A Coal Mine Feeder a kapcsolat a bányászati rendszer és az anyagmozgató rendszer között, amely sokféle anyagot képes hatékonyan feldolgozni, ezzel maximalizálva a vállalat működési hatékonyságát.
Hogyan működik a szénbányák adagolója?
A Coal Mine Feeder láncos szállítószalagból és zúzóegységből áll, amely az adagolási és zúzási funkciók kombinációját valósítja meg.
Szállítószalag alkatrészek
Az anyagokat dömperek közvetlenül a garatba rakják ki, vagy buldózerek vagy rakodók rakják ki a garatba, majd amikor az adagoló hajtószerkezete elindul, a hajtó lánckerék meghajtja a láncot, hogy vízszintesen mozogjon a szállítódobozban, és egyúttal előre húzza az anyagot.
Zúzó egység
Amikor a lánc és az anyag a zúzódobozban lévő forgó foggörgőn keresztül, mivel a nagy anyag nem tud áthaladni a foghenger és az alaplemez közötti specifikus téren, a nagy anyag összeütődik, összenyomódik és megnyúlik a forgó fogazott hengerek által, amíg apró anyagokra törik, amelyek áthaladnak.
Általánosságban elmondható, hogy a szénbánya-adagoló a nagyméretű anyagokat (800-1500 mm) közepes méretűre (200-500 mm) zúzza össze.
Szénbánya adagoló Egyedülálló Előnyök
A Coal Mine Feeder s más márkáihoz képest a mi Coal Mine Feedereink elő--szűrő és opcionális zúzóforma funkcióval rendelkeznek.
01/Elő{0}}Szűrés
Dinamikus és statikus elő{0}}szűrés
Az előszűrés két módszerből áll: dinamikus elő-szűrésből és statikus elő-szűrésből, amelyek a különböző munkakörülményeknek megfelelően vannak beállítva.
Előnyök
Az anyagfogadó szakasz statikus szűrési módszert alkalmaz, a statikus rostáló rostélyt a szállítószalagon rögzítik a sínnel, amely alkalmas nagy szemcsés anyagok szűrésére.
A nem -anyagfogadási szakasz dinamikus szűrési módszert alkalmaz. Integráljon a szállítódobozba egy speciálisan kialakított szinuszos zavarszűrőt, amely alkalmas apró részecskék és ragadós anyagok átszűrésére. A nem -fogadó rész szinuszos zavarszűrő módszert alkalmaz, hogy megakadályozza az anyag elakadását.
Az anyagot elő-szitálják, majd zúzzák, amivel elkerülhető a túlzott zúzás és csökkenthető a portermelés, maximalizálható az ásványi blokkok hozama, valamint javítható a végfelhasználók gazdasági haszna és értéke.

02/Zúzó egység

Foggörgős daráló
Nagy teljesítményű zúzóhenger (csákányok) csákányokkal és láncos szállítószalagokhoz tervezett csákánymintával, hogy a kívánt méretre zúzza az anyagot. Mivel az anyag törött, nem összenyomódott, a csomók egyenletesek, kevesebb hulladékot termelnek, és maximalizálják a termék értékét.
Előnyök
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós.
Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
A Hammer zúzógép háromszög alakú szíjjal csatlakozik a motorhoz. A Hammer zúzógép magassága egy hidraulikus berendezés segítségével gyorsan állítható a zúzott anyag kiürítési méretének beállításához, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
Előnyök
A fogfej moduláris felépítése nagy szilárdságú csavarokkal van a nyomókalapácshoz rögzítve, lehetővé téve az egyes fogfejek célzott és hatékony cseréjét.
A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra{0}}nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.
A Hammer crusher egy új típusú törőgép, amelyet nagy szemcseméretű anyagokhoz fejlesztettek ki, kopásálló-, nagy feldolgozási kapacitással, hosszú élettartammal és így tovább.

Szénbánya adagolóRészletek
Daráló alkatrészek

Foghenger (csákány)
A zúzófogak speciális összetételű anyagokból készülnek precíziós öntés és hőkezelés után, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és ütésállósággal.
A zúzófogak speciális beépítési technológiát és tervezési struktúrát alkalmaznak: nagyfrekvenciás fűtési szerelvényt alkalmaznak, a szerkezet szilárd, megbízható és tartós. Egyedi és újszerű fogszerkezet, mély spirális eloszlás, erős harapási kapacitás, magas termelési hatékonyság.
Kalapácsos zúzó (kiválasztás)
A kalapács zúzó fogfejet mozgatható fogfej rögzíti, amely könnyen cserélhető és csökkenti a veszteséget. A törőkalapácsos aprítási módszer jelentős hatással van az ultra-nagy anyagdarabok jelenlétére a nyílt-bányákban.

