A nyitott-aknás munkasor hossza nem csak a termelési csupaszítási aránnyal van közvetlen kapcsolatban, hanem hatással van a nyitott-gödör távolságára és a beruházás mértékére is, így befolyásolja a teljes nyitott-gödör gazdasági hasznát. Jelenleg a nagy nyitott-aknás szénbányák kőszénvarrat-bányászata főként egy kanalas kotrási-kamion félig{7}}fix zúzós-szalagos szállítószalag félig-folyamatos folyamatát alkalmazza, és a munkasor hossza döntő szerepet játszik a rendszerben. Összehasonlítva a másik mozgó törőgép félig{10}}folyamatos folyamatával, minél hosszabb a munkasor, annál több szállítási költséget takarít meg az önmozgó zúzógép félig{11}}folyamatos folyamata, és annál nagyobb az egykanalas kotrógép hatékonysága. Az egyes linkekben aszénadagoló törőfolyamat, a berendezés fix, vagyis az egész rendszer éves termelési kapacitása biztos. Ha a munkasor rövid, a rendszer gyártási kapacitását befolyásolja a szalag gyakori eltolása; Ha a munkasor hosszú, ha a szénadagoló megszakító folyamatrendszerének kapacitása kisebb, mint az alsó lépcső haladási sebessége, a belső lerakó nem tud követni, és a belső lerakó térfogata csökken. Ezért az ésszerű munkavonal-hossz nagy hatással van a folyamatrendszer teljesítményére.
1. A munkavonal hosszának meghatározásának elve
A munkasor hosszát úgy határozzuk meg, hogy összehasonlítjuk a szénadagoló megszakító folyamatának hatékonyságát az egy-kanalas kotróéval a másik mobil zúzógép félig-folyamatos folyamatában. Ugyanazon egy-kanalas kotrónál, azonos munkaterhelés elvégzéséhez a szükséges munkaidő megegyezik, majd a két folyamatrendszer nem-munkaidejének összehasonlításával megkapjuk az önmozgó zúzógép félig-folyamatos folyamatának Ha a nem -munkaidő aszénadagoló törőa félig-folyamatos folyamat több, mint a másik mobil zúzógép folyamatos folyamatának nem-munkaideje, nem alkalmas az önmozgó zúzógép félig-folyamatos folyamatának alkalmazása.
2. A folyamat nem{1}}munkaideje
Ugyanazon a bányaterületen végzett munkamennyiség ugyanannyi munkazónát jelent, mínusz ugyanannyi nem{0}}munkaóra, mint a többi mobil daráló félig-folyamatos folyamataihoz képest, mint pl.: az egy-kanalas kotró járási ideje, a nyitó segítő bemetszés ideje, a tányér meghibásodásának ideje{3}, stb., a kutatás egyszerűsítése érdekében az eltérő nem-munkaidő csak a rendszer belső tényezőit veszi figyelembe, a többi berendezés karbantartási idejét nem. Ezért a mobil zúzógép más félig{7}}folyamatos folyamataihoz képest a szénadagoló törő folyamat nem{8}}munkaideje a következőket tartalmazza: a munkafelületen való járás és a szállítószalag kötési ideje. Az önmozgó zúzógép mozgási ideje{10}}főként a mozgási gyakoriságtól, a munkasor hosszától és a bányászati szalagok számától függ.
Az adagoló megszakító folyamat nem-munkaidejének és más mobil zúzógép félig-folyamatos folyamatának elemzésével, valamint a két folyamat nem-munkaidejének összehasonlításával megállapítható az összefüggés az adagoló megszakító folyamat hatékonysága és az ésszerű minimális munkavonalhossz között, amikor az adagoló megszakító folyamat hatékonysága nagyobb, mint a másik mobil törő folyamat hatékonysága{{3} kapott. Ez a dolgozat alapot ad az alkalmazásáhozszénadagoló törőtechnológia.
