Szén adagoló Breakeregy elterjedt anyagzúzó és -szállító berendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, a vegyiparban, a kohászatban, az építőanyagokban és más területeken. A Coal Feeder Breaker hosszú távú-működése és használata miatt azonban a láncszakadási balesetek nagy gazdasági veszteségekkel és biztonsági kockázatokkal járnak a vállalkozás számára.
Ezért nagyon fontos megvizsgálni a Coal Feeder Breaker láncszakadási balesetének okát, és elő kell terjeszteni a megfelelő megelőző és védelmi intézkedéseket. Ez a cikk elemzi és összefoglalja a láncszakadt balesetek okait, a törött láncvédő eszközök típusait és azok előnyeit és hátrányait, valamint néhány hivatkozást és útmutatást ad a vállalkozások számára a Coal Feeder Breaker használatához.
A Coal Feeder Breaker törött láncbalesetének okai összetettek, elsősorban a következő szempontokat foglalják magukban:
1. Az anyag jellege: néhány nagy részecskeméret, az anyag nagy keménysége esetén könnyen előidézheti a Coal Feeder Breaker lánc kopását, hosszú távon a lánc repedésének vagy láncugrásának valószínűsége fokozatosan nő.
2. A lánc minősége: a lánc a Coal Feeder Breaker fontos átviteli része, minősége közvetlenül összefügg a Coal Feeder Breaker működési hatékonyságával és üzemeltetési költségével. Néhány rossz minőségű lánc könnyen eltörhet vagy megsérülhet működés közben.
3. Működési feltételeiSzén adagoló Breaker: hosszantartó-folyamatos működés, egyes alkatrészek kopása és a berendezés vibrációja hatással lesz a Coal Feeder Breaker láncára, ami a lánc elszakadásához vezet.
4. Emberi tényezők: nem megfelelő működés, karbantartás nem a helyén, és más emberi tényezők is nagyon könnyen okozhatnak Coal Feeder Breaker láncszakadási baleseteket.
A Coal Feeder Breaker törött láncbalesetek hatékony megelőzése érdekében megfelelő intézkedéseket kell tenni a berendezések tervezése és használata során. Itt elsősorban az alábbi négy fajta törött láncvédő eszközről, valamint azok előnyeiről és hátrányairól beszélünk.
1. Láncrelaxációs érzékelő A láncrelaxációs érzékelő egy gyakori törött láncvédelmi eszköz, működési elve a lánc feszességének érzékelése, amikor a lánc ellazul, az érzékelő időben riasztást vagy leállítási jelzést tud adni, hogy elkerülje a lánc további ellazulását és károsodását. Előnyök: Könnyen használható és felszerelhető, és valós időben tudja nyomon követni a lánc feszességét, hogy hatékonyan megakadályozza a lánc leválasztását vagy törését. Hátrányok: Téves riasztások fordulhatnak elő, ha néhány por és szennyeződés tapad a lánc felületére.
2. Láncnyomás elleni védelem A láncnyomás elleni védelmet lánctörés elleni védőeszköznek is nevezik, az eszköz a lánc nyomásváltozásának érzékelésével, ha a láncra nehezedő nyomás túl nagy, riasztást vagy automatikus leállítást adhat ki időben a lánc integritásának védelme érdekében. Előnyök: Sokféle működési móddal rendelkezik, és a különböző használati alkalmaknak megfelelően beállítható. Hátrányok: A lánc ellazulása nem ellenőrizhető, vagyis ha a lánc feszes és további ütőerőnek van kitéve, akkor is károsíthatja a láncot.
3. A lánc elakadása elleni védelem A lánc elakadása elleni védelem egy törött láncvédelmi eszköz a lánc elakadásának helyzete szerint, működési elve a lánc érzékelése az érzékelőn keresztül, amikor a lánc elakad, automatikusan lefékez és riasztást ad ki. Előnyök: Időben észleli a lánc eltömődését, és elkerüli a lánc további károsodását az eltömődés miatt. Hátrányok: A készülék rendkívül érzékeny, a lánc pozicionálási követelményei magasak, az alkalmazási alkalmak korlátozottak.
4. Lánc infravörös védelem A lánc infravörös védelem egy új típusú lánctörés elleni védelem, működési elve a lánc helyzetének nyomon követése az infravörös érzékelőn keresztül, a lánc lazasága, láncugrása és törött lánca, valamint egyéb rendellenes helyzetekben, az eszköz megfelelő választ ad a berendezés működésének védelme érdekében.
Előnyök: A mechanikai összeszerelés és a működési környezet szempontjából jó alkalmazkodóképességű eszközök és érzékelők tekintetében.
Hátrányok: A magas hőmérsékletű hőforrás működése esetén az infravörös érzékelő meghibásodik, és különös figyelmet kell fordítani a környezetvédelmi korlátozásokra.
Harmadszor, a Coal Feeder Breaker láncbaleset-megelőzési ellenintézkedések
1. Az anyagkövetelményeknek minimálisra kell csökkenteniük a szénadagoló megszakító kopását, és ügyelni kell arra, hogy az anyag szállítása során ne akadjanak be nagy anyagok a láncrésbe.
2. A berendezés rendszeres javítása, karbantartása és karbantartása időben megtalálja és kezeli a láncon lévő sérüléseket, hogy biztosítsa a szénadagoló Breaker normál forgását.
3. A Coal Feeder Breaker részletes működési eljárásainak felállítása, konkrét működési lépések megfogalmazása, képzett szakemberek képzése, valamint a szakemberek képzettsége és képzettségi szintje megfelelőségének biztosítása.
4. Szerelje be a megfelelő lánctörés elleni védőberendezést, és tartsa be a vonatkozó előírásokat, időben karbantartja, rendszeresen ellenőrizze és kalibrálja az eszközt a berendezés biztonságos működésének javítása érdekében.
5. A lánc anyagának kiválasztásánál és a láncszerkezet kialakításának megerősítésénél válasszon kiváló-minőségű anyagokat a láncfej, a középső rész és a lánc farok csatlakozásának szilárdságának erősítésére, hogy javítsa a teherbíró képességét és javítsa az ütéselnyelő funkciót.
Szén adagoló Breakerfontos anyagszállító berendezés, de ügyelni kell a láncszakadási baleseteiből adódó gazdasági veszteségekre és biztonsági kockázatokra. A Coal Feeder Breaker láncszakító baleseteinek kiváltó okainak és okainak elemzésével, valamint a különböző típusú láncvédő eszközök előnyeinek és hátrányainak összegzésével ez a cikk megfelelő megelőzési és védelmi intézkedéseket tesz, és iránymutatást ad a vállalkozások számára a Coal Feeder Breaker használatához. Biztosítja a vállalkozás működési biztonságát.
