A mészkő Mineral Sizer Crusher egy új típusú zúzóberendezés, amelyet kifejezetten közepes és annál alacsonyabb keménységű anyagokhoz terveztek. Könnyen kezeli az olyan anyagok durva és közepes zúzási folyamatait, mint a mészkő, szén és salak.

Egyedülálló „kettős{0}}tárcsás ellentétes-forgó” kialakítást alkalmaz, és egyesíti a „nyíró - nyújtás” zúzás elvét. Két kopásálló{4}}ötvözet tárcsa kölcsönös összekapcsolásával nagy mészkődarabokat tud hatékonyan aprítani egyenletesen szemcsés anyagokká, tiszta és hatékony aprító hatással.

Összehasonlítva a réteges zúzást alkalmazó kúpos zúzógéppel, ennek a berendezésnek alacsonyabb az energiafogyasztása, kíméletesebb a zúzási módszere, és precízen zúzza össze az anyagokat, így egyenletes és szabályozható kimeneti részecskeméretet eredményez. Jelentősen csökkenti a túl-zúzási helyzeteket a mészkő gyártósoron, segítve a késztermékek értékének és hozamának növelését.

A mészkő ásványi zúzógép a fogazott görgők közötti nyíróerőt és húzóerőt használja fel az anyagok törésére.

A Limestone Mineral Sizer Crusher két befelé forgó fogazott hengerrel rendelkezik, cserélhető zúzófogakkal. A legmegfelelőbb adagolási mód a kötényadagoló vagy szitáló berendezés, amely egyenletes sebességgel szállítja az anyagot és egyenletesen osztja el a fogazott görgőkön.

1.Az ásványt az egymással szemben lévő rotorfogak vezető felülete fogja meg, és a rotor fogainak koncentrált terhelése alatt feszültségnek van kitéve. A feszültség hatására az ásvány természetes textúrája mentén megreped.

2. Az ásványi anyagot hárompontos terhelésnek vetik alá, amely az egyik forgórész elülső és a másik rotor hátsó fogfelületei között történik.

3. A nem teljesen megtört ásvány esetében a törőrúd forgórészfogain és rögzített fogain keresztül tovább lehet törni, hogy biztosítsák a kisütő anyag 3D méretkövetelményeit.

Limestone Crusher Drive Device

Meghajtó eszköz

Két független hajtóegység, mindegyik meghajtóegység a következőket tartalmazza: motor,{0}}nagy sebességű tengelykapcsoló, sebességváltó, alacsony-fordulatszámú tengelykapcsoló. A nagy-sebességű végtengelykapcsoló hidraulikus tengelykapcsolót használ a motor és a sebességváltó összekapcsolására. A sebességváltó párhuzamos tengelyű spirális fogaskerekes szerkezetet alkalmaz, hogy megfeleljen az erőátvitel, a fordulatszám arány és a nyomaték követelményeinek a mészkő ásványi zúzógép extrém terhelése mellett.

Fogazott görgő

A fogazott henger felosztható elsődleges mészkő ásványi zúzós fogazott hengerre és másodlagos mészkő ásványi zúzógép fogazott hengerre. A Limestone Mineral Sizer Crusher fogfej egyszerű felszerelése és szétszerelése, amely jelentősen csökkenti a karbantartási időt és csökkenti a karbantartási költségeket.

Ház

A Limestone Mineral Sizer Crusher házát merev tartóváznak tervezték, a ház öntött acélból készült, és nagy szilárdságú csavarokkal van összekötve. A ház belsejében kopásálló lemezek-, a ház mindkét oldalán pedig fésű alakú kopólemezek vannak felszerelve, hogy megakadályozzák, hogy túl sok anyag tapadjon a zúzó foggörgőihez.

Oldallemezek

A mészkőzúzó oldallemezei a kiváló minőségű-öntési technológiával integráltan vannak kialakítva, így biztosítva a stabil és megbízható szerkezetet. A nagy pontosságú CNC esztergagéppel végzett precíz megmunkálás után az oldallemezek szigorú illesztési pontosságot érnek el a telepítés során. Ez a kialakítás nemcsak a kulcsfontosságú alkatrészek élettartamát hosszabbítja meg, hanem az egész gép zökkenőmentes működését is biztosítja, folyamatos támogatást biztosítva a berendezésnek nagy intenzitású munkakörülmények között.

Kenőeszköz

A Limestone Mineral Sizer Crusher központosított automatikus kenési rendszert alkalmaz, több olajtöltési időt, olajtöltési időt biztosíthat, megbízhatóan biztosítja az egyes részek hatékony és megbízható kenését. Az olajellátási intervallum automatikus vezérlése, az olajellátási nyomás nagy, az olajellátási sebesség gyors, a csapágy teljesen hatékonyan kenve van, így a foggörgős csapágy mag része a jó kenés elérése érdekében jelentősen meghosszabbítja a foghenger élettartamát.

