például wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) a Charles által javasolt univerzális képlet szerint, ahol m a Bond-munkaindex kWh); d annak a komponensnek a részecskemérete (μm), amely a kisülési részecskeméret több mint 80%-át teszi ki;) A komponens részecskemérete (μm) a betáplálási részecskeméret több mint 80%-át teszi ki: az állandó kitevő.
Ezzel a képlettel nehéz meghatározni egy kitevő méretét. Számítsuk ki az értéktartományt. Egyes kőzetek és szén Bond-munkaindexe a Yuanbaoshan nyitott-aknás szénbányában 8,72 kWh szénnél, 12,40 kWh belső homokkőnél és 17,52 kWh durva homokkőnél. az új, 1250-es dupla-fogú henger ásványi méretezői: gyártási Q=2100., ürítési méret d=2×105 μm, előtolási méret D=5×105 μm. Három különböző anyag esetén az N'N'=WHQ) teljesítmény a 3) képlet szerint számítható ki. Az N' és i kapcsolatát az 1. ábra mutatja. Amint az az ábrából is látható, ha < Ha 0,45, akkor N meredeken nő, és a három anyag által igényelt teljesítmény nagyon eltérő, és amikor > 0,5-nél, a kapott teljesítmény kisebb lesz, mint a tényleges helyzet. Ezért előnyben részesítik a kettős-fogú henger ásványi méretezőit: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>80mm anyaga 40 kg. Kézzel öntse az előkészített anyagot ásványadagoló edénybe, helyezze a fogadódobozt a gép alá, indítsa el az ásványi mérőket, állítsa be a frekvenciaváltót a megadott fordulatszámra, nyissa ki gyorsan a rekesz alatti nyomószárat, amíg a tesztrendszer nyitva van, indítsa el az időzítést, tesztelje és rögzítse a fordulatszámot, teljesítményt, nyomatékot és egyéb paramétereket, 1 óra múlva állítsa le. Mérjük le a törött terméket. A foggörgőt kicseréltük, és a két görgő középtávolságát beállítottuk a második teszthez. Összesen 9 tesztet végeztek.