Szállítószalag alkatrészek

Meghajtó eszköz
Hajtásrendszerünk váltóáramú, változtatható frekvenciájú hajtásrendszert használ, amely szoftvert integrál elektronikus és mechanikus rendszerekkel a szállítószalag sebességének pontos szabályozása és a túlterhelés elleni védelem érdekében.

Lánc és kaparó
A vontatólánc nagy szilárdságú bányászati körkörös láncot alkalmaz, amely összekötő gyűrűkkel van összekötve, hosszú élettartammal és könnyű cserével. A szállítószalag kaparója ötvözött acélból készül, amelynek előnyei a nagy szilárdság, a nagy szakítószilárdság, a kompakt szerkezet, ellenáll az erős ütéseknek, könnyen telepíthető és mások.

Lánckerék és tengely összeállítás
A fej/farok tengelyeket a karbantartási egység szétszerelésére tervezték. A tengelyek ötvözött edzett, edzett és feszültségmentesített acélból készülnek. A lánckerekek lángedzett acéllemezből vagy hasított acélból készülnek, hogy további karbantartási lehetőségeket biztosítsanak.

Feszítő eszköz
A szállítószalag testének végében van egy hidraulikus beállító eszköz, és a kézi hidraulikus szivattyú-beállító eszköz képes felismerni, hogy még ha a gép adagolóvége el van temetve az "anyagban", gyorsan be tudja állítani a lánc feszességét, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését.

Szállítószalag
A Szállítódoboz számos kis szállítódobozból áll, amelyeket nagy szilárdságú csavarok kötnek össze egymás után, fő funkciója a fej és a farok összekapcsolása, valamint a benne csúszó szállítólánc szállítása az anyagok szállításához. A szállítódobozt nagy szilárdságú, kopásálló acéllemez, erős szerkezet és gyönyörű megjelenés hegeszti-. A belső béléslemez kopásálló-lemezből készült, és csavarokkal van összekötve, így könnyen cserélhető.
Szénbánya adagolóJellemzők
01/ Elő-szitálási funkció
A berendezés opcionálisan felszerelhető rostélyos vagy görgős kivitelben. Mielőtt az anyag a zúzási szakaszba kerülne, elő-ki tudja szűrni a por és a kis darabok megfelelő szemcseméretét. Ez nemcsak jelentősen csökkenti a túlzott-zúzás jelenségét, javítja a végtermék részecskeméretarányát, hanem közvetlenül növeli az anyag piaci értékét is, ami jobb megtérülést eredményez.
02/ Erős vázszerkezet
A fő keret nagyszilárdságú, előregyártott acélból készült, -kifáradásgátló kialakítással, amely kiváló szerkezeti integritással és deformációgátló{2}}képességgel rendelkezik. Moduláris felépítése nemcsak gyors helyszíni összeszerelést tesz lehetővé, hanem az olyan extrém bányászati környezeteket is könnyedén kezeli, mint a hosszú távú korrózió és a nagy vibráció, így biztosítva a berendezés alapjának tartós stabilitását.
03/ Fejlett hajtásrendszer
Ez a rendszer kiküszöböli a hagyományos lánchajtást és a biztosítócsapokat, és nyomatékszabályzó csatolást és közvetlen hidraulikus hajtást alkalmaz. Ez a kialakítás nemcsak a működési zajt csökkenti a gyökerénél, hanem javítja az energiafelhasználás hatékonyságát, és egyúttal csökkenti a vágóelemek gyakori cseréje által okozott karbantartási problémákat.
04/ Hidraulikus kettős{0}}hajtású hajtás
Az innovatív kettős -szivattyú-egyesítési technológia lehetővé teszi a berendezés sima és lágy indítását, valamint fokozatmentes sebességszabályozást. Hatékonyan enyhítheti a zúzógép túlterhelését, amikor nagy anyagdarabokkal találkozik, megvédi a fő alkatrészeket, és sikeresen csökkenti az energiafogyasztást több mint 15%-kal.
05/ Beépített bolygókerekes reduktor
A magváltó nagy teherbírású bolygókerekes hajtóművet alkalmaz, amely akár 96%-os átviteli hatásfokkal rendelkezik. Kiemelkedő tervezése és gyártási folyamata akár 20 000 órás, karbantartásmentes-élettartamot biztosít, jelentősen csökkentve a karbantartási költségeket és a felhasználók leállási kockázatát.
06/ Intelligens üzemeltetési és karbantartási rendszer
A berendezés két intelligens rendszert integrál:
Prediktív karbantartási rendszer: Big data elemzése alapján előre megjósolhatja a kulcsfontosságú alkatrészek hátralévő élettartamát, korai figyelmeztetéseket adhat ki, és hatékonyan megelőzheti a váratlan leállásokat. Központi automatikus kenőrendszer: Pontosan tudja szabályozni a kenési intervallumokat és a befecskendezési mennyiségeket az üzemidő és a terhelési feltételek alapján. Távolról programozható, és teljesen kiküszöböli az elégtelen vagy túlzott kenés okozta kockázatokat.
Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Forduljon hozzánk a legjobb árért
Szénbánya adagolóBrosúra letöltése
Gyártási létesítmények
A kiváló minőségű mechanikai termékeknek kiváló szerszámokkal kell rendelkezniük. Pontosságának biztosítása és a nagy megrendelések igényeinek kielégítése érdekében. A Henan Excellent Machinery Co., Ltd. 140 professzionális berendezéskészlettel rendelkezik, beleértve az Öt-tengelyű portálos megmunkáló-központot, a CNC fúró- és marómegmunkáló központot, a függőleges megmunkáló központot, a függőleges CNC megmunkáló központot, az állványos megmunkáló központot, a lézeres vágógépet, a lézeres csővágó gépet, a Csővágó gépet, a CNC Lengthent Vízszintes megmunkáló központ stb. Fejlett feldolgozó és gyártási berendezések, beleértve a környezeti permetező helyiséget és a Heat Trea berendezéseket és az ultra nagy felületi hőkezelést.






Szigorú minőség-ellenőrzés
Jelenleg az EXCT teljes mértékben átment az ISO9001-2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán, a teljes minőségbiztosítási rendszer gondoskodik arról, hogy a termékfejlesztéstől és tervezéstől, a gyártástól, a beszerzéstől és a szállítástól kezdve az értékesítési és szolgáltatási folyamatig hatékony minőségellenőrzés legyen.
Az EXCT szigorú és képzett ellenőrző csapattal rendelkezik a termékminőség-ellenőrzés sikerének biztosítása érdekében. A minőségellenőrzési részleg szigorú tesztelési folyamattal rendelkezik, amely a nyersanyagbeszerzés, a gyártás és a telepítés szakaszain megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy minden, az ügyfeleknek szállított berendezés megfelelő legyen.








Szénbánya adagolóEsetek
A szénbánya-adagolót főként nyersszén zúzásban, nyers érczúzásban és más iparágakban használják. Széles körben használják szénben, lignitben, sóban, gipszben, mészkőben, agyagpalában, hamuzsírban és így tovább.








Nyújtsa be igényeit, és beszéljen egyik műszaki mérnökünkkel projektjéről.
Szerezze meg a legmegfelelőbb termékmegoldást és árajánlatot ingyen!!!
Általános műszaki előírások
Az EXCT Coal Mine Feeder minden alkalmazási anyaghoz testreszabott, hogy a legjobb konfigurációt biztosítsa és minden követelménynek megfeleljen. További konfigurációkért forduljon műszaki mérnökeinkhez.
| Berendezés modell | Szállítószalag szélessége (mm) | Szállítószalag hossza (m) | Max. anyagbeviteli méret (mm) | Névleges anyagkimeneti méret (mm) | Kezelési kapacitás (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | 200-nál kisebb vagy egyenlő | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | 300-nál kisebb vagy egyenlő | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | 400-nál kisebb vagy egyenlő | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | 500-nál kisebb vagy egyenlő | 3,000-5,000 |
* A fenti műszaki adatok tájékoztató jellegűek, egyedi megoldásokat is tudunk biztosítani az ügyfél igényei szerint.
Kiválasztási utasítás
1. Melyik anyagot kell aprítani:______
2. Kezelési kapacitás:______t/h.
3. Ömlesztett anyagsűrűség: ______t/m3
4. Az anyag nyomószilárdsága:______Mpa
5. Az anyag HGI (hardgrove grindability index) tartománya:____
6. Anyagrészecske-eloszlási százalék?____
7.Max. anyagméret bemenet: ______mm
8. Anyagméret kimenet:____mm
9. Az Ön tényleges alkalmazásának megfelelően a szükséges kaparó szállítószalag hossza:___m
10. A szénbánya adagoló elrendezése ferde vagy vízszintes? Ha dőlt, mekkora a hajlásszög______ foka
11. Milyen berendezéssel táplálják be az anyagot a szénbánya adagolóba?
12. Milyen berendezéssel ürítik ki az anyagot a szénbánya adagolóból?
13. Működő tápegység: ______ V ______ HZ
Szénbánya adagoló alkatrészek

Egyesíti a NarrowV-övet

Cserélhető fogazott fej

Nagy teherbírású lehúzó



Farok lánckerék szerelvény
Szénbánya-etetőszolgálat

Projekt megvalósíthatósági jelentés
Oldal tervezése és tervezése
Modell kiválasztása és javaslattétel
Modellválasztás számítása
3D modellezés és rajzok
Civil tervezés
Telepítés és üzembe helyezés
Távdiagnosztika
Képzési szolgáltatás
Karbantartási ütemterv
Népszerű tags: szénbánya adagoló, kínai szénbánya adagoló beszállítók, gyártók