Futófelszerelés

A mészkő ásványi zúzógép aljára van felszerelve a trampolóeszköz, amelyet egy motor hajt, hogy egy vágány mentén haladjon a karbantartási hozzáféréshez, megkönnyítve a karbantartást és elkerülve a szétszerelést. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a berendezés zökkenőmentesen mozogjon a működési és a karbantartási területek között, csökkentve a kézi munkát és minimalizálva a karbantartás során felmerülő leállásokat, ezáltal javítva a működési hatékonyságot.

Az elsődleges méretezők adagolási granularitása legfeljebb 1500 mm, a kiürítési granularitás pedig kisebb, mint 300 mm. A zúzófogformák és a fogformák elrendezését speciális spirális fogformák rendezik. A zúzófogak kopásálló és ütésálló ötvözött acélból vannak öntve. A Primary Sizer fogazott henger egyedülálló és újszerű fogszerkezettel rendelkezik, mély spirális eloszlással a magas termelékenység érdekében. Az átmenő üregek a két fogazott görgő és az oldallaptest között vannak kialakítva az anyagok szitálására, illetve zúzására.

Primary Sizers Toothed Roller

A másodlagos méretmérő adagolási mérete legfeljebb 300 mm (kis mennyiségű, 400 mm megengedett), és az ürítési szemcseméret kisebb, mint 50 mm. A foglemez csatlakozási formája egyetlen fecskefarkú hornyot vesz fel, amely kiegészíti a betétrögzítő blokk ferdét, majd a zúzófoglemezt a foglemez rögzítő ülékére szerelik fel, felület-felület kapcsolatot képezve, amelyet nagy szilárdságú csavarok szorítanak és nyomnak. A csavar funkciója fix betétes befogóblokkká válik, elkerülve a rögzített zárcsavar eltörését, a foglemez leesését vagy nehezen szétszerelhető és cserélhető problémáját.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Rendkívül alacsony túl{0}}zúzási arány

Összehasonlítva a belső repedésekkel és nagy mennyiségű porral rendelkező tűszerű,{0}}pehelyszerű-anyagok problémáival, amelyek hajlamosak a kúpos aprításnál és a rétegnyomásos zúzásnál, a mészkőzúzó (amelyet a kettős-tárcsás görgős modell képvisel) a nyírási - nyújtású zúzás elvét alkalmazza. A kimeneti anyagok többnyire szabályos kockák, nagy részecskeegyenletességgel. A túl-zúzás mértéke rendkívül alacsony. Ez a kiváló minőségű anyag nem csak megfelel a magas színvonalú-beton adalékanyagok, útépítés stb. szigorú követelményeinek, hanem közvetlenül növeli a termék árát, javítja a piaci versenyképességet, ugyanakkor csökkenti az anyagpazarlást és javítja az alapanyag felhasználási arányt.

02/ Szabályozható kimeneti részecskeméret

A berendezés rugalmasan állíthatja be a zúzás paramétereit a gyártási igényeknek megfelelően, és pontosan szabályozhatja a kimeneti részecskeméretet. Legyen szó durva zúzásról vagy közepes zúzásról, vagy különböző alkalmazási forgatókönyvekről (például építőanyag gyártás, vegyi alapanyag feldolgozás), ahol az anyagok szemcseméretére változó követelmények vonatkoznak, könnyen teljesíti ezeket az igényeket, bővíti a késztermékek alkalmazási körét és több profitcsatornát biztosít a vállalkozás számára.

03/ Kiváló alkalmazkodóképesség erősen nedves és ragadós anyagokhoz

Ha a mészkő nedvességtartalma enyhén magas vagy párás környezetben van (például esős évszakban vagy délen gyakori csapadékos régiókban), a hagyományos kúpos törőgépek hajlamosak arra, hogy az anyagok összetapadása miatt eltömődjenek a zúzókamrában, ami a gyártósor leállását okozza. A (duplafogú hengerekkel ellátott) mészkőzúzó azonban egyedülálló előnyével a nyíró aprítással rendkívül erős átjárhatósággal rendelkezik az erősen nedves és ragadós anyagokon, hatékonyan elkerüli az eltömődési helyzeteket, biztosítja a teljes gyártósor folyamatos és stabil működését, csökkenti az állásidőből eredő gazdasági veszteségeket, és garantálja a gyártási terv zökkenőmentes lebonyolítását.

04/ Anyagkeménység-ingadozások kezelése

Közepes vagy annál alacsonyabb keménységű anyagoknál, például mészkőnél, még ha az anyagkeménység bizonyos ingadozása is előfordul (például kis mennyiségű szennyeződést tartalmaz, vagy valamivel keményebb ásványi tömbök vannak), a berendezés stabil aprítási hatékonyságot tud fenntartani, és nem befolyásolja jelentősen a feldolgozási kapacitást az anyagtulajdonságok változása miatt, biztosítva a termelési kapacitás stabil teljesítményét.

05/ Nagy kimeneti kapacitás

A mészkőzúzó (kettős{0}}tárcsás hengeres típusú) két hengerrel folyamatosan és gyorsan összekapcsolódó zúzási módszerrel dolgozza fel az anyagokat. A feldolgozási ritmus kompakt, a mészkő aprítási hatékonysága kiemelkedő. Ugyanezen specifikációk mellett a feldolgozási kapacitás gyakran elérheti vagy meg is haladhatja a hagyományos kúpos törőgépekét. A stabilan magas kibocsátási kapacitás nemcsak a vállalkozások termelési skálájának bővítésére és nagy megrendelések vállalására vonatkozó igényeit elégíti ki, hanem lerövidíti a projekt szállítási ciklusát, javítja a vevői elégedettséget és növeli az ügyfelek lojalitását.

06/ A kezdeti befektetés alacsony

Ugyanennek a feldolgozási kapacitásnak a feltétele mellett a mészkőzúzó (például a dupla{0}}tárcsás hengeres típus) viszonylag egyszerű szerkezettel rendelkezik. Összehasonlítva a kúpos zúzógéppel, amelynek összetett szerkezete és pontos alapelemei vannak, a beszerzési költség lényegesen alacsonyabb. Az alacsonyabb kezdeti beruházás csökkenti a projektkezdeményezés küszöbét, különösen alkalmas kis- és középvállalkozások-és induló-vállalkozások számára mészkőzúzási projektek végrehajtására. Segítségével a vállalkozások gyorsan beindíthatják a termelést. A hatékony termelési kapacitással és az alacsony költségű{7}}működéssel kombinálva lerövidíti a befektetés megtérülési ciklusát és csökkenti a befektetési kockázatokat.

Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.

Forduljon hozzánk a legjobb árért

A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.

A bal és a jobb oldali lemez kiürítési folyamata

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Első és hátsó burkolat feldolgozása

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Bal és jobb oldali lemez feldolgozás

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Foggyűrű belső felületi feldolgozás

Fogalap feldolgozás

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Foggörgős hőkezelés

Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.

Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Aktuális észlelés

Feszültségérzékelés

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Tengelyhőmérséklet érzékelése

Rezgésérzékelés

Zajérzékelés

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrahangos hibafelismerés

Keménységérzékelés

Bevonatvastagság észlelése

A mészkő ásványi zúzógépünk a világ több mint 20 országát és régióját fedi le. Főleg nyersszén, kőszénkő, lignit, koksz, termőtalaj és más anyagok zúzására használják, és a szénhez kapcsolódó iparágakban, például hőerőművekben, szénbányászatban, szénmosó üzemekben és így tovább használják őket.

Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.

Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!

A mészkő ásványi méretű zúzógépeket minden egyes alkalmazási anyaghoz szabják, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsák és minden követelménynek megfeleljenek.mérnökök.

Elsődleges mészkő ásványi zúzógép műszaki specifikációi
Modell	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Foggörgő átmérője (mm)	800	1000	1200	1400
tekercs hossza (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximális adagolási méret (mm)	800	1000	1200	1500
Kimeneti méret (mm)	300-nál kisebb vagy egyenlő	300-nál kisebb vagy egyenlő	300-nál kisebb vagy egyenlő	300-nál kisebb vagy egyenlő
Kapacitás (t/h)	2000-nél kisebb vagy azzal egyenlő	3500 vagy annál kisebb	6000 vagy annál kisebb	10000 vagy annál kisebb

Másodlagos mészkő ásványi zúzógép műszaki előírásai
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Foggörgő átmérője ( mm )	600	800	1000	1200
tekercs hossza (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximális adagolási méret (mm)	200	300	350	400
Kimeneti méret (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacitás ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Jegyzet: A fogak konfigurációja az anyag típusától, a betáplálási mérettől és a kisülési mérettől függően változik.

A konfigurációs információk tipikus referenciaértékek. Kérjük, forduljon műszaki mérnökeinkhez, ha további segítségre van szüksége a felszerelés kiválasztásában.

1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?
7. Max. az etetőanyag szemcsemérete: ______mm
8. Mekkora a késztermék szemcsemérete aprítás után?
9. Milyen berendezéssel adagolják az anyagot a méretezőbe?
10. Milyen berendezéssel ürítik ki az anyagot a méretezőből?
11. Mint tudjuk, a méretezőnek egy rendszert kell alkotnia más berendezésekkel, van előzetes terved vagy kézzel rajzolt-vázlat? Ha van, küldje el mérnökünknek referenciaként